CN216585560U - 一种多功能缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能缝纫机，包括主体框架结构，所述的主体框架结构包括上下送料支架、上下压料支架、工作平台支撑架、收料系统支架和品牌安装框架；所述的工作平台支撑架上设有工作平台，所述的品牌安装架底部设有末端定向重载轮、前端万向重载轮和前端重载脚杯，所述的工作平台上方设有绷缝机机头、包缝机机头、线陀支架、断线感应器、包缝机压脚气缸；所述的工作平台上方设有上下拖布传动装置、自动收料传动装置和自动调节压料传动装置和自动送料可调传动装置。本实用新型的优点在于：采用人工智能触摸屏调整电机旋转角度，作高精度上下，左右，前后定位，来适应不同厚度布料的缝纫要求，不但具有操作简单、使用方便的优点。

Description

一种多功能缝纫机

技术领域

本实用新型涉及到缝纫机领域，具体是指一种多功能缝纫机。

背景技术

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，目前的缝纫机在操作过程中，每台缝纫机只能加工一种工艺，且每一台缝纫机必须要一人操作，使得产能低，码料不整齐，工艺灵活性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种多功能缝纫机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多功能缝纫机，包括主体框架结构，所述的主体框架结构包括上下送料支架、上下压料支架、工作平台支撑架、收料系统支架和品牌安装框架；

所述的工作平台支撑架上设有工作平台，所述的品牌安装框架底部设有末端定向重载轮、前端万向重载轮和前端重载脚杯，所述的工作平台上方设有绷缝机机头、包缝机机头、线陀支架、断线感应器、包缝机压脚气缸；

所述的工作平台上方设有上下拖布传动装置、自动收料传动装置和自动调节压料传动装置和自动送料可调传动装置，所述的上下拖布传动装置包括气缸固定板，所述的气缸固定板上方设有上下可调气缸和直线镀铬光轴，所述的气缸固定板的一侧设有高精度闭环电机，所述的高精度闭环电机通过轴承座、传送同步带连接同步轮，所述的同步轮连接同步轮关节组件；

所述的自动收料传动装置包括码垛杆、光杆和推料杆，所述的推料杆的一侧通过气缸固定板二连接导向杆和气缸，所述的导向杆上设有无油寸套，所述的推料杆底部设有防刮压杆，所述的防刮压杆设有伸缩气缸；

所述的自动调节压料传动装置包括电机固定板，所述的电机固定板上方设有开环步进电机，下的连接前端压料板，所述的前端压料板的一侧连接中间压料板；

所述的自动送料可调传动装置包括移送轮、多关节轴承和直线光轴。

进一步的，所述的工作平台上设有高清晰的触摸屏，所述的高清晰的触摸屏上设有急停开关。

进一步的，所述的品牌安装框架的一侧设有支撑板，所述的码垛杆、光杆的两端连接支撑板。

进一步的，所述的直线镀铬光轴的设有上下固定环和无油铜套。

进一步的，所述的上下拖布传动装置的外侧设有亚克力防护罩。

上述的上下拖布传动装置由可调气缸和闭环步进电机输出动力作拖布传动。上述的自动收料传动装置由气缸前后推压移送收料。

上述的自动调节压料传动装置由步进电机旋转作上下高精度移送,以此达到自动调节料片的厚度及宽度压料传动。

上述的自动送料可调传动装置由步进电机旋转关节联轴器带动移送轮,手轮驱动干型丝杆作为上下可调传动。

与传统的技术相比，本新型的多功能缝纫机，采用人工智能触摸屏调整电机旋转角度，作高精度上下，左右，前后定位，来适应不同厚度布料的缝纫要求，不但具有操作简单、使用方便的优点，同时产品合格率及生产效率也得到很好的。

