CN216588470U - 一种炮孔扩塞装置 - Google Patents

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刘晓阳
王斌
王伟
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Abstract

本实用新型为一种炮孔扩塞装置,涉及爆破设备领域。包括:主转筒,其为空心管体结构;扩孔打磨头,其为结构相同的多组并均匀分布的周向设置在主转筒上,扩孔打磨头的一端伸出于主转筒之外并在主转筒以其轴线为转动轴心进行转动时对炮孔内壁进行打磨;直径调节机构,其设置在主转筒内部用以调节扩孔打磨头伸出于主转筒的长度;以及转动支撑机构,其同轴套设在主转筒外部以支撑主转筒以其轴线为转动轴心进行转动。本装置不仅能够方便的调节钻孔孔径大小,还能在孔内任意位置实施钻孔孔径大小的调节,进而能够在孔内不同位置钻探出所需要的孔径大小,提高炮孔扩塞工作的施工灵活度,使炮孔扩塞工作更为方便快捷。

Description

一种炮孔扩塞装置
技术领域
本实用新型涉及爆破设备技术领域,尤其涉及一种炮孔扩塞装置。
背景技术
通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法为钻爆法,钻孔爆破法一直是地下建筑物岩石开挖的主要施工方法,这种方法对岩层地质条件适应性强、开挖成本低,尤其适合岩石坚硬的洞室施工。
目前在一些空间狭小的地方,无法使用大型设备进行钻孔,因此会通过一些由人工操作的装置进行钻孔,但还是存在一些问题,目前的钻孔设备在进行炮孔扩塞的时候,仅能从孔外开始钻探扩塞,如遇到需要使炮孔内部孔径大于外部孔径的情况,则现有的钻孔装置无法实现,为了解决这一问题,需要设计一种炮孔扩塞装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种炮孔扩塞装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种炮孔扩塞装置,包括:
主转筒,其为空心管体结构;
扩孔打磨头,其为结构相同的多组并均匀分布的周向设置在所述主转筒上,所述扩孔打磨头的一端伸出于所述主转筒之外并在所述主转筒以其轴线为转动轴心进行转动时对炮孔内壁进行打磨;
直径调节机构,其设置在所述主转筒内部用以调节所述扩孔打磨头伸出于所述主转筒的长度;
以及转动支撑机构,其同轴套设在所述主转筒外部以支撑所述主转筒以其轴线为转动轴心进行转动。
优选的,所述主转筒为空心圆柱形管体结构。
优选的,所述主转筒侧表面上沿其周向均匀分布的开设有多个装配孔,多个所述装配孔与多个所述扩孔打磨头之间一一对应设置,所述扩孔打磨头自所述装配孔伸出于所述主转筒之外。
优选的,所述扩孔打磨头包括打磨支撑块,所述打磨支撑块自所述装配孔伸出于所述主转筒之外;
所述打磨支撑块上伸出于所述主转筒之外的一端设有打磨端头,所述打磨支撑块上位于所述主转筒之内的一端具有第一斜面;
所述打磨支撑块与所述主转筒之间设有压缩弹簧以推动所述打磨支撑块缩回到所述主转筒之内。
优选的,所述直径调节机构包括:
推动体,所述推动体的一端具有第二斜面,所述第二斜面为圆锥形斜面,所述第二斜面与所述第一斜面相对,通过所述推动体的所述第二斜面抵在所述打磨支撑块上的所述第一斜面上以推动所述打磨支撑块伸出于所述主转筒之外;
推动导向机构,其设置在所述推动体与所述主转筒之间用以对所述推动体进行移动导向;
以及移动驱动机构,其设置在所述主转筒上用以驱动所述推动体移动、进而调节所述打磨支撑块伸出于所述主转筒之外的长度大小。
优选的,所述推动导向机构为结构相同的多组并周向的均匀分布于所述推动体上,所述推动导向机构为包括:
第一导向滑槽,其沿所述主转筒轴线延伸方向开设在所述主转筒的内壁上;
以及第一导向滑块,其连接在所述推动体侧表面上并滑动于所述第一导向滑槽内。
优选的,所述移动驱动机构包括:
螺栓,其通过轴承转动连接在所述主转筒内部且与所述主转筒位于同一轴线上;
通孔,其沿所述推动体轴线开设在所述推动体上并使所述螺栓穿过,所述通孔与所述螺栓位于同一轴线上;
螺母副,其同轴套装在所述螺栓上并与所述螺栓之间螺纹配合;
连接肋,其连接在所述螺母副与所述推动体之间;
以及拧动头,其连接在所述螺栓上伸出于所述主转筒之外的一端。
优选的,所述转动支撑机构包括:
外部支撑环,其为圆环形结构;
