CN212859897U - 一种浆水智能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆水智能回收装置，包括调节池、测试管、浓度仪、液位探测器、循环泵、清水泵、水管以及电柜，所述循环泵将调节池内的浆水通过水管沿着进水口泵送至测试管中，所述浓度仪固定在测试管侧壁的测试口上并对管内浆水进行浓度测定，所述测试管的出水口通过水管将经过浓度仪测试后的浆水送回至调节池内，所述清水泵将清水通过水管泵送至调节池内，所述液位探测器位于调节池之上并对调节池内的浆水液面进行检测，所述浓度仪、液位探测器、循环泵和清水泵分别与电柜电连接，监控的准确性高，可确保混凝土的生产质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及浆水回收的技术领域，特别是一种浆水智能回收装置的技术领域。
【背景技术】
在现有的浆水回收过程中，人们通常通过浓度仪和流量计对浆水分别进行浓度和流量测定，再将浆水直接泵送至搅拌楼中进行使用。但是通过实测发现，由于流量计反应偏慢，而实时浆水浓度波动较大，因此浓度仪难以对浆水进行准确监测，从而对混凝土质量造成一定的影响。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种浆水智能回收装置，监控的准确性高，可确保混凝土的生产质量。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种浆水智能回收装置，包括调节池、测试管、浓度仪、液位探测器、循环泵、清水泵、水管以及电柜，所述循环泵将调节池内的浆水通过水管沿着进水口泵送至测试管中，所述浓度仪固定在测试管侧壁的测试口上并对管内浆水进行浓度测定，所述测试管的出水口通过水管将经过浓度仪测试后的浆水送回至调节池内，所述清水泵将清水通过水管泵送至调节池内，所述液位探测器位于调节池之上并对调节池内的浆水液面进行检测，所述浓度仪、液位探测器、循环泵和清水泵分别与电柜电连接。
作为优选，所述水管包括第一直管、第一弯头、三通、变径接头、第二直管、第二弯头、第三直管、第三弯头和第四直管，所述测试管位于上下两端的出水口和进水口分别与变径接头的扩口相连接，所述第二直管的上下两端分别与位于进水口的变径接头的缩口和第二弯头的一端相连接，所述第二弯头的另一端设有循环泵接口，位于出水口的变径接头的缩口、第三直管的左端和第一弯头的一端分别与三通的三端相连接，所述第一直管左端设有清水泵接口而右端与第一弯头的另一端相连接，所述第三直管的右端与第三弯头的一端相连接，所述第三弯头的另一端与第四直管的顶端相连接，所述第四直管的底端伸入调节池内。
作为优选，所述第二直管上固定有支撑板，所述液位探测器固定在支撑板上，所述液位探测器为超声波液位探测器。
作为优选，所述第一直管上安装有单向的电磁阀，所述电磁阀与电柜电连接。
作为优选，所述循环泵和清水泵分别固定在循环泵接口和清水泵接口上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置调节池，使浆水在充分搅拌均匀后再泵送至搅拌楼内，利用浓度仪和液位探测器对调节池内浆水的液位和浓度进行分别监测，通过PLC换算是否需要添加清水以及添加量，大大提高了监控的准确性，从而确保混凝土的生产质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种浆水智能回收装置部分结构的主视图；
图2是本实用新型一种浆水智能回收装置的工作流程图。
图中：1-测试管、11-测试口、2-液位探测器、3-水管、31-第一直管、311-清水泵接口、32-第一弯头、33-三通、34-变径接头、35-第二直管、36-第二弯头、361-循环泵接口、37-第三直管、38-第三弯头、39-第四直管、4-支撑板、5-电磁阀。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种浆水智能回收装置，包括调节池、测试管1、浓度仪、液位探测器2、循环泵、清水泵、水管3以及电柜，所述循环泵将调节池内的浆水通过水管3沿着进水口泵送至测试管1中，所述浓度仪固定在测试管1侧壁的测试口11上并对管内浆水进行浓度测定，所述测试管1的出水口通过水管3将经过浓度仪测试后的浆水送回至调节池内，所述清水泵将清水通过水管3泵送至调节池内，所述液位探测器2位于调节池之上并对调节池内的浆水液面进行检测，所述浓度仪、液位探测器2、循环泵和清水泵分别与电柜电连接。
所述水管3包括第一直管31、第一弯头32、三通33、变径接头34、第二直管35、第二弯头36、第三直管37、第三弯头38和第四直管39，所述测试管1位于上下两端的出水口和进水口分别与变径接头34的扩口相连接，所述第二直管35的上下两端分别与位于进水口的变径接头34的缩口和第二弯头36的一端相连接，所述第二弯头36的另一端设有循环泵接口361，位于出水口的变径接头34的缩口、第三直管37的左端和第一弯头32的一端分别与三通33的三端相连接，所述第一直管31左端设有清水泵接口311而右端与第一弯头32的另一端相连接，所述第三直管37的右端与第三弯头38的一端相连接，所述第三弯头38的另一端与第四直管39的顶端相连接，所述第四直管39的底端伸入调节池内。