附图说明

图1为本发明一种多功能缝纫机的结构示意图；

图2为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机主视结构示意图；

图3为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机右视结构示意图；

图4为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机主体框架结构示意图；

图5为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机上下拖布传动装置结构示意图；

图6为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机上下拖布主视图；

图7为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机自动收料传动装置结构示意图；

图8为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机自动收料俯视图；

图9为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机自动调节压料传动装置结构示意图；

图10为本发明一种多功能缝纫机的缝纫机自动送料可调传动装置结构示意图；

如图所示：1、亚克力防护罩，2、工作平台，3、支撑板，4、末端定向重载轮，5、绷缝机机头，6、包缝机机头，7、高清晰的触摸屏，8、前端万向重载轮，9、前端重载脚杯，10、线陀支架，11、断线感应器，12、包缝机压脚气缸，13、急停开关，14、上下送料支架，15、上下压料支架，16、工作平台支撑架，17、收料系统支架，18、品牌安装框架，19、上下可调气缸，20、上下固定环，21、直线镀铬光轴，22、气缸固定板，23、高精度闭环电机，24、无油铜套，25、收料支撑板，26、轴承座，27、传送同步带，28、同步轮，29、同步轮关节组件，30、推料杆，31、气缸固定板二，32、导向杆，33、气缸，34、无油寸套，35、防刮压杆，36、开环步进电机，37、电机固定板，38、前端压料板，39、中间压料板，40、移送轮，41、多关节轴承，42、直线光轴，43、伸缩气缸，44、码垛杆，45、光杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种多功能缝纫机，包括主体框架结构，所述的主体框架结构包括上下送料支架14、上下压料支架15、工作平台支撑架16、收料系统支架17和品牌安装框架18；

所述的工作平台支撑架16上设有工作平台2，所述的品牌安装框架18底部设有末端定向重载轮4、前端万向重载轮8和前端重载脚杯9，所述的工作平台2上方设有绷缝机机头5、包缝机机头6、线陀支架10、断线感应器11、包缝机压脚气缸12；

所述的工作平台2上方设有上下拖布传动装置、自动收料传动装置和自动调节压料传动装置和自动送料可调传动装置，所述的上下拖布传动装置包括气缸固定板22，所述的气缸固定板22上方设有上下可调气缸19和直线镀铬光轴21，所述的气缸固定板22的一侧设有高精度闭环电机23，所述的高精度闭环电机23通过轴承座26、传送同步带27连接同步轮28，所述的同步轮28连接同步轮关节组件29；

所述的自动收料传动装置包括码垛杆44、光杆45和推料杆30，所述的推料杆的一侧通过气缸固定板二31连接导向杆32和气缸33，所述的导向杆32上设有无油寸套34，所述的推料杆30底部设有防刮压杆35，所述的防刮压杆35设有伸缩气缸43；

所述的自动调节压料传动装置包括电机固定板37，所述的电机固定板37上方设有开环步进电机36，下的连接前端压料板38，所述的前端压料板38的一侧连接中间压料板39；

所述的自动送料可调传动装置包括移送轮40、多关节轴承41和直线光轴42。

所述的工作平台2上设有高清晰的触摸屏7，所述的高清晰的触摸屏7上设有急停开关 13。

所述的品牌安装框架18的一侧设有支撑板3，所述的码垛杆44、光杆45的两端连接支撑板3。

所述的直线镀铬光轴21的设有上下固定环20和无油铜套24。

所述的上下拖布传动装置的外侧设有亚克力防护罩1。

本新型的多功能缝纫机，布料将由工作台面⒉前端经过自动调节压料装置图9进行精确定位移送到包缝机机头6缝纫处，这时由人工启动脚踏板包缝机机头6和绷缝机机头5开始工作，包缝机机头6将缝纫完成的布料拖动到自动送料可调传动装置图10上方。此时由移送轮40将上方的布料移送到绷缝机机头5缝纫处，绷缝机机头5将移送轮40移送的布料进行加工，绷缝机机头5将缝纫完成的布料拖到上下拖布传动装置图5下方处，此时由上下拖布传动装置的传送同步带27将下方的布料拖到自动收料传动装置图7处，这时候自动收料传动装置图7检测到来料后，伸缩气缸43将布料的下落一段直接推到带字母的支撑板3上的光杆处固定，当伸缩气缸43将布料固定后，气缸33得到信号将布料的上一段直接推到带字母的支撑板3上的收料杆进行叠料，后面的以此类推进行布料自动加工。当更换布料类型的时候，只需要人工在触摸屏点击已经分配好的工艺类型按钮，这时步进电机自动调整到合适的位置，以此可达到布料类型自动更换，此操作无需专业裁缝加工。

