CN216593149U - 一种锥度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥度测量装置，包括升降架、固定机构和测量表，升降架的固定端与固定机构相连，固定机构用以连接零件，升降架的移动端连有安装横梁，测量表安装在安装横梁上。测量过程中，固定机构设置在零件上，升降架带动测量表升降，在零件的锥面上选取若干点进行测量，最终计算得到零件锥面的锥度。测量过程不需要来回移动工装，经过一侧测量即可准确获得零件锥面的锥度，提高了测量效率。

Description

一种锥度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，特别涉及一种锥度测量装置。

背景技术

传统万能磨床在磨削高精度小锥面时，需对锥面进行测量，根据计量结果调整工作台角度。现有技术中往往需要配合工装对锥面进行测量，测量过程中需要将零件在测量仪表和磨床之间往返移动。为保证锥面的加工精度，往往需3次以上计量才能最终加工成品，严重影响零件的加工效率。

因此，如何提高零件的测量效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锥度测量装置，其能够直接与零件配合，测量零件的锥度，提高了测量效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锥度测量装置，包括升降架、固定机构和测量表，所述升降架的固定端与所述固定机构相连，所述固定机构用以连接零件，所述升降架的移动端包括安装横梁，所述测量表安装在所述安装横梁上。

优选地，所述升降架的固定端包括连接块，所述移动端还包括支撑柱，所述支撑柱的上端与所述安装横梁相连，所述连接块朝向所述支撑柱的侧面设有至少两列螺纹孔，所述支撑柱设有两个分别与两列所述螺纹孔位置相对应的条形孔，固定螺栓穿过所述条形孔与所述螺纹孔相连。

优选地，所述连接块设有沿竖直方向延伸的定位槽，两列所述螺纹孔设置在所述定位槽的两侧，所述支撑柱设有与所述定位槽配合、以对所述升降架进行限位的导向键，所述定位槽左右两侧侧壁可对所述导向键进行水平限位，所述定位槽的下侧壁可对所述导向键进行竖直限位。

优选地，所述支撑柱朝向所述连接块的侧面设有沿竖直方向延伸的导向槽，所述导向键位于所述导向槽中。

优选地，所述连接块远离所述支撑柱的一侧设有两根沿水平方向延伸的定位销，两根所述定位销位于同一水平高度，所述锥度测量装置的重心位于两根所述定位销之间。

优选地，所述安装横梁由所述支撑柱向所述连接块所在的一侧延伸，所述测量表所述安装横梁远离所述支撑柱的一端。

优选地，所述安装横梁具有沿其长度方向延伸的滑槽和位于所述滑槽中的滑块，所述测量表与所述滑块相连，所述滑槽中还设有用以固定所述滑块的固定机构。

优选地，所述测量表为杠杆千分表。

本实用新型所提供的锥度测量装置，包括升降架、固定机构和测量表，升降架的固定端与固定机构相连，固定机构用以连接零件，升降架的移动端连有安装横梁，测量表安装在安装横梁上。

测量过程中，固定机构设置在零件上，升降架带动测量表升降，在零件的锥面上选取若干点进行测量，最终计算得到零件锥面的锥度。测量过程不需要来回移动工装，经过一侧测量即可准确获得零件锥面的锥度，提高了测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的锥度测量装置的结构示意图；

图2为图1中锥度测量装置与工件配合的结构示意图；

图3为图1中锥度测量装置与工件配合的侧视图；

图4为图1中支撑柱的结构示意图；

图5为图1中连接块的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记为：

杠杆千分表1、安装横梁2、支撑柱3、连接块4、导向键5、零件6、定位销7、条形孔31、导向槽32、螺纹孔41、定位槽42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供的锥度测量装置的结构示意图；图2为图1中锥度测量装置与工件配合的结构示意图；

