CN216588489U - 一种用于钻机取样的主机转接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钻机取样的主机转接器,属于取土钻机取样技术领域,解决了现有技术中主机转接器频繁受力易断裂的问题。本实用新型包括一体成型且同心设置的第一轴段和第二轴段,所述第一轴段的直径小于所述第二轴段的直径,所述第二轴段的端部设有与钻杆连接的螺纹孔。本实用新型的主机转接器呈阶梯状,大直径端用于连接钻杆,小直径端用于与锤击机头连接,对连接钻杆的一端进行了加粗处理,避免了由于频繁受力导致主机转接器下端断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及取土钻机取样技术领域,尤其涉及一种用于钻机取样的内管转接器。
背景技术
在钻机取样过程中,需要主机转接器来连接钻机锤击机头和钻杆,由于地下取样过程中需要频繁的振动,现有的主机转接器为等直径的,且设有贯穿圆柱面的起拔孔,在频繁受力的情况下,易导致现有的主机转接器在钻杆连接端易断裂,影响取样过程。
实用新型内容
鉴于上述的分析,本实用新型实施例旨在提供一种用于钻机取样的主机转接器,用以解决现有主机转接器频繁受力易断裂的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:
一种用于钻机取样的主机转接器,包括一体成型且同心设置的第一轴段和第二轴段,所述第一轴段的直径小于所述第二轴段的直径,所述第二轴段的端部设有与钻杆连接的螺纹孔。
进一步地,所述第一轴段的长度大于所述第二轴段的长度。
进一步地,所述第一轴段的一端与所述第二轴段圆弧过渡连接。
进一步地,所述第一轴段的另一端设有平面部,两个对称的所述平面部为一组,所述第一轴段至少设有一组所述平面部。
进一步地,所述第一轴段为实心圆柱。
进一步地,所述第二轴段的端部设有锥孔,所述锥孔与所述螺纹孔连通且同心。
进一步地,所述锥孔位于所述螺纹孔的里侧。
进一步地,所述锥孔的底部为圆弧面。
进一步地,所述螺纹孔的直径大于所述锥孔的开口端直径。
进一步地,沿所述第二轴段的径向设有排气孔,所述排气孔与所述锥孔连通。
与现有技术相比,本实用新型至少可实现如下有益效果之一:
(1)本实用新型的主机转接器呈阶梯状,大直径端用于连接钻杆,小直径端用于与锤击机头连接,对连接钻杆的一端进行了加粗处理,避免了由于频繁的受力导致主机转接器下端断裂。
(2)本实用新型的主机转接器,加厚的大直径端能够更好的对内部螺纹起到防滑作用,且螺纹孔具有防松功能,主机转接器与钻杆拧紧后不会出现松扣的情况,连接牢靠。
本实用新型中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1为具体实施例的主机转接器结构示意图;
图2为图1的截面图;
图3为具体实施例的主机转接器使用状态示意图;
图4为图3的截面图。
附图标记:
1-主机转接器;11-第一轴段;111-平面部;12-第二轴段;121-螺纹孔;122-锥孔;123-排气孔;2-钻杆;3-减压阀。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本实用新型一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置,例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的,与它们在空间中的方位无关。
本实用新型的一个具体实施例,如图1~图4所示,公开了一种用于钻机取样的主机转接器(以下简称主机转接器),包括第一轴段11和第二轴段12,第一轴段11和第二轴段12一体成型且同心设置,第一轴段11的直径小于第二轴段12的直径,第一轴段11的长度大于第二轴段12的长度,第二轴段12的端部设有螺纹孔121。
与现有技术相比,本实施例提供的主机转接器呈阶梯状,大直径端用于连接钻杆,小直径端用于与锤击机头连接,对连接钻杆的一端进行了加粗处理,避免了由于频繁的受力导致主机转接器下端断裂。
本实施例中,螺纹孔121内的螺纹优选为细牙三角形螺纹,细牙三角形螺纹螺距小、升角小、自锁性能好。
第一轴段11的一端与第二轴段12连接,且二者连接处圆弧过渡,避免第一轴段11和第二轴段12连接处出现应力集中。
为了便于将主机转接器1与钻杆2连接时受力,第一轴段11的另一端设有平面部111,两个对称平面部111为一组,第一轴段11至少设有一组,用于扳手或管钳等工具夹持,平面部111由第一轴段11的外圆柱面切割形成。
为了提高主机转接器1的强度,第一轴段11为实心圆柱。
本实施例中,第一轴段11的长度为200mm~210mm,直径为46mm~48mm。
为了放置减压阀3,第二轴段12的端部设有锥孔122,锥孔122与螺纹孔121连通,且二者同心,锥孔122位于螺纹孔121的里侧,锥孔122的底部为圆弧面。螺纹孔121的直径大于锥孔122的开口端直径。
需要说明的是,第二轴段12与第一轴段11的连接端的一部分也是实心的,锥孔122设置在螺纹孔121的端部,并位于第二轴段12的实心部分,第二轴段12的实心部分同样增强主机连接器1的强度。
本实施例中,第二轴段12的长度为65mm~70mm,直径为68mm~70mm。
为了便于内部气体的排放,沿第二轴段12的径向设有排气孔123,排气孔123与锥孔122连通。
需要说明的是,减压阀3放置到锥孔122内后,减压阀3的锥面与锥孔122的内壁存在间隙,当减压阀3晃动过程中,用于采样的PVC内管中的气体能够通过间隙从排气孔123内排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,包括一体成型且同心设置的第一轴段(11)和第二轴段(12),所述第一轴段(11)的直径小于所述第二轴段(12)的直径,所述第二轴段(12)的端部设有与钻杆(2)连接的螺纹孔(121),所述第二轴段(12)的端部设有锥孔(122)。
2.根据权利要求1所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述第一轴段(11)的长度大于所述第二轴段(12)的长度。
3.根据权利要求1所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述第一轴段(11)的一端与所述第二轴段(12)圆弧过渡连接。
4.根据权利要求1所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述第一轴段(11)的另一端设有平面部(111),两个对称的所述平面部(111)为一组,所述第一轴段(11)至少设有一组所述平面部(111)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述第一轴段(11)为实心圆柱。
6.根据权利要求1所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述锥孔(122)与所述螺纹孔(121)连通且同心。
7.根据权利要求6所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述锥孔(122)位于所述螺纹孔(121)的里侧。
8.根据权利要求6所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述锥孔(122)的底部为圆弧面。
9.根据权利要求6所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,所述螺纹孔(121)的直径大于所述锥孔(122)的开口端直径。
10.根据权利要求6-9任一项所述的用于钻机取样的主机转接器,其特征在于,沿所述第二轴段(12)的径向设有排气孔(123),所述排气孔(123)与所述锥孔(122)连通。
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