自动收料传动装置先由底端气缸伸缩气缸43得到信号将布料底部一端推向带字母的支撑板3上的光杆45夹住固定，此时上端气缸33得到信号后直接将身边的料片直接推向码垛杆 44上面进行码料，反复进行此操作得到很长一段时间不停机的收料，当成品布料码垛到一定的数量时候直接反馈到触摸屏上，触摸屏跳出画面文字，人工得到信号后直接将成品布料放入成品框内，然后再点击身旁启功按钮依次进行送料操作，低端伸缩气缸43和上端气缸33 分别固定在2块相同的气缸固定板二31处，气缸固定板二31安装在收料系统支架17处，首先由伸缩气缸43推动防刮压杆35直到防刮压杆35和光杆紧闭压死，上端气缸33带动推料杆；自动调节压料传动装置先由开环步进电机36上的丝杆带动上下滑块，滑块带动前端压料板38和中间压料板39上下移送，开环步进电机36固定在电机固定板37处，电机固定板37 安装在上下压料支架15处，前端压料板38安装在滑块安装板处，中间压料板39安装在前端压料板38上部，这样就行成了动力传动装置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能缝纫机，包括主体框架结构，其特征在于：所述的主体框架结构包括上下送料支架(14)、上下压料支架(15)、工作平台支撑架(16)、收料系统支架(17)和品牌安装框架(18)；

所述的工作平台支撑架(16)上设有工作平台(2)，所述的品牌安装框架(18)底部设有末端定向重载轮(4)、前端万向重载轮(8)和前端重载脚杯(9)，所述的工作平台(2)上方设有绷缝机机头(5)、包缝机机头(6)、线陀支架(10)、断线感应器(11)、包缝机压脚气缸(12)；

所述的工作平台(2)上方设有上下拖布传动装置、自动收料传动装置和自动调节压料传动装置和自动送料可调传动装置，所述的上下拖布传动装置包括气缸固定板(22)，所述的气缸固定板(22)上方设有上下可调气缸(19)和直线镀铬光轴(21)，所述的气缸固定板(22)的一侧设有高精度闭环电机(23)，所述的高精度闭环电机(23)通过轴承座(26)、传送同步带(27)连接同步轮(28)，所述的同步轮(28)连接同步轮关节组件(29)；

所述的自动收料传动装置包括码垛杆(44)、光杆(45)和推料杆(30)，所述的推料杆的一侧通过气缸固定板二(31)连接导向杆(32)和气缸(33)，所述的导向杆(32)上设有无油寸套(34)，所述的推料杆(30)底部设有防刮压杆(35)，所述的防刮压杆(35)设有伸缩气缸(43)；

所述的自动调节压料传动装置包括电机固定板(37)，所述的电机固定板(37)上方设有开环步进电机(36)，下的连接前端压料板(38)，所述的前端压料板(38)的一侧连接中间压料板(39)；

所述的自动送料可调传动装置包括移送轮(40)、多关节轴承(41)和直线光轴(42)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能缝纫机，其特征在于：所述的工作平台(2)上设有高清晰的触摸屏(7)，所述的高清晰的触摸屏(7)上设有急停开关(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能缝纫机，其特征在于：所述的品牌安装框架(18)的一侧设有支撑板(3)，所述的码垛杆(44)、光杆(45)的两端连接支撑板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能缝纫机，其特征在于：所述的直线镀铬光轴(21)的设有上下固定环(20)和无油铜套(24)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能缝纫机，其特征在于：所述的上下拖布传动装置的外侧设有亚克力防护罩(1)。

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