CN216584709U - 一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非球面镜片制备技术领域，且公开了一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，包括上模和下模，上模底部设有模仁，下模的内部开设有型腔，模仁位于型腔内部，型腔呈通孔设置，且内表面下端接触连接有支撑块，下模的底部两端均固定设有支撑脚，两个支撑脚之间固定设有支撑板，支撑板的顶部设有滑杆，滑杆的杆壁滑动套设有压板，压板和支撑块之间设有滑动下料机构，滑杆的杆壁套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与支撑板和压板固定连接，下模的侧壁下端转动设有转杆，转杆和上模之间设有推动下料机构。本实用新型能够不用人工手伸入模具内部即可完成对成型镜片的取件工作。

Description

一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具

技术领域

本实用新型涉及非球面镜片制备技术领域，尤其涉及一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具。

背景技术

紫外玻璃不仅可用于制作紫外滤光器等光学元件，还适用于制作高压汞灯的管壁，现有的紫外玻璃非球面镜片制备过程中需要借助模具进行压铸成型。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的用于镜片成型的模具在进行模具取件时，需要人工手伸入上下模之间进行取件工作，存在一定的危险性，且容易使得镜片发生划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中镜片成型后需要人工伸入上下模之间取件，较为的危险的问题，而提出的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，包括上模和下模，所述上模底部设有模仁，所述下模的内部开设有型腔，所述模仁位于型腔内部，所述型腔呈通孔设置，且内表面下端接触连接有支撑块，所述下模的底部两端均固定设有支撑脚，两个所述支撑脚之间固定设有支撑板，所述支撑板的顶部设有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动套设有压板，所述压板和支撑块之间设有滑动下料机构，所述滑杆的杆壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板和压板固定连接，所述下模的侧壁下端转动设有转杆，所述转杆和上模之间设有推动下料机构。

优选的，所述滑动下料机构包括竖杆，所述竖杆与压板的顶部固定连接，且顶部固定设有第一转动块，所述第一转动块转动连接有第二转动块，所述第二转动块的顶部与支撑块固定连接，所述下模的底部固定设有顶板。

优选的，所述支撑块的两端均与竖杆之间转动设有伸缩杆，所述伸缩杆的套杆端套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与伸缩杆的两端套管端固定连接。

优选的，所述转杆的杆壁固定套设有第一推板，所述第一推板上端转动穿设有横杆，所述横杆的杆壁固定套设有第二推板，所述横杆的两端均套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与第一推板和横杆固定连接。

优选的，所述推动下料机构包括齿轮，所述齿轮固定套设于所述转杆的外侧，所述上模的侧壁上端通过连杆固定设有齿条，所述齿条和齿轮啮合。

优选的，所述第一推板的上端固定设有限位板。

优选的，两个所述支撑脚的上端均滑动穿设有插销，所述插销滑动穿设于所述压板的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，具备以下有益效果：

1、该用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，通过设有的压板、滑杆、第一弹簧、转杆、第一推板、第二推板、横杆、扭簧和推动下料机构，通过上下模之间的分离，使得支撑块从型腔内部滑出并移动至下模下方，完成对成型镜片的取件。

2、该用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，通过设有的滑杆、压板、第一弹簧、顶板和支撑块以及滑动下料机构，能够在支撑块下滑过程中，通过顶板推动，使得支撑块远离下模后发生翻转，使得镜片能够自主下落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在镜片成型后，通过上下模之间的分离，使得镜片从下模型腔内内部滑出，尽量避免人工伸入模具内部，提高取件安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1上模、2下模、3模仁、4支撑块、5支撑脚、6支撑板、7滑杆、8压板、9第一弹簧、10转杆、11竖杆、12第一转动块、13第二转动块、14顶板、15伸缩杆、16第二弹簧、17第一推板、18横杆、19第二推板、20扭簧、21齿轮、22连杆、23齿条、24限位板、25插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，包括上模1和下模2，上模1底部设有模仁3，下模2的内部开设有型腔，模仁位于型腔内部，型腔呈通孔设置，且内表面下端接触连接有支撑块4，下模2的底部两端均固定设有支撑脚5，通过支撑脚5对模具整体进行支撑；

两个支撑脚5之间固定设有支撑板6，支撑板6的顶部设有滑杆7，滑杆7的杆壁滑动套设有压板8，两个支撑脚5的上端均滑动穿设有插销25，插销25滑动穿设于压板8的内部，能够在支撑块4与模仁3接触压料成型时，对压板8和支撑块4的位置进行确定，提高压铸成型稳定性；