内部支撑环,其同轴设置在所述外部支撑环内侧并通过轴承与所述外部支撑环之间转动连接,所述内部支撑环同轴套装在所述主转筒上并能够滑动于主转筒上;
第二导向滑槽,其沿所述内部支撑环轴线延伸方向开设在所述内部支撑环的内壁上,所述第二导向滑槽为均匀分布在所述内部支撑环的内壁上的多组;
以及第二导向滑块,其连接在所述主转筒侧表面上并滑动于所述第二导向滑槽内,所述第二导向滑块为均匀分布在所述主转筒侧表面上的多组并与多组所述第二导向滑槽之间一一对应设置。
优选的,所述主转筒上的一端设有摇动把手。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种炮孔扩塞装置,具有以下有益效果:
本装置的主转筒上通过直径调节机构调节扩孔打磨头伸出主转筒的长度,再通过转动支撑机构的转动支撑下使主转筒转动过程中带动扩孔打磨头进行转动,继而进行钻孔动作,使得本装置不仅能够方便的调节钻孔孔径大小,还能在孔内任意位置实施钻孔孔径大小的调节,进而能够在孔内不同位置钻探出所需要的孔径大小,提高炮孔扩塞工作的施工灵活度,使炮孔扩塞工作更为方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种炮孔扩塞装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种炮孔扩塞装置的正视图;
图3为本实用新型实施例提供的一种炮孔扩塞装置的扩孔打磨头的分布示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种炮孔扩塞装置的推动体的第二斜面的正视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种炮孔扩塞装置的转动支撑机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、主转筒;2、装配孔;3、打磨支撑块;4、打磨端头;5、第一斜面;6、压缩弹簧;7、推动体;8、第二斜面;9、第一导向滑槽;10、第一导向滑块;11、螺栓;12、通孔;13、螺母副;14、连接肋;15、拧动头;16、外部支撑环;17、内部支撑环;18、第二导向滑槽;19、第二导向滑块;20、摇动把手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-5,一种炮孔扩塞装置,包括:
主转筒1,其为空心管体结构;
扩孔打磨头,其为结构相同的多组并均匀分布的周向设置在主转筒1上,扩孔打磨头的一端伸出于主转筒1之外并在主转筒1以其轴线为转动轴心进行转动时对炮孔内壁进行打磨;也即扩孔打磨头在为炮孔扩塞时,通过伸出主转筒1打磨炮孔内壁以达到扩孔、扩塞的目的;
直径调节机构,其设置在主转筒1内部用以调节扩孔打磨头伸出于主转筒1的长度,也即调节了打磨炮孔的半径大小;
以及转动支撑机构,其同轴套设在主转筒1外部以支撑主转筒1以其轴线为转动轴心进行转动,在转动支撑机构的转动支撑下,使主转筒1能够带动扩孔打磨头进行转动,继而进行炮孔扩塞工作。
综上所述,本装置的主转筒上通过直径调节机构调节扩孔打磨头伸出主转筒的长度,再通过转动支撑机构的转动支撑下使主转筒转动过程中带动扩孔打磨头进行转动,继而进行钻孔动作,使得本装置不仅能够方便的调节钻孔孔径大小,还能在孔内任意位置实施钻孔孔径大小的调节,进而能够在孔内不同位置钻探出所需要的孔径大小,提高炮孔扩塞工作的施工灵活度,使炮孔扩塞工作更为方便快捷。
进一步的,主转筒1为空心圆柱形管体结构。其中的空心圆柱形管体结构的主转筒1其内部空心能过容纳扩孔打磨头以及直径调节机构的安装。
进一步的,主转筒1侧表面上沿其周向均匀分布的开设有多个装配孔2,多个装配孔2与多个扩孔打磨头之间一一对应设置,扩孔打磨头自装配孔2伸出于主转筒1之外。
进一步的,扩孔打磨头包括打磨支撑块3,打磨支撑块3自装配孔2伸出于主转筒1之外;
打磨支撑块3上伸出于主转筒1之外的一端设有打磨端头4,其中的打磨端头4可以使用金刚石钻头等高硬度钻头,以能够更为有效的打磨炮孔内径,打磨支撑块3上位于主转筒1之内的一端具有第一斜面5;
打磨支撑块3与主转筒1之间设有压缩弹簧6以推动打磨支撑块3缩回到主转筒1之内。其中的压缩弹簧6可以以套装在打磨支撑块3上的形式,并在打磨支撑块3上设置遮挡压缩弹簧6脱离于打磨支撑块3的凸起结构,以使压缩弹簧6被压缩再打磨支撑块3的凸起结构与主转筒1内壁之间,进而在打磨支撑块3伸出于主转筒1之外的时候将压缩压缩弹簧6。