所述第二直管35上固定有支撑板4，所述液位探测器2固定在支撑板4上，所述液位探测器2为超声波液位探测器。
所述第一直管31上安装有单向的电磁阀5，所述电磁阀5与电柜电连接。
所述循环泵和清水泵分别固定在循环泵接口361和清水泵接口311上。
本实用新型工作过程：
液位探测器2的传感器在测量过程中发出超声波脉冲，声波经调解池内浆水液面反射后再由传感器接收，从而利用声波的发射和接受间的时间计算出调节池内的液位。
当调节池内的液位低于设定值时，清水泵强制启动，电磁阀5开启，使清水先后沿着第一直管31、第一弯头32、三通33、第三直管37、第三弯头38和第四直管39补充进调节池内。
当调节池内的液位到达设定值时，循环泵启动，使调节池内的浆水沿着第二弯头36、第二直管35和变径接头34进入测试管1内，经浓度仪检测浓度后，再沿着变径接头34、三通33、第三直管37、第三弯头38和第四直管39回送至调节池内。若浆水浓度高于设定值，清水泵启动，电磁阀5开启，向调节池内补充清水直至池内浆水浓度达到设定值，再延停清水泵。若浆水浓度低于设定值，则仅循环泵工作。
本实用新型通过设置调节池，使浆水在充分搅拌均匀后再泵送至搅拌楼内，利用浓度仪和液位探测器对调节池内浆水的液位和浓度进行分别监测，通过PLC换算是否需要添加清水以及添加量，大大提高了监控的准确性，从而确保混凝土的生产质量。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种浆水智能回收装置，其特征在于：包括调节池、测试管(1)、浓度仪、液位探测器(2)、循环泵、清水泵、水管(3)以及电柜，所述循环泵将调节池内的浆水通过水管(3)沿着进水口泵送至测试管(1)中，所述浓度仪固定在测试管(1)侧壁的测试口(11)上并对管内浆水进行浓度测定，所述测试管(1)的出水口通过水管(3)将经过浓度仪测试后的浆水送回至调节池内，所述清水泵将清水通过水管(3)泵送至调节池内，所述液位探测器(2)位于调节池之上并对调节池内的浆水液面进行检测，所述浓度仪、液位探测器(2)、循环泵和清水泵分别与电柜电连接。
2.如权利要求1所述的一种浆水智能回收装置，其特征在于：所述水管(3)包括第一直管(31)、第一弯头(32)、三通(33)、变径接头(34)、第二直管(35)、第二弯头(36)、第三直管(37)、第三弯头(38)和第四直管(39)，所述测试管(1)位于上下两端的出水口和进水口分别与变径接头(34)的扩口相连接，所述第二直管(35)的上下两端分别与位于进水口的变径接头(34)的缩口和第二弯头(36)的一端相连接，所述第二弯头(36)的另一端设有循环泵接口(361)，位于出水口的变径接头(34)的缩口、第三直管(37)的左端和第一弯头(32)的一端分别与三通(33)的三端相连接，所述第一直管(31)左端设有清水泵接口(311)而右端与第一弯头(32)的另一端相连接，所述第三直管(37)的右端与第三弯头(38)的一端相连接，所述第三弯头(38)的另一端与第四直管(39)的顶端相连接，所述第四直管(39)的底端伸入调节池内。
3.如权利要求2所述的一种浆水智能回收装置，其特征在于：所述第二直管(35)上固定有支撑板(4)，所述液位探测器(2)固定在支撑板(4)上，所述液位探测器(2)为超声波液位探测器。
4.如权利要求2所述的一种浆水智能回收装置，其特征在于：所述第一直管(31)上安装有单向的电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与电柜电连接。
5.如权利要求2所述的一种浆水智能回收装置，其特征在于：所述循环泵和清水泵分别固定在循环泵接口(361)和清水泵接口(311)上。
Priority Applications (1)
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| CN202021439334.6U CN212859897U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种浆水智能回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021439334.6U Active CN212859897U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种浆水智能回收装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021439334.6U patent/CN212859897U/zh active Active
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