CN216588982U - 一种便于装配提高生产效率的电磁泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型便于装配提高生产效率的电磁泵，包括：金属支架，金属支架内部中空形成有一安装腔体；电磁线圈，电磁线圈装入安装腔体中；轴芯组件，轴芯组件包括阀体和泵水单元；阀体穿设于金属支架和电磁线圈中，同时阀体与金属支架固定连接；泵水单元活动设置于阀体内，电磁线圈产生磁场并驱动泵水单元在阀体内来回运动；其中，阀体包括位于上部的联接器和位于下部的进水管，联接器与进水管之间通过一螺纹结构相固定连接形成阀体。本实用新型利用其螺纹结构，使得联接器和进水管两个零部件间相对接合，从而可以抵销部分由泵水单元对联接器和进水管产生的抵持力，有利于提高电磁泵的组装顺畅性，便于自动化生产，进而提高组装效率。

Description

一种便于装配提高生产效率的电磁泵

技术领域

本实用新型属于电磁泵技术领域，尤其涉及一种便于装配提高生产效率的电磁泵。

背景技术

电磁泵，处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用，使流体受电磁力作用而产生压力梯度，从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属，所以又称液态金属电磁泵。电磁泵没有转动部件，结构紧凑，运转可靠，密封性好，特别适用于输送一些有毒的重金属(如汞、铅等)和化学性质活泼的金属(如钾，钠、钾钠合金等)。然而，现有电磁泵中的阀体结构设计不合理，阀体大都通过卡接的方式进行组装，进而导致在组装过程中相对费劲，不易安装，增加工时，生产自动化难以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配提高生产效率的电磁泵，旨在解决现有电磁泵中的阀体结构设计不合理，阀体大都通过卡接的方式进行组装，进而导致在组装过程中相对费劲的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种便于装配提高生产效率的电磁泵，包括：

金属支架，所述金属支架内部中空形成有一安装腔体；

电磁线圈，所述电磁线圈装入所述安装腔体中；

轴芯组件，所述轴芯组件包括阀体和泵水单元；所述阀体穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述阀体与所述金属支架固定连接；所述泵水单元活动设置于所述阀体内，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述泵水单元在所述阀体内来回运动；

其中，所述阀体包括位于上部的联接器和位于下部的进水管，所述联接器与所述进水管之间通过一螺纹结构相固定连接形成所述阀体。

可选地，所述螺纹结构包括设置于所述进水管内壁上的内螺纹和设置于所述联接器外壁上的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配。

可选地，所述进水管的下端为抽水端，所述联接器的上端为出水端，所述联接器与所述进水管相围合形成有与所述抽水端和所述出水端相连通的阀腔，所述泵水单元容置于所述阀腔中；水源从所述抽水端进入所述阀腔中，经过所述泵水单元的动作，将水源泵出到所述出水端。

可选地，所述泵水单元包括从所述出水端往所述抽水端依次设置于所述阀腔中的一级阀门结构、二级阀门结构、活塞和复位弹簧；所述活塞内部设有水流通道；其中，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述活塞来回运动，水源从下部的所述阀腔流经所述水流通道后进入上部的所述阀腔，接着所述一级阀门结构和所述二级阀门结构先后顺序的动作，将水泵出。

可选地，所述二级阀门结构包括有倒T形状的二级阀头，所述二级阀头的上端部通过一二级弹簧抵持在所述阀腔中，所述二级阀头的下端部直径大于所述水流通道直径，以封堵该水流通道的出口。

可选地，所述一级阀门结构包括有倒T形状的一级阀头，所述一级阀头的上端部通过一一级弹簧抵持在所述阀腔中，所述一级阀头的下端部直径大于所述阀腔的过度口直径，以封堵该阀腔的过度口。

可选地，所述电磁线圈与所述阀体的接触端设置有磁轭套件，所述金属支架的下端向所述阀体一侧伸出形成一承托所述磁轭套件的承托台阶，所述磁轭套件的下端嵌装于所述承托台阶上。

可选地，所述磁轭套件沿着所述阀体的高度方向设置有上磁轭圈和下磁轭圈，一衬套胶圈设置在所述上磁轭圈和所述下磁轭圈之间，以将所述上磁轭圈和所述下磁轭圈相隔开；所述下磁轭圈的下端嵌装于所述承托台阶上。

可选地，所述上磁轭圈和所述下磁轭圈结构相同且具有等同的轴向长度。

本实用新型实施例提供的便于装配提高生产效率的电磁泵中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在本实用新型便于装配提高生产效率的电磁泵中，对阀体的结构做出了改进，阀体为分体式结构设计，由位于上部的联接器和位于下部的进水管通过螺纹结构相固定连接形成该阀体。其中，在轴芯组件的组装过程当中，先将泵水单元的零部件放置于联接器和进水管之中，再利用其螺纹结构，使得联接器和进水管两个零部件间相对接合，从而可以抵销部分由泵水单元对联接器和进水管产生的抵持力，进而更加快捷、更加轻松地将联接器和进水管连接形成一个整体，此种结构设计，有利于提高电磁泵的组装顺畅性，便于自动化生产，进而提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的便于装配提高生产效率的电磁泵的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、金属支架； 110、承托台阶； 200、电磁线圈；