进一步的,直径调节机构包括:
推动体7,推动体7的一端具有第二斜面8,第二斜面8为圆锥形斜面,第二斜面8与第一斜面5相对,通过推动体7的第二斜面8抵在打磨支撑块3上的第一斜面5上以推动打磨支撑块3伸出于主转筒1之外;
推动导向机构,其设置在推动体7与主转筒1之间用以对推动体7进行移动导向;
以及移动驱动机构,其设置在主转筒1上用以驱动推动体7移动、进而调节打磨支撑块3伸出于主转筒1之外的长度大小,也即调节了钻孔孔径大小。
具体的,在移动驱动机构的驱动下使推动体7抵在打磨支撑块3上,此时第二斜面8与第一斜面5相接触,且因为第二斜面8与第一斜面5之间为非垂直性接触,在移动驱动机构的驱动力作用下,克服第二斜面8与第一斜面5之间的摩擦力,使第二斜面8与第一斜面5之间产生相对的滑动,继而在推动体7推进过程中,将顶动打磨支撑块3进一步的伸出主转筒1,反之使推动体7反向移动,则在压缩弹簧6的弹性作用下将使打磨支撑块3恢复到初始位置,以便后续使用。其中圆锥形斜面的第二斜面8使多组打磨支撑块3上的打磨端头4移动到同一圆周上,以更规则的打磨炮孔。
进一步的,推动导向机构为结构相同的多组并周向的均匀分布于推动体7上,推动导向机构为包括:
第一导向滑槽9,其沿主转筒1轴线延伸方向开设在主转筒1的内壁上;
以及第一导向滑块10,其连接在推动体7侧表面上并滑动于第一导向滑槽9内。
具体的,与第一导向滑块10连接的推动体7同第一导向滑块10滑动于第一导向滑槽9内,继而起到了对推动体7的移动导向作用。
进一步的,移动驱动机构包括:
螺栓11,其通过轴承转动连接在主转筒1内部且与主转筒1位于同一轴线上;
通孔12,其沿推动体7轴线开设在推动体7上并使螺栓11穿过,通孔12与螺栓11位于同一轴线上;
螺母副13,其同轴套装在螺栓11上并与螺栓11之间螺纹配合;
连接肋14,其连接在螺母副13与推动体7之间;
以及拧动头15,其连接在螺栓11上伸出于主转筒1之外的一端。
具体的,因为推动体7与推动导向机构之间的连接关系,使通过连接肋14与推动体7之间固定连接的螺母副13无法转动,因此在通过拧动头15驱动螺栓11转动时,将利用螺母副13与螺栓11之间的螺纹配合关系带动螺母副13沿着螺栓11的轴线延伸方向移动,且螺栓11轴线延伸方向将与第一导向滑槽9轴线延伸方向相互平行设置,因此将带动推动体7进行移动,以调节扩孔打磨头伸出于所述主转筒1的长度。
进一步的,转动支撑机构包括:
外部支撑环16,其为圆环形结构;
内部支撑环17,其同轴设置在外部支撑环16内侧并通过轴承与外部支撑环16之间转动连接,内部支撑环17同轴套装在主转筒1上并能够滑动于主转筒1上;
第二导向滑槽18,其沿内部支撑环17轴线延伸方向开设在内部支撑环17的内壁上,第二导向滑槽18为均匀分布在内部支撑环17的内壁上的多组;
以及第二导向滑块19,其连接在主转筒1侧表面上并滑动于第二导向滑槽18内,第二导向滑块19为均匀分布在主转筒1侧表面上的多组并与多组第二导向滑槽18之间一一对应设置。
具体的,在使用本装置的时候,首先需要将主转筒1伸入预先打好的炮孔中以继续后续的炮孔扩塞工作。此时外部支撑环16将通过抵在炮孔外部的墙壁上以对主转筒1进行支撑,并通过轴承的转动支撑作用使主转筒1能够相对外部支撑环16进行转动。其中还可通过主转筒1上的第二导向滑块19随之移动并滑动于第二导向滑槽18内,在外部支撑环16抵在炮孔外部的墙壁上不动的情况下使主转筒1相对外部支撑环16以及内部支撑环17进行轴向上的移动,且在轴承的转动支撑下,结合第二导向滑块19和第二导向滑槽18在内部支撑环17与主转筒1之间的限位关系,使内部支撑环17能够随主转筒1相对外部支撑环16进行转动,且还不影响主转筒1相对外部支撑环16以及内部支撑环17进行轴向上的移动。
进一步的,主转筒1上的一端设有摇动把手20。在使用本装置时,则在转动支撑机构的支撑下,通过摇动把手20方便的驱动主转筒1转动,以进行炮孔扩塞工作。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种炮孔扩塞装置,其特征在于,包括:
主转筒(1),其为空心管体结构;
扩孔打磨头,其为结构相同的多组并均匀分布的周向设置在所述主转筒(1)上,所述扩孔打磨头的一端伸出于所述主转筒(1)之外并在所述主转筒(1)以其轴线为转动轴心进行转动时对炮孔内壁进行打磨;
