CN110236378A - 具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备 - Google Patents

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刘嘉龙
麦伟添
潘叶江
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Abstract

本发明公开了一种具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其包括水箱组件、抽水泵、蒸发器、缺水检测组件、抽水管以及注水管,所述水箱组件通过抽水管和抽水泵的输入端连接,所述抽水泵的输出端通过注水管和蒸发器连接;所述缺水检测组件设置在抽水管上,且缺水检测组件处抽水管的位置高于水箱组件和缺水检测组件之间的抽水管的位置。本发明使用时,在抽水泵的作用下,水流经过高度较低(低位区)的抽水管之后,再往高度较高(高位区)的抽水管中积水,此时可将抽水管填满,而缺水检测组件设置在高位区之后,因此避免了气泡对缺水检测组件检测精度的影响。

Description

具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备
技术领域
本发明属于蒸汽烹饪设备技术领域,具体涉及一种具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备。
背景技术
对于用水设备而言,能更加准确且及时的检测出设备内是否缺水,是提高用水设备使用安全性以及延长其使用寿命的关键;因此,用水设备上常会设置缺水检测装置,特别在蒸汽烹饪设备上需要运用到缺水检测装置来判断水箱是否还有足够的水来继续烹饪,避免在缺水的情况下进行烹饪而带来的安全问题。
现有缺水检测装置大都由正负极检测片、控制电控板和信号输出端子等组成,通过检测水与空气电容值的差异来判断是否处于缺水状态;正负极检测片所检测的截面积越大,电容值就越大,与缺水时空气电容的差异就越大,就有利于提高检测精度,降低误判情况,但为了匹配较大面积的正负极检测片,用于固定其的水管的直径就必须增加,随着水管直径的增加,为避免水管中产生气泡,抽水泵的抽水量就应当增加,而这就导致了成本的增加;并且,抽水量增加后,蒸发器发生蒸汽时间变长,甚至过量沸腾的水从蒸汽出气口流入腔体,影响用户的体验度。
发明内容
为了解决上述至少一个问题,本发明提供一种具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,解决了抽水管直径过小影响缺水检测的精度以及抽水管直径过大增加成本的问题。
本发明所采用的技术方案是,
一种具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其包括水箱组件、抽水泵、蒸发器、缺水检测组件、抽水管以及注水管,所述水箱组件通过抽水管和抽水泵的输入端连接,所述抽水泵的输出端通过注水管和蒸发器连接;
所述缺水检测组件设置在抽水管上,且缺水检测组件处抽水管的位置高于水箱组件和缺水检测组件之间的抽水管的位置。
优选地,所述抽水管包括依次连接的由上而下的第一弯折段、由下而上的第二弯折段和平稳段,所述缺水检测组件设置在平稳段上。
优选地,该蒸汽烹饪设备进一步包括底板,所述水箱组件、抽水泵和蒸发器均固定在底板上。
优选地,所述第一弯折段和第二弯折段的连接处通过扎带固定在底板上。
优选地,所述抽水管的内径大于5mm。
优选地,所述缺水检测组件包括正极检测件、负极检测件和电控板,所述正极检测件和负极检测件分别与电控板电性连接,所述正极检测件和负极检测件卡设在抽水管外周。
优选地,所述正极检测件和负极检测件的底部均设置有接触角,所述正极检测件和负极检测件通过接触角与电控板实现电连接。
优选地,所述正极检测件和负极检测件均采用卡箍件。
优选地,所述卡箍件包括左卡片、右卡片和底片,所述底片连接于左卡片和右卡片的底部之间,所述接触脚设置于底片上。
优选地,所述缺水检测组件进一步包括信号输出端子,所述信号输出端子设置子电控板上。
与现有技术相比,本发明使用时,在抽水泵的作用下,水流经过高度较低(低位区)的抽水管之后,再往高度较高(高位区)的抽水管中积水,此时可将抽水管填满,而缺水检测组件设置在高位区之后,因此避免了气泡对缺水检测组件检测精度的影响。
附图说明
图1是本发明实施例提供具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备的结构示意图;
图2是本发明实施例提供具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备中抽水管的结构示意图;
图3是本发明实施例提供具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备中缺水检测组件的结构示意图;
图4是本发明实施例提供具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备中正极检测片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供一种具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,如图1所示,其包括水箱组件1、抽水泵2、蒸发器3、缺水检测组件4、抽水管5以及注水管6,其中:所述水箱组件1通过抽水管5和抽水泵2的输入端连接,所述抽水泵2的输出端通过注水管6和蒸发器3连接;
这样,采用上述结构,抽水泵2工作,将水从水箱组件1中抽至蒸发器3中,蒸发器3工作产生蒸汽可实现对食物的加热;在此过程中,缺水检测组件4利用水与空气的介电常数差异较大的特点通过检测抽水管5是否有水来判断水箱组件1中是否有水。
在本实施例中,所述缺水检测组件4设置在抽水管5上,且缺水检测组件4处抽水管5的位置高于水箱组件1和缺水检测组件4之间的抽水管5的位置;
这样,在抽水泵2的作用下,水流经过高度较低(低位区)的抽水管5之后,再往高度较高(高位区)的抽水管5中积水,此时可将缺水检测组件4之前的抽水管5填满,之后水流再流向缺水检测组件4处的抽水管5,避免了气泡对检测精度的影响。
如图2所示,所述抽水管5包括依次连接的由上而下的第一弯折段51、由下而上的第二弯折段52和平稳段53,所述缺水检测组件4设置在平稳段53上;