图3为图1中锥度测量装置与工件配合的侧视图；图4为图1中支撑柱的结构示意图；图5为图1中连接块的结构示意图。

本实用新型所提供的锥度测量装置，结构如图1所示，包括升降架、固定机构和测量表。其中，升降架包括固定端和移动端，固定端与固定机构相连。测量前，固定机构与零件6相连，从而将升降架安装在零件6上。移动端包括安装横梁2，安装横梁2向零件6的锥面方向延伸，测量表安装在安装横梁2的下侧，测量表与零件6的锥面上一点接触，从而确定该点位置。随后移动端沿零件6的径向升降，带动测量表沿零件6的径向移动，测量表与零件6的锥面上另外一点接触，获得该点位置。根据零件6径向上两点位置即可确定零件6锥面的锥度。测量表可采用杠杆千分表1，杠杆千分表1具有较高的精度，其测量精度能够满足加工精度要求，当然用户也可根据需要采用其他类型的测量表，在此不做限定。

可选的，升降架的固定端包括连接块4，移动端包括支撑柱3和安装横梁2，支撑柱3与安装横梁2垂直，安装横梁2固定在支撑柱3的上端。将锥度测量装置安装在零件6上时，支撑柱3沿零件6的径向向远离零件6轴线的方向延伸，安装横梁2沿零件6的轴向向零件6锥面的上方延伸。安装横梁2与支撑柱3之间可通过螺栓连接或焊接等方式固定。支撑柱3与连接块4间可通过螺栓连接。如图3所示，连接块4朝向支撑柱3的侧面设有两列螺纹孔41，每列螺纹孔41包括至少两个螺纹孔41。支撑柱3设有两个条形孔31，两条形孔31相互平行，且二者位置分别与两列螺纹孔41的位置相对应。固定螺栓穿过条形孔31与螺纹孔41相连，从而使支撑柱3与连接块4固定。当需要升降时，移动支撑柱3，再将条形孔31与相应的螺纹孔41固定即可。

可选的，如图1所示，连接块4远离支撑柱3的一侧设有两根定位销7，定位销7平行安装横梁2、并水平方向延伸。两根定位销7位于同一水平高度上，锥度测量装置的重心位于两根定位销7之间。使用时，两根定位销7可搭接在零件6的推力盘等结构上。同时两根定位销7与连接块4的下端之间具有预设距离，连接块4在定位销7下方形成贴合面，贴合面与推力盘远离锥面的端面贴合，能够提高锥度测量装置安装的稳定性。测量人员可按支撑柱3，使贴合面紧贴推力盘远离锥面的端面，对锥度测量装置进行固定。当然，用户也可根据需要采用其他结构的固定机构，例如，卡盘等，在此不做限定。

可选的，如图1所示，连接块4设有定位槽42，定位槽42垂直两根定位销7所在的平面，两列螺纹孔41分别设置在定位槽42的两侧。支撑柱3中设有沿其长度方向延伸的导向槽32，连接块4和支撑柱3之间设有导向键5，导向键5位于导向槽32内，导向键5平行支撑柱3的长度方向，两个条形孔31分别设置在导向槽32的两侧。连接块4与支撑柱3相连时，导向键5嵌入导向槽32和定位槽42中，导向键5与导向槽32和定位槽42的宽度相同，因而定位槽42左右两侧的侧壁可对导向键5起到水平限位作用，定位槽42的下侧壁可对导向键5进行竖直限位，避免导向键5掉落。

另外，定位销7、连接块4和升降架等结构均不具有磁性，锥度测量装置通过搭接的方式与零件6相连，一方面可与任意材料配合使用，另一方面可避免磁性敏感零件磁化。两根定位销7与零件6搭接，可使用于不同尺寸的零件，进而提高了锥度测量装置的通用性。

可选的，安装横梁2的一端与支撑柱3的上端相连，另一端向连接块4所在的一侧延伸，测量表安装横梁2远离支撑柱3的一端。因而，锥度测量装置的重心可落在两根定位销7之间，保证锥度测量装置可稳定地设置在零件6上。

