CN216587241U - 一种隐框玻璃幕墙节点结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种隐框玻璃幕墙节点结构，涉及玻璃幕墙技术领域，包括竖框和窗扇，所述窗扇固设于竖框的一侧，所述竖框靠近窗扇的一侧设有压板，所述压板的两侧抵触于窗扇并与窗扇固定连接，所述竖框内部设有支撑框，所述支撑框上设有多个用于支撑竖框的凸起。本申请通过支撑框对竖框进行支撑，增加了竖框的整体强度，使得竖框能够承受更大的压力。

Description

一种隐框玻璃幕墙节点结构

技术领域

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙节点结构。

背景技术

玻璃幕墙作为一种新型墙体，以其美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点在商场、写字楼、机场、体育场馆、会展中心、铁路站房等大型和高层建筑中得到广泛应用。玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙，其中隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙均包括隐藏式节点，金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。

隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是将玻璃用硅酮结构密封胶粘结在铝框上，目前，对隐框式玻璃幕墙进行安装时，对玻璃幕墙进行安装的竖框固定在建筑外侧，之后将安装有玻璃的压板安装到竖框上，通过螺钉对压板进行固定，竖框固定在墙体内部，墙体在温差变化大的情况下出现热胀冷缩，会对竖框进行挤压容易造成竖框损坏。

实用新型内容

为了改善竖框在墙体的挤压下容易损坏的问题，本申请提供一种隐框玻璃幕墙节点结构。

本申请提供的一种隐框玻璃幕墙节点结构采用以下技术方案。

一种隐框玻璃幕墙节点结构，包括竖框和窗扇，所述窗扇固设于竖框的一侧，所述竖框靠近窗扇的一侧设有压板，所述压板的两侧抵触于窗扇）并与窗扇固定连接，所述竖框内部设有支撑框，所述支撑框上设有多个用于支撑竖框的凸起。

通过采用上述技术方案，支撑框上的凸起能够对竖框进行支撑，凸起使得竖框和支撑框之间存在一定的空间，方便将支撑框插入到竖框中，避免加工误差支撑框无法安装在竖框中，支撑框使得竖框的整体强度更大，能够减小竖框受到损坏的可能性。

可选的，所述竖框靠近窗扇的一端设有安装槽，所述压板的一侧设有安装条，所述安装条插设于安装槽内，所述安装槽的槽壁上设有限位槽，所述安装条的两侧设有卡条，所述安装条的两侧设置有移动槽，所述卡条滑动设置于移动槽内，所述卡条与移动槽的槽底之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，将窗扇固定在竖框上后，将压板上的安装条插入竖框上的安装槽内，安装时将安装条上的卡条按压至移动槽内，使移动槽内的弹簧处于压缩状态，将安装条插入安装槽内，当卡条的一部分进入安装槽后松下卡条，卡条在弹簧的作用下向两侧移动，安装条移动过程中卡条抵触于安装槽的槽壁，当卡条移动至限位槽时，卡条在弹簧的作用下弹出并卡固于限位槽中，将压板固定在竖框上后将压板与窗扇固定连接，在能够将压板稳固安装在竖框上的同时操作也更加简单，同时也能够避免在压板和竖框上打孔从而导致强度受损。

可选的，所述卡条远离压板的一侧设有朝向安装槽两侧的槽壁倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，将卡条远离压板的一侧设置为斜面，安装压板时，将安装条插入安装槽，安装条上的卡条在抵触到安装槽的槽口时，通过斜面将卡条向移动槽内挤压，使得安装条能够完全插入安装槽，进一步简化了压板的安装方式。

可选的，所述压板远离竖框的一侧可拆卸安装有用于保护压板的盖板。

通过采用上述技术方案，盖板能够将压板覆盖，能够避免压板直接暴露在外部环境中，减小了压板受到损坏的可能性，将盖板可拆卸安装在压板上，方便对盖板进行更换。

可选的，所述压板远离安装条的一侧设有抵接壁，所述抵接壁沿远离压板的方向延伸并抵触于盖板。

通过采用上述技术方案，抵接壁能够将盖板与压板隔离，使得盖板与压板之间存在一定的空间，当盖板受到撞击时，盖板和压板之间的空间能够起到缓冲的作用，能够减小盖板受到撞击时盖板对压板产生冲击力，使压板受到损坏的可能性。