这样,水流从第一弯折段51流向第二弯折段52,由于第二弯折段52中水流需要自下而上流动,因此只有当水流填满第一弯折段51后,才会流向第二弯折段52,这样有效避免了因注水管5较粗、而抽水泵2流量一定而可能产生的气泡问题。
该蒸汽烹饪设备进一步包括底板7,所述水箱组件1、抽水泵2和蒸发器3均固定在底板7上。
为了避免第一弯折段51和第二弯折段52的晃动,两者的连接处通过扎带8固定在底板7上。
所述抽水管5的内径大于5mm;由此可以增大抽水管5的水与空气电容值差异,因为抽水管5内径越小,所测量的水体积越小,电容值就越小,与空气的差异就越小,故通过增加水体积来提高检测精度。
如图3-4所示,所述缺水检测组件4包括正极检测件41、负极检测件42和电控板43,所述正极检测件41和负极检测件42分别与电控板43电性连接,所述正极检测件41和负极检测件42卡设在抽水管5外周;
这样,采用上述结构,利用水与空气的介电常数差异较大的特点通过检测抽水管5是否有水来判断水箱组件1中是否有水;
当水箱组件1处于缺水状态时,抽水管5中的水被排空,由于水的介电常数比空气值要大,电控板13通过正极检测件11和负极检测件12检测到电容值变小后,由此判断水箱组件1处于缺水状态,并且输出缺水信号,蒸汽烹饪设备根据缺水信号停止烹饪并提醒用户需往水箱组件1内加水。
所述正极检测件41和负极检测件42的底部均设置有接触角44,所述正极检测件41和负极检测件42通过接触角44与电控板43实现电连接;
在正极检测件41和负极检测件42上分别设置有两个接触脚44,由此可确保正极检测件41和负极检测件42与电控板43之间安装的可靠性,并且可确保检测信号传输的稳定性,降低在拆装时造成接触脚松动接触不良的风险。
所述正极检测件41和负极检测件42均采用卡箍件,所述卡箍件包括左卡片411、右卡片412和底片413,所述底片413连接于左卡片411和右卡片412的底部之间,所述接触脚44设置于底片413上;
这样,采用卡箍件的结构形式使得正极检测件11和负极检测件12的安装、拆卸更加方便,利用卡箍件的弹性,把缺水检测装置4固定在抽水管5上,同时又作为检测正负极,结构简单且便于售后拆装维修,不直接接触水源,避免了污染水源,且卡箍件与抽水管5的连接稳固、可靠,保证了缺水检测装置检测的准确性和稳定性。
所述缺水检测组件4进一步包括信号输出端子45,所述信号输出端子45设置子电控板43上;
这样,通过信号输出端子45输出缺水信号,蒸汽烹饪设备根据缺水信号停止烹饪并提醒用户需往水箱组件1内加水。
工作过程:
抽水泵2工作,将水从水箱组件1中抽至蒸发器3中,蒸发器3工作产生蒸汽可实现对食物的加热;在此过程中,电控板13通过正极检测件11和负极检测件12检测到电容值的变化情况判断水箱组件1是否处于缺水状态,若处于缺水状态,则缺水检测组件4输出缺水信号,蒸汽烹饪设备根据缺水信号停止烹饪并提醒用户需往水箱组件1内加水。
本实施例中的蒸汽烹饪设备在抽水泵的作用下,水流经过高度较低(低位区)的抽水管之后,再往高度较高(高位区)的抽水管中积水,此时可将抽水管填满,而缺水检测组件设置在高位区之后,因此避免了气泡对缺水检测组件检测精度的影响。
另外,本实施例中的蒸汽烹饪设备可以为蒸箱、蒸汽烤箱、蒸烤一体机、蒸烤微一体机等。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,其包括水箱组件(1)、抽水泵(2)、蒸发器(3)、缺水检测组件(4)、抽水管(5)以及注水管(6),所述水箱组件(1)通过抽水管(5)和抽水泵(2)的输入端连接,所述抽水泵(2)的输出端通过注水管(6)和蒸发器(3)连接;
所述缺水检测组件(4)设置在抽水管(5)上,且缺水检测组件(4)处抽水管(5)的位置高于水箱组件(1)和缺水检测组件(4)之间的抽水管(5)的位置。
2.根据权利要求1所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述抽水管(5)包括依次连接的由上而下的第一弯折段(51)、由下而上的第二弯折段(52)和平稳段(53),所述缺水检测组件(4)设置在平稳段(53)上。
3.根据权利要求2所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,该蒸汽烹饪设备进一步包括底板(7),所述水箱组件(1)、抽水泵(2)和蒸发器(3)均固定在底板(7)上。
4.根据权利要求3所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述第一弯折段(51)和第二弯折段(52)的连接处通过扎带(8)固定在底板(7)上。
5.根据权利要求1所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述抽水管(5)的内径大于5mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述缺水检测组件(4)包括正极检测件(41)、负极检测件(42)和电控板(43),所述正极检测件(41)和负极检测件(42)分别与电控板(43)电性连接,所述正极检测件(41)和负极检测件(42)卡设在抽水管(5)外周。
7.根据权利要求6所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述正极检测件(41)和负极检测件(42)的底部均设置有接触角(44),所述正极检测件(41)和负极检测件(42)通过接触角(44)与电控板(43)实现电连接。
8.根据权利要求7所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述正极检测件(41)和负极检测件(42)均采用卡箍件。
9.根据权利要求8所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述卡箍件包括左卡片(411)、右卡片(412)和底片(413),所述底片(413)连接于左卡片(411)和右卡片(412)的底部之间,所述接触脚(44)设置于底片(413)上。
10.根据权利要求6所述的具有缺水检测功能的蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述缺水检测组件(4)进一步包括信号输出端子(45),所述信号输出端子(45)设置子电控板(43)上。
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