CN216588719U - 一种矿井密封积水磁动力控制排水装置 - Google Patents

一种矿井密封积水磁动力控制排水装置 Download PDF

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王海川
白璐
郑云龙
王强
辛晓东
王锐
任大伟
刘杰
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Abstract

本实用新型提供一种矿井密封积水磁动力控制排水装置,包括安装在煤矿密闭中的排水管,带有阀门的送风支管,还包括U型管,联控箱,自动排水阀,送风支管阀门控制器,U型管与密闭中的排水管的出水口连接,U型管出水端设置第一支管与联控箱连通,设置第二支路安装自动排水阀,联控箱,包括箱体,磁力开关,箱体轴杆上铰接平衡杆,平衡杆一端设置有浮球,另一端设置有磁力开关的动触点,箱体外部设置磁力开关的静触点,送风支管阀门控制器,与送风支管的阀门线路连接,磁力开关的静触点与送风支管阀门控制器线路连接,送风支管与自动排水阀连接,用于驱动自动排水阀开闭。该装置使密闭排水灵活性更强,降低人工排水巡查时间,保证危险区域排水的可靠性和安全性。

Description

一种矿井密封积水磁动力控制排水装置
技术领域
本实用新型属于矿井密闭排水领域,尤其涉及一种矿井密封积水磁动力控制排水装置。
背景技术
现矿井密闭区域管理靠人工周期性检查,具体需要1-2个人协同作业定期密闭的阀门,进行预期性放水,由于密闭阀门数量随着矿井发展而逐步增加,所处位置也在不断变化,如在回风巷道、运输的轨道巷、已回撤的旧采区等地方,所以人工查检工作强度大、耗时长。人工查检还存在密闭隔离看不见摸不着的观察判断缺陷,容易出现盲检、漏检、假检等现象,待密闭墙渗水漏气才能发现,这样其实已经造成不安全状态或重大安全隐患,处理补救方式比较困难。因此,靠人工预防安全系数较低,容易造成人为疲劳、降低检查效率、直接影响或威胁矿井安全生产,危及工人人身安全等重大安全隐患。
发明内容
本实用新型提供一种矿井密封积水磁动力控制排水装置,该装置使密闭排水灵活性更强,降低人工排水巡查时间,保证危险区域排水的可靠性和安全性。
本实用新型的技术方案是:一种矿井密封积水磁动力控制排水装置,包括安装在煤矿密闭中的排水管,带有阀门的送风支管,还包括U型管,联控箱,自动排水阀,送风支管阀门控制器,
所述U型管与密闭中的排水管的出水口连接,U型管出水端设置第一支管与联控箱连通,设置第二支路安装自动排水阀,
所述联控箱,包括箱体,磁力开关,所述箱体内水平设置有轴杆,轴杆上铰接平衡杆,所述平衡杆一端设置有浮球,另一端设置有磁力开关的动触点,箱体外部设置磁力开关的静触点,静触点与箱体内的动触点配合,
所述送风支管阀门控制器,与送风支管的阀门线路连接,磁力开关的静触点与送风支管阀门控制器线路连接,用于为送风支管阀门控制器发送开闭信号,
所述送风支管与自动排水阀连接,用于驱动自动排水阀开闭。
所述第二支路水平设置,所述联控箱设置于第二支路上方。
所述联控箱的入水口设置在箱体下方。
所述U型管埋设在巷道底板内。
所述磁力开关的动触点为永磁体。
本实用新型装置可以对密闭中的积水进行自动排水,实现密闭排水的动态安全管理,杜绝现在的依靠人工检查,引起的密闭不能及时排水,导致密闭水压过大,漏水漏气,损坏设施密封空间和污浊气体伤人事故发生,从根源上杜绝密闭管理过程中的严重危害工作人员的不安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种矿井密封积水磁动力控制排水装置,包括安装在煤矿密闭中的排水管1,带有阀门的送风支管2,还包括U型管3,联控箱,自动排水阀4,送风支管阀门控制器5,
U型管3埋设在巷道底板内,进水端与密闭中的排水管1的出水口连接,U型管出水端设置第一支管与联控箱连通,设置第二支路安装自动排水阀4,第二支路水平设置,联控箱体设置于第二支路上方,保证联控箱内的设置运作时,第二支路被积水充满,其中联控箱,包括箱体61,磁力开关,箱体61内水平设置有轴杆611,轴杆上铰接可绕轴杆旋转的平衡杆612,平衡杆612一端设置有浮球613,另一端设置有磁力开关的永磁体制作的动触点621,箱体底部设置有入水口,箱体外部设置磁力开关的静触点622,静触点622与箱体内的动触点621配合;送风支管阀门控制器5,与送风支管2的阀门线路连接,磁力开关的静触点622与送风支管阀门控制器5线路连接,用于为送风支管阀门控制器发送开闭信号,送风支管2与自动排水阀4连接,用于驱动自动排水阀开闭。
使用时,联动箱内的浮球根据水位控制磁力开关的静触点与动触点的配合,从而控制风路向第二支路的排水阀提供开闭动力,实现对管道内的自动排水,同时通过合理设计结构,将联动箱设置于第二支管上部,保证设备控制准确性,同时利用U型管形成水封,防止有毒有害气体随管道溢出,并防止气体进入联动箱,影响机构的正常运作。
某煤矿目前存在密闭达243个以上,专项巡查周期为10天一次,每月3次,大致投工600个/月,每人140元计算,86400元/月,每年103.68万元,使用本申请装置后,每年直接节约103.68万元.损坏一道密闭修复2.5米厚用料13000元-16000元,投工125个,每人140元计算,工合计17500元,共计节支降耗106.95万元.同时,避免修缮期间磕手碰脚现象发生,安全效益巨大,社会效益突出。
本实用新型采用磁动力控制实现自动密闭区域的自动排水,解决了密闭区域存在有毒有害、易燃易爆气体,引发密闭区域周围电气设备使用限制的问题,实现了非带电作用下的排水自动控制,实现了密闭安全防护下的主动管理,可不派人员巡查就能自动打开进行排水作业,满足密闭维护的目的。有效的杜绝了由于人工巡查周期时间长或检查不到位造成的密闭漏水漏气伤人事故,或密闭漏水隐患处理时间长给安全生产带来更大困难。