滑杆7的杆壁套设有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与支撑板6和压板8固定连接，

压板8和支撑块4之间设有滑动下料机构，滑动下料机构包括竖杆11，竖杆11与压板8的顶部固定连接，且顶部固定设有第一转动块12，第一转动块12转动连接有第二转动块13，第二转动块13的顶部与支撑块4固定连接，支撑块4可沿着以竖杆11顶部为基点进行转动，下模2的底部固定设有顶板14，通过顶板14与支撑块4的接触，使得支撑块4可受到推动而发生翻转，从而是支撑块4顶部的成型镜片快速滑落完成取件。

支撑块4的两端均与竖杆11之间转动设有伸缩杆15，伸缩杆15的套杆端套设有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与伸缩杆15的两端套管端固定连接，通过第二弹簧16的设置，能够在支撑块4发生翻转后自主转回初始位置。

下模2的侧壁下端转动设有转杆10，转杆10的杆壁固定套设有第一推板17，第一推板17上端转动穿设有横杆18，横杆18的杆壁固定套设有第二推板19，第一推板17的上端固定设有限位板24，横杆18的两端均套设有扭簧20，扭簧20的两端分别与第一推板17和横杆18固定连接，通过限位板24的设置，使得第一推板17和第二推板19可进行单向推动。

转杆10和上模1之间设有推动下料机构，推动下料机构包括齿轮21，齿轮21固定套设于转杆10的外侧，上模1的侧壁上端通过连杆22固定设有齿条23，齿条23和齿轮21啮合，通过齿轮21和齿条23啮合，能够带动转杆10和第一推板17以及第二推板19进行转动并完成对压板8的下料工作。

本实用新型中，对镜片成型后，将原料放置于型腔内部并位于支撑块4顶部，通过上模1和下模2连接，以及模仁3对原料下压完成镜片成型，当对镜片取出时，上下模发生分离，此时上模1拉动齿条23移动，通过齿条23和齿轮21的啮合，使得齿轮21带动转杆10和第一推板17以及第二推板19转动，此时将两个插销25拔出，当第二推板19与压板8接触时，压板8受到推动沿着滑杆7下滑并对第一弹簧9进行压缩，使得压板8带动竖杆11和支撑块4沿着型腔下滑，当支撑块4滑出型腔时，通过顶板14与支撑块4的接触，并在第二弹簧16、第一转动块12和第二转动块13以及伸缩杆15的支撑下，使得支撑块4翻转并使得镜片从支撑块4上滑出，随后第二推板19转动至最下方，并在继续转动过程中开始对压板8进行分离，使得支撑块4反向移动至初始位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)底部设有模仁(3)，所述下模(2)的内部开设有型腔，所述模仁位于型腔内部，所述型腔呈通孔设置，且内表面下端接触连接有支撑块(4)，所述下模(2)的底部两端均固定设有支撑脚(5)，两个所述支撑脚(5)之间固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设有滑杆(7)，所述滑杆(7)的杆壁滑动套设有压板(8)，所述压板(8)和支撑块(4)之间设有滑动下料机构，所述滑杆(7)的杆壁套设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的两端分别与支撑板(6)和压板(8)固定连接，所述下模(2)的侧壁下端转动设有转杆(10)，所述转杆(10)和上模(1)之间设有推动下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，其特征在于，所述滑动下料机构包括竖杆(11)，所述竖杆(11)与压板(8)的顶部固定连接，且顶部固定设有第一转动块(12)，所述第一转动块(12)转动连接有第二转动块(13)，所述第二转动块(13)的顶部与支撑块(4)固定连接，所述下模(2)的底部固定设有顶板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，其特征在于，所述支撑块(4)的两端均与竖杆(11)之间转动设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的套杆端套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两端分别与伸缩杆(15)的两端套管端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，其特征在于，所述转杆(10)的杆壁固定套设有第一推板(17)，所述第一推板(17)上端转动穿设有横杆(18)，所述横杆(18)的杆壁固定套设有第二推板(19)，所述横杆(18)的两端均套设有扭簧(20)，所述扭簧(20)的两端分别与第一推板(17)和横杆(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，其特征在于，所述推动下料机构包括齿轮(21)，所述齿轮(21)固定套设于所述转杆(10)的外侧，所述上模(1)的侧壁上端通过连杆(22)固定设有齿条(23)，所述齿条(23)和齿轮(21)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，其特征在于，所述第一推板(17)的上端固定设有限位板(24)。

7.根据权利要求4所述的一种用于紫外玻璃模压非球面镜片的成型模具，其特征在于，两个所述支撑脚(5)的上端均滑动穿设有插销(25)，所述插销(25)滑动穿设于所述压板(8)的内部。

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