直径调节机构,其设置在所述主转筒(1)内部用以调节所述扩孔打磨头伸出于所述主转筒(1)的长度;
以及转动支撑机构,其同轴套设在所述主转筒(1)外部以支撑所述主转筒(1)以其轴线为转动轴心进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述主转筒(1)为空心圆柱形管体结构。
3.根据权利要求2所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述主转筒(1)侧表面上沿其周向均匀分布的开设有多个装配孔(2),多个所述装配孔(2)与多个所述扩孔打磨头之间一一对应设置,所述扩孔打磨头自所述装配孔(2)伸出于所述主转筒(1)之外。
4.根据权利要求3所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述扩孔打磨头包括打磨支撑块(3),所述打磨支撑块(3)自所述装配孔(2)伸出于所述主转筒(1)之外;
所述打磨支撑块(3)上伸出于所述主转筒(1)之外的一端设有打磨端头(4),所述打磨支撑块(3)上位于所述主转筒(1)之内的一端具有第一斜面(5);
所述打磨支撑块(3)与所述主转筒(1)之间设有压缩弹簧(6)以推动所述打磨支撑块(3)缩回到所述主转筒(1)之内。
5.根据权利要求4所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述直径调节机构包括:
推动体(7),所述推动体(7)的一端具有第二斜面(8),所述第二斜面(8)为圆锥形斜面,所述第二斜面(8)与所述第一斜面(5)相对,通过所述推动体(7)的所述第二斜面(8)抵在所述打磨支撑块(3)上的所述第一斜面(5)上以推动所述打磨支撑块(3)伸出于所述主转筒(1)之外;
推动导向机构,其设置在所述推动体(7)与所述主转筒(1)之间用以对所述推动体(7)进行移动导向;
以及移动驱动机构,其设置在所述主转筒(1)上用以驱动所述推动体(7)移动、进而调节所述打磨支撑块(3)伸出于所述主转筒(1)之外的长度大小。
6.根据权利要求5所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述推动导向机构为结构相同的多组并周向的均匀分布于所述推动体(7)上,所述推动导向机构为包括:
第一导向滑槽(9),其沿所述主转筒(1)轴线延伸方向开设在所述主转筒(1)的内壁上;
以及第一导向滑块(10),其连接在所述推动体(7)侧表面上并滑动于所述第一导向滑槽(9)内。
7.根据权利要求5所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述移动驱动机构包括:
螺栓(11),其通过轴承转动连接在所述主转筒(1)内部且与所述主转筒(1)位于同一轴线上;
通孔(12),其沿所述推动体(7)轴线开设在所述推动体(7)上并使所述螺栓(11)穿过,所述通孔(12)与所述螺栓(11)位于同一轴线上;
螺母副(13),其同轴套装在所述螺栓(11)上并与所述螺栓(11)之间螺纹配合;
连接肋(14),其连接在所述螺母副(13)与所述推动体(7)之间;
以及拧动头(15),其连接在所述螺栓(11)上伸出于所述主转筒(1)之外的一端。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述转动支撑机构包括:
外部支撑环(16),其为圆环形结构;
内部支撑环(17),其同轴设置在所述外部支撑环(16)内侧并通过轴承与所述外部支撑环(16)之间转动连接,所述内部支撑环(17)同轴套装在所述主转筒(1)上并能够滑动于主转筒(1)上;
第二导向滑槽(18),其沿所述内部支撑环(17)轴线延伸方向开设在所述内部支撑环(17)的内壁上,所述第二导向滑槽(18)为均匀分布在所述内部支撑环(17)的内壁上的多组;
以及第二导向滑块(19),其连接在所述主转筒(1)侧表面上并滑动于所述第二导向滑槽(18)内,所述第二导向滑块(19)为均匀分布在所述主转筒(1)侧表面上的多组并与多组所述第二导向滑槽(18)之间一一对应设置。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种炮孔扩塞装置,其特征在于,所述主转筒(1)上的一端设有摇动把手(20)。
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