300、轴芯组件； 310、阀体； 311、联接器；

3111、出水端； 312、进水管； 3121、抽水端；

313、螺纹结构； 3131、内螺纹； 3132、外螺纹；

314、阀腔； 320、泵水单元； 321、一级阀门结构；

3211、一级阀头； 3212、一级弹簧； 322、二级阀门结构；

3221、二级阀头； 3222、二级弹簧； 323、活塞；

3231、水流通道； 324、复位弹簧； 400、磁轭套件；

410、上磁轭圈； 420、下磁轭圈； 430、衬套胶圈。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种便于装配提高生产效率的电磁泵，包括：

金属支架100，所述金属支架100内部中空形成有一安装腔体；

电磁线圈200，所述电磁线圈200装入所述安装腔体中；

轴芯组件300，所述轴芯组件300包括阀体310和泵水单元320；所述阀体310穿设于所述金属支架100和所述电磁线圈200中，同时所述阀体310与所述金属支架100固定连接；所述泵水单元320活动设置于所述阀体310内，所述电磁线圈200产生磁场并驱动所述泵水单元320在所述阀体310内来回运动；

其中，所述阀体310包括位于上部的联接器311和位于下部的进水管312，所述联接器311与所述进水管312之间通过一螺纹结构313相固定连接形成所述阀体310。

进一步地，所述螺纹结构313包括设置于所述进水管312内壁上的内螺纹3131和设置于所述联接器311外壁上的外螺纹3132，所述内螺纹3131和所述外螺纹3132相适配。

具体地，在本实用新型便于装配提高生产效率的电磁泵中，对所述阀体310的结构做出了改进，所述阀体310为分体式结构设计，由位于上部的所述联接器311和位于下部的所述进水管312通过所述螺纹结构313相固定连接形成该阀体310。其中，在所述轴芯组件300的组装过程当中，先将所述泵水单元320的零部件放置于所述联接器311和所述进水管312之中，再利用其所述螺纹结构313，使得所述联接器311和所述进水管312两个零部件间相对接合，从而可以抵销部分由所述泵水单元320对所述联接器311和所述进水管312产生的抵持力，进而更加快捷、更加轻松地将所述联接器311和所述进水管312连接形成一个整体，此种结构设计，有利于提高电磁泵的组装顺畅性，便于自动化生产，进而提高组装效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述进水管312的下端为抽水端3121，所述联接器311的上端为出水端3111，所述联接器311与所述进水管312相围合形成有与所述抽水端3121和所述出水端3111相连通的阀腔314，所述泵水单元320容置于所述阀腔314中；水源从所述抽水端3121进入所述阀腔314中，经过所述泵水单元320的动作，将水源泵出到所述出水端3111。

进一步地，所述泵水单元320包括从所述出水端3111往所述抽水端3121依次设置于所述阀腔314中的一级阀门结构321、二级阀门结构322、活塞323和复位弹簧324；所述活塞323内部设有水流通道3231；其中，所述电磁线圈200产生磁场并驱动所述活塞323来回运动，水源从下部的所述阀腔314流经所述水流通道3231后进入上部的所述阀腔314，接着所述一级阀门结构321和所述二级阀门结构322先后顺序的动作，将水泵出。

其中，所述二级阀门结构322包括有倒T形状的二级阀头3221，所述二级阀头3221的上端部通过一二级弹簧3222抵持在所述阀腔314中，所述二级阀头3221的下端部直径大于所述水流通道3231直径，以封堵该水流通道3231的出口。

此外，所述一级阀门结构321包括有倒T形状的一级阀头3211，所述一级阀头3211的上端部通过一一级弹簧3212抵持在所述阀腔314中，所述一级阀头3211的下端部直径大于所述阀腔314的过度口直径，以封堵该阀腔314的过度口。

具体地，本实用新型便于装配提高生产效率的电磁泵在所述轴芯组件300和所述电磁线圈200相配合完成泵水的过程当中，最初所述二级阀头3221与所述活塞323之间处在贴合状态，即所述二级阀头3221封堵该水流通道3231的出口，在电力的作用下，所述电磁线圈200产生磁场并驱动所述活塞323往所述抽水端3121方向移动。当所述活塞323移动一段距离之后，压水腔容积变大，内部形成负压，形成对所述二级阀头3221的一定拉力，这个拉力会根据容积的不断变大而增大，这个拉力克服一定的所述二级弹簧3222推紧力，再加上由于所述活塞323的移动，进水流经所述活塞323内部的水流通道3231，进水轻易推开所述二级阀头3221，进入压水腔。所述活塞323经过一定行程终止的时候，所述二级阀头3221轴向两边水腔的水压接近平衡，所述二级阀头3221关闭，所述活塞323正好返程推动所述二级阀头3221，压水腔的水便推动所述一级阀头3211打开，压力水腔的水从所述出水端3111流出。由此可见，本实用新型便于装配提高生产效率的电磁泵在其整个工作过程中流量维持在同一个水平的稳定状态，这样，电磁泵的工作可靠性强、使用寿命长、流量更加稳定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述电磁线圈200与所述阀体310的接触端设置有磁轭套件400，所述金属支架100的下端向所述阀体310一侧伸出形成一承托所述磁轭套件400的承托台阶110，所述磁轭套件400的下端嵌装于所述承托台阶110上。