可选的，所述竖框和压板之间设有支撑壁，所述支撑壁的一端固设于竖框上且另一端抵触于压板。

通过采用上述技术方案，在竖框上设置抵触于压板的支撑壁，支撑壁能够对压板起到支撑作用，使得压板能够承受更大的冲击力，增强了压板的整体强度。

可选的，所述支撑壁远离竖框的一端垂直于自身设有支撑板，所述支撑板抵触于压板。

通过采用上述技术方案，在支撑壁上的支撑板抵触于压板上，使支撑壁与压板之间的接触变为面接触，增大了支撑壁与压板之间的接触面积，增大了支撑壁杜压板的支撑力，进一步增强了压板整体强度。

可选的，所述竖框和压板抵触于窗扇的一侧均设有用于浇灌密封胶的密封槽。

通过采用上述技术方案，在密封槽内浇灌密封胶将窗扇固定，能够将窗扇固定的同时还能够起到密封作用，减小了水进入型材中。

综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：

1.支撑框使得竖框的整体强度更大，能够减小竖框受到损坏的可能性；

2.安装压板时，将压板上的安装条插入安装槽中，安装条上的卡条被挤压入移动槽内，安装槽完全插入安装槽，卡条在他那黄的作用下弹出卡固在限位槽中，将压板固定在竖框上，使得安装压板更加简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例一中的一种隐框玻璃幕墙节点结构的结构示意图。

图2是本申请实施例二中的一种隐框玻璃幕墙节点结构的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：

1、竖框；11、安装槽；111、限位槽；12、支撑壁；13、支撑板；2、窗扇；3、压板；31、安装条；311、移动槽；32、卡条；33、弹簧；34、抵接壁；35、卡槽；4、盖板；41、卡板；5、密封槽；6、支撑框；61、凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种隐框玻璃幕墙节点结构。

实施例一：参照图1，一种隐框玻璃幕墙节点结构，包括竖框1和窗扇2，竖框1的一端设置有密封槽5，窗扇2的一侧抵触于密封槽5的槽口，密封槽5内浇灌有密封胶将窗扇2固定在竖框1上。窗扇2远离竖框1的一侧设置有压板3，压板3与竖框1固定连接，压板3靠近窗扇2的一侧设置有密封槽5，且压板3位于密封槽5的位置抵触于窗扇2，密封槽5内浇灌有密封胶将窗扇2和压板3粘接固定。

为了增强竖框1的整体强度，竖框1内安装有支撑框6，支撑框6的外侧壁上设有多个凸起61，凸起61抵触于竖框1的内侧壁。凸起61能够对竖框1的侧壁起到支撑的作用，竖框1在长时间的使用过程中，墙体在热胀冷缩的情况下会对竖框1进行挤压，支撑框6能够增强竖框1的整体强度，减小竖框1受到损坏的可能性。凸起61使得支撑框6和竖框1之间存在一定的空间，能够方便将支撑框6插入到竖框1内。

为了避免压板3暴露在外部环境受到损坏，压板3远离竖框1的一侧安装有用于保护压板3的盖板4，压板3的两端设置有卡槽35，盖板4的两端设置有卡板41，卡板41卡接在卡槽35内，将盖板4固定在压板3上。盖板4够将压板3盖，能够避免压板3接暴露在外部环境中，减小了压板3到损坏的可能性，同时，盖板4接在压板3，方便对盖板4行更换。

压板3远离竖框1一侧的两端设置有抵接壁34，抵接壁34沿远离压板3的方向延伸设置并垂直于压板3，抵接壁34的另一端抵触于盖板4，使得盖板4与压板3之间存在一定的空间。当盖板4受到冲击时盖板4与压板3之间的空间能够起到缓冲的作用，能够减小盖板4受到冲击时盖板4对压板3造成冲击力，减小了压板3被撞击损坏的可能性。

该种隐框玻璃幕墙节点结构的实施远离如下：将支撑框6插入到竖框1中，竖框1安装在墙体上，将窗扇2通过密封胶固定在竖框1上。将压板3通过螺钉固定在竖框1上，将压板3的两侧抵触在窗扇2上并使用结构胶压板3固定在窗扇2上，将盖板4卡固在压板3上。