Claims (5)

1.一种矿井密封积水磁动力控制排水装置,包括安装在煤矿密闭中的排水管,带有阀门的送风支管,其特征在于:还包括U型管,联控箱,自动排水阀,送风支管阀门控制器,
所述U型管与密闭中的排水管的出水口连接,U型管出水端设置第一支管与联控箱连通,设置第二支路安装自动排水阀,
所述联控箱,包括箱体,磁力开关,所述箱体内水平设置有轴杆,轴杆上铰接平衡杆,所述平衡杆一端设置有浮球,另一端设置有磁力开关的动触点,箱体外部设置磁力开关的静触点,静触点与箱体内的动触点配合,
所述送风支管阀门控制器,与送风支管的阀门线路连接,磁力开关的静触点与送风支管阀门控制器线路连接,用于为送风支管阀门控制器发送开闭信号,
所述送风支管与自动排水阀连接,用于驱动自动排水阀开闭。
2.根据权利要求1所述的矿井密封积水磁动力控制排水装置,其特征在于:所述第二支路水平设置,所述联控箱设置于第二支路上方。
3.根据权利要求1所述的矿井密封积水磁动力控制排水装置,其特征在于:所述联控箱的入水口设置在箱体下方。
4.根据权利要求1所述的矿井密封积水磁动力控制排水装置,其特征在于:所述U型管埋设在巷道底板内。
5.根据权利要求1所述的矿井密封积水磁动力控制排水装置,其特征在于:所述磁力开关的动触点为永磁体。
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