进一步地，所述磁轭套件400沿着所述阀体310的高度方向设置有上磁轭圈410和下磁轭圈420，一衬套胶圈430设置在所述上磁轭圈410和所述下磁轭圈420之间，以将所述上磁轭圈410和所述下磁轭圈420相隔开；所述下磁轭圈420的下端嵌装于所述承托台阶110上。

更进一步地，所述上磁轭圈410和所述下磁轭圈420结构相同且具有等同的轴向长度。

其中，本实用新型便于装配提高生产效率的电磁泵结构设计合理，通过在所述金属支架100的下端向所述阀体310一侧伸出形成一承托所述磁轭套件400的承托台阶110，所述磁轭套件400的下端嵌装于所述承托台阶110上，进而简化所述金属支架100和所述磁轭套件400的组装结构，加工成型容易，精度要求较低，提高生产效率、降低制造成本；并且所述磁轭套件400压入所述金属支架100时定位精度要求低，避免了组装生产中发生的难以对位现象，自动化作业可靠性提高，可以完全实现自动化作业，进而提高组装效率。

此外，所述磁轭套件400对所述上磁轭圈410和所述下磁轭圈420的结构做了合理改进，通过设置相同长度的所述上磁轭圈410和所述下磁轭圈420，有效防止所述上磁轭圈410和所述下磁轭圈420在装配过程中发生顺序错误的误操作，保证了所述磁轭套件400的组装正确性，提高了该电磁泵的组装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于，包括：

金属支架，所述金属支架内部中空形成有一安装腔体；

电磁线圈，所述电磁线圈装入所述安装腔体中；

轴芯组件，所述轴芯组件包括阀体和泵水单元；所述阀体穿设于所述金属支架和所述电磁线圈中，同时所述阀体与所述金属支架固定连接；所述泵水单元活动设置于所述阀体内，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述泵水单元在所述阀体内来回运动；

其中，所述阀体包括位于上部的联接器和位于下部的进水管，所述联接器与所述进水管之间通过一螺纹结构相固定连接形成所述阀体。

2.根据权利要求1所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述螺纹结构包括设置于所述进水管内壁上的内螺纹和设置于所述联接器外壁上的外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述进水管的下端为抽水端，所述联接器的上端为出水端，所述联接器与所述进水管相围合形成有与所述抽水端和所述出水端相连通的阀腔，所述泵水单元容置于所述阀腔中；水源从所述抽水端进入所述阀腔中，经过所述泵水单元的动作，将水源泵出到所述出水端。

4.根据权利要求3所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述泵水单元包括从所述出水端往所述抽水端依次设置于所述阀腔中的一级阀门结构、二级阀门结构、活塞和复位弹簧；所述活塞内部设有水流通道；其中，所述电磁线圈产生磁场并驱动所述活塞来回运动，水源从下部的所述阀腔流经所述水流通道后进入上部的所述阀腔，接着所述一级阀门结构和所述二级阀门结构先后顺序的动作，将水泵出。

5.根据权利要求4所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述二级阀门结构包括有倒T形状的二级阀头，所述二级阀头的上端部通过一二级弹簧抵持在所述阀腔中，所述二级阀头的下端部直径大于所述水流通道直径，以封堵该水流通道的出口。

6.根据权利要求4所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述一级阀门结构包括有倒T形状的一级阀头，所述一级阀头的上端部通过一一级弹簧抵持在所述阀腔中，所述一级阀头的下端部直径大于所述阀腔的过度口直径，以封堵该阀腔的过度口。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述电磁线圈与所述阀体的接触端设置有磁轭套件，所述金属支架的下端向所述阀体一侧伸出形成一承托所述磁轭套件的承托台阶，所述磁轭套件的下端嵌装于所述承托台阶上。

8.根据权利要求7所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述磁轭套件沿着所述阀体的高度方向设置有上磁轭圈和下磁轭圈，一衬套胶圈设置在所述上磁轭圈和所述下磁轭圈之间，以将所述上磁轭圈和所述下磁轭圈相隔开；所述下磁轭圈的下端嵌装于所述承托台阶上。

9.根据权利要求8所述的便于装配提高生产效率的电磁泵，其特征在于：所述上磁轭圈和所述下磁轭圈结构相同且具有等同的轴向长度。

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