CN216008852U - 一种泵的性能测试台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵性能测试技术领域,尤其为一种泵的性能测试台架,包括设备框架和主机,所述主机固定连接于设备框架内部一侧,所述设备框架内部上端固定设有压力存储罐,所述压力存储罐上端通过回流管与废液收集罐连接,所述废液收集罐一侧设有负压表,所述负压表一侧设有被测泵,所述被测泵一侧设有真空泵,所述真空泵一侧设有流量计,所述流量计通过流量计信号线与流量计控制模块电性连接,所述流量计上端设有正压表,所述正压表一侧设有限流阀,通过针对泵的性能测试,开发出一种专用的泵的性能测试台,能够让泵完成自动化的性能测试,并输出结果,同时,可以设定不同的环境参数,得到不同的输出结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵性能测试技术领域,具体为一种泵的性能测试台架。
背景技术
目前泵的性能测试中,依靠人工操控,只能单一动作,单一参数测量,而且人工调压的过程,压力不稳定,对于测量结果产生影响,测量结果的可信度降低因此需要一种泵的性能测试台架对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵的性能测试台架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种泵的性能测试台架,包括设备框架和主机,所述主机固定连接于设备框架内部一侧,所述设备框架内部上端固定设有压力存储罐,所述压力存储罐上端通过回流管与废液收集罐连接,所述废液收集罐一侧设有负压表,所述负压表一侧设有被测泵,所述被测泵一侧设有真空泵,所述真空泵一侧设有流量计,所述流量计通过流量计信号线与流量计控制模块电性连接,所述流量计上端设有正压表,所述正压表一侧设有限流阀。
作为本实用新型优选的方案,所述被测泵进水口与压力存储罐排水口通过吸液管连接,吸液管表面安装设有吸液管,被测泵出水口与流量计进水口通过压力管连接。
作为本实用新型优选的方案,所述流量计出水口与废液收集罐进水口连接通过回液管连接,且回液管表面安装设有正压表和限流阀。
作为本实用新型优选的方案,所述真空泵与压力存储罐通过真空管连接。
作为本实用新型优选的方案,所述负压表、真空泵、流量计、流量计控制模块、正压表、限流阀均与主机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过针对泵的性能测试,开发出一种专用的泵的性能测试台,能够让泵完成自动化的性能测试,并输出结果,同时,可以设定不同的环境参数,得到不同的输出结果。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正视结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型的整体侧视结构示意图。
图中:1、废液收集罐;2、压力存储罐;3、负压表;4、被测泵;5、真空泵;6、流量计;7、流量计控制模块;8、正压表;9、限流阀;10、主机;11、设备框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,请参照图1、2、3和4,一种泵的性能测试台架,包括设备框架11和主机10,主机10,所有的传感器,执行器,都将信号发送给主机,由主机10经过程序处理,来设定不同的参数,进而完成不同测试条件下的泵的能力测试,主机10固定连接于设备框架11内部一侧,设备框架11内部上端固定设有压力存储罐2,压力存储罐2上端通过回流管与废液收集罐1连接,废液收集罐1,用于收集测试中抽取的液体,待试验完成后,通过回流管,靠重力自动流回压力储液2,废液收集罐1一侧设有负压表3,负压表3一侧设有被测泵4,被测泵4一侧设有真空泵5,真空泵5一侧设有流量计6,流量计6通过流量计信号线与流量计控制模块7电性连接,流量计6上端设有正压表8,正压表8一侧设有限流阀9。
实施例,请参照图1、2、3和4,被测泵4进水口与压力存储罐2排水口通过吸液管连接,吸液管表面安装设有吸液管,被测泵4出水口与流量计6进水口通过压力管连接。
实施例,请参照图1、2、3和4,流量计6出水口与废液收集罐1进水口连接通过回液管连接,且回液管表面安装设有正压表8和限流阀9。
实施例,请参照图1、2、3和4,真空泵5与压力存储罐2通过真空管连接,压力存储罐2是存储试验液体,以及形成密闭环境,在真空泵5的辅助下,调节形成不同负压环境。
实施例,请参照图1、2、3和4,负压表3、真空泵5、流量计6、流量计控制模块7、正压表8、限流阀9均与主机10电性连接,被测泵3将压力存储罐2内的液体抽出,负压表3,用于被测泵3吸液端的负压测量,并用于事实监控压力变化,并通过真空泵进行负压调节,抽出的液体经过流量计6,测量一定压力下,泵实际供给的流量,流量控制模块7,流量计6的数据参数读取和通讯指控模块,正压表8测量泵的出口端的压力,限流阀9通过调节流道面接,用于设置不同的流通压力,被测泵4相应的流量和最大供给压力。
工作原理:使用时,压力存储罐2是存储试验液体,以及形成密闭环境,在真空泵5的辅助下,调节形成不同负压环境,被测泵3将压力存储罐2内的液体抽出,负压表3,用于被测泵3吸液端的负压测量,并用于事实监控压力变化,并通过真空泵进行负压调节,抽出的液体经过流量计6,测量一定压力下,泵实际供给的流量,流量控制模块7,流量计6的数据参数读取和通讯指控模块,正压表8测量泵的出口端的压力,限流阀9通过调节流道面接,用于设置不同的流通压力,被测泵4相应的流量和最大供给压力,之后液体进入废液收集罐1,用于收集测试中抽取的液体,待试验完成后,通过回流管,靠重力自动流回压力储液2,主机10,所有的传感器,执行器,都将信号发送给主机,由主机10经过程序处理,来设定不同的参数,进而完成不同测试条件下的泵的能力测试。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种泵的性能测试台架,包括设备框架(11)和主机(10),其特征在于:所述主机(10)固定连接于设备框架(11)内部一侧,所述设备框架(11)内部上端固定设有压力存储罐(2),所述压力存储罐(2)上端通过回流管与废液收集罐(1)连接,所述废液收集罐(1)一侧设有负压表(3),所述负压表(3)一侧设有被测泵(4),所述被测泵(4)一侧设有真空泵(5),所述真空泵(5)一侧设有流量计(6),所述流量计(6)通过流量计信号线与流量计控制模块(7)电性连接,所述流量计(6)上端设有正压表(8),所述正压表(8)一侧设有限流阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种泵的性能测试台架,其特征在于:所述被测泵(4)进水口与压力存储罐(2)排水口通过吸液管连接,吸液管表面安装设有吸液管,被测泵(4)出水口与流量计(6)进水口通过压力管连接。
3.根据权利要求1所述的一种泵的性能测试台架,其特征在于:所述流量计(6)出水口与废液收集罐(1)进水口连接通过回液管连接,且回液管表面安装设有正压表(8)和限流阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种泵的性能测试台架,其特征在于:所述真空泵(5)与压力存储罐(2)通过真空管连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵的性能测试台架,其特征在于:所述负压表(3)、真空泵(5)、流量计(6)、流量计控制模块(7)、正压表(8)、限流阀(9)均与主机(10)电性连接。
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