可选的，为与不同尺寸的零件6配合，需要调整杠杆千分表1的位置。因而，安装横梁2具有沿其长度方向延伸的滑槽，滑槽中设有滑块，滑块的宽度与滑槽的宽度相同，滑槽的侧壁可对滑块进行限位。滑槽的底部可设置条形的滑动孔。杠杆千分表1的上端与滑块相连，杠杆千分表1可随滑块移动。另外，滑槽中还固定机构，当滑块移动到位时，固定机构将滑块固定，避免杠杆千分表1在测量时发生移动。固定机构可具体为限位销或限位螺钉等，在此不做限定。

测量过程中，先将连接块4贴紧零件6的非锥度面，同时使定位销7与非锥度面的外圆配合，随后调整杠杆千分表1探针的位置，使其处于零件6最小锥面上，然后将支撑柱3与连接块4固定，此时记录杠杆千分尺的度数。然后，升高或降低升降架，再次使杠杆千分表1探针处于零件6最小锥面上，固定支撑柱3与连接块4，并记录千分尺的度数。例如，第一次测量时，杠杆千分表1的读数为C₁，安装横梁2和连接块4之间的距离为h₁；第二次测量时，杠杆千分表1的读数为C₂，安装横梁2和连接块4之间的距离为h₂。杠杆千分表1读数变化数值(C₂-C₁)，安装横梁2和连接块4之间的距离变化数值(h₂-h₁)，根据公式α＝arctan[(C₂-C₁)/(h₂-h₁)]可计算得到锥面的锥度α。

本实施例中，锥度测量装置通过两根定位销7放置在零件6上，实现了对零件6锥度的直接测量。因而提高了测量效率，进一步提高了零件6的加工效率。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的锥度测量装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种锥度测量装置，其特征在于，包括升降架、固定机构和测量表，所述升降架的固定端与所述固定机构相连，所述固定机构用以连接零件(6)，所述升降架的移动端包括安装横梁(2)，所述测量表安装在所述安装横梁(2)上。

2.根据权利要求1所述的锥度测量装置，其特征在于，所述升降架的固定端包括连接块(4)，所述移动端还包括支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上端与所述安装横梁(2)相连，所述连接块(4)朝向所述支撑柱(3)的侧面设有至少两列螺纹孔(41)，所述支撑柱(3)设有两个分别与两列所述螺纹孔(41)位置相对应的条形孔(31)，固定螺栓穿过所述条形孔(31)与所述螺纹孔(41)相连。

3.根据权利要求2所述的锥度测量装置，其特征在于，所述连接块(4)设有沿竖直方向延伸的定位槽(42)，两列所述螺纹孔(41)设置在所述定位槽(42)的两侧，所述支撑柱(3)和所述连接块(4)之间设有与所述定位槽(42)配合、以对所述升降架进行限位的导向键(5)，所述定位槽(42)左右两侧侧壁可对所述导向键(5)进行水平限位，所述定位槽(42)的下侧壁可对所述导向键(5)进行竖直限位。

4.根据权利要求3所述的锥度测量装置，其特征在于，所述支撑柱(3)朝向所述连接块(4)的侧面设有沿竖直方向延伸的导向槽(32)，所述导向键(5)位于所述导向槽(32)中。

5.根据权利要求2所述的锥度测量装置，其特征在于，所述连接块(4)远离所述支撑柱(3)的一侧设有两根沿水平方向延伸的定位销(7)，两根所述定位销(7)位于同一水平高度，所述锥度测量装置的重心位于两根所述定位销(7)之间。

6.根据权利要求5所述的锥度测量装置，其特征在于，所述安装横梁(2)由所述支撑柱(3)向所述连接块(4)所在的一侧延伸，所述测量表所述安装横梁(2)远离所述支撑柱(3)的一端。

7.根据权利要求6所述的锥度测量装置，其特征在于，所述安装横梁(2)具有沿其长度方向延伸的滑槽和位于所述滑槽中的滑块，所述测量表与所述滑块相连，所述滑槽中还设有用以固定所述滑块的固定机构。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的锥度测量装置，其特征在于，所述测量表为杠杆千分表(1)。

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