实施例二：参照图2和图3，与实施例一不同之处在于，竖框1靠近窗扇2的一侧设置有安装槽11，压板3靠近窗扇2的一侧设置有安装条31，安装条31用于插设于安装槽11。安装条31中间位置的两侧设置有卡条32，安装条31的两侧设置有移动槽311，卡条32滑动设置于移动槽311内，卡条32与移动槽311的槽底之间连接有弹簧33，安装槽11的槽壁上设置有用于将卡条32卡固的限位槽111。

安装压板3时，将安装条31插入安装槽11中，将卡条32按压至移动槽311内，使移动槽311内的弹簧33处于压缩状态，当卡条32的一部分进入安装槽11后松下卡条32，卡条32在弹簧33的作用下向两侧移动，安装条31移动过程中卡条32抵触于安装槽11的槽壁，当卡条32移动至限位槽111时，卡条32在弹簧33的作用下弹出并卡固于限位槽111中，将压板3固定在竖框1上。在能够将压板3稳固安装在竖框1上的同时操作也更加简单，同时也能够避免在压板3和竖框1上打孔从而导致型材强度受损。

为了方便安装压板3，卡条32远离压板3的一侧设有朝向安装槽11槽壁倾斜的斜面，在将安装条31插入安装槽11内时，卡条32抵触于安装槽11的槽口，安装槽11的槽口通过卡条32上的斜面能够将卡条32挤压入移动槽311内，当卡条32移动至限位槽111时在弹簧33的作用下弹出将压板3固定在竖框1上。进一步简化了压板3的安装方式，在安装压板3时只需要一个人就能够将压板3安装在竖框1上。

为了增强压板3的整体强度，竖框1靠近窗扇2的一端上设置有两块支撑壁12，支撑壁12的另一端分别抵触于压板3位于安装条31的两侧，支撑壁12能够对压板3起到支撑作用，能够增强压板3的整体强度，使得压板3的抗撞击能力更强。

支撑壁12远离竖框1的一端设置有垂直于自身的支撑板13，支撑板13抵触于压板3，支撑壁12通过支撑板13与压板3接触，使支撑壁12与压板3之间的接触变为面接触，增大了支撑壁12和压板3之间的接触面积，增强了支撑壁12对压板的支撑力，进一步强化了压板3的抗撞击能力。

该种隐框玻璃幕墙的安装方法如下：将竖框1安装好后，将安装条31插入竖框1上的安装槽11内，使安装条31上的卡条32卡固在限位槽111内，使压板3设置有密封槽5的位置抵触于窗扇2，在密封槽5内浇灌密封胶使压板3和窗扇2固定连接将盖板4卡固在压板3上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隐框玻璃幕墙节点结构，包括竖框（1）和窗扇（2），其特征在于：所述窗扇（2）固设于竖框（1）的一侧，所述竖框（1）靠近窗扇（2）的一侧设有压板（3），所述压板（3）的两侧抵触于窗扇（2）并与窗扇（2）固定连接，所述竖框（1）内部设有支撑框（6），所述支撑框（6）上设有多个用于支撑竖框（1）的凸起（61）。

2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述竖框（1）靠近窗扇（2）的一端设有安装槽（11），所述压板（3）的一侧设有安装条（31），所述安装条（31）插设于安装槽（11）内，所述安装槽（11）的槽壁上设有限位槽（111），所述安装条（31）的两侧设有卡条（32），所述安装条（31）的两侧设置有移动槽（311），所述卡条（32）滑动设置于移动槽（311）内，所述卡条（32）与移动槽（311）的槽底之间连接有弹簧（33）。

3.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述卡条（32）远离压板（3）的一侧设有朝向安装槽（11）两侧的槽壁倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述压板（3）远离竖框（1）的一侧可拆卸安装有用于保护压板（3）的盖板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述压板（3）远离安装条（31）的一侧设有抵接壁（34），所述抵接壁（34）沿远离压板（3）的方向延伸并抵触于盖板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述竖框（1）和压板（3）之间设有支撑壁（12），所述支撑壁（12）的一端固设于竖框（1）上且另一端抵触于压板（3）。

7.根据权利要求6所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述支撑壁（12）远离竖框（1）的一端垂直于自身设有支撑板（13），所述支撑板（13）抵触于压板（3）。

8.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙节点结构，其特征在于：所述竖框（1）和压板（3）抵触于窗扇（2）的一侧均设有用于浇灌密封胶的密封槽（5）。

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