CN216584523U - 一种化工工程废液杂质分层分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工工程废液杂质分层分离装置，包括箱体，箱体上端面上开设有多组注液口，箱体内腔中设置有筛分斗，且注液口与筛分斗之间位置相匹配，箱体位于筛分斗外侧的侧壁上固定连接有倾斜的导流板，导流板内壁表面设有震动机构，筛分斗下侧设置有横向的筛板，且筛板上侧设有用于对杂质进行清理的刮板，箱体内腔下端设置有沉淀槽。本实用新型通过设置的筛分斗、筛板和沉淀槽的作用，在同一装置内部对废液进行多级的分离处理，同时对筛网震动施力使其内壁上的杂质脱落，并且软毛刷对筛板上侧的杂质进行清理，避免过多的杂质积累在筛网和筛板上导致筛孔堵塞，进而使得装置整体能够长时间的保持过滤效率。

Description

一种化工工程废液杂质分层分离装置

技术领域

本实用新型涉及废液杂质处理技术领域，尤其涉及一种化工工程废液杂质分层分离装置。

背景技术

化学工业废水主要来自化学工业排出的生产废水，化工废水污染防治的主要就是要改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收，工程废液在处理的过程中，需要对废液进行过滤，减少废液中的固体杂质，然后添加药水对废液进行处理，降低废液对环境的污染程度；废液处理设备通常使用筛网或滤板对固体杂质进行处理，但是过滤后的杂质通常残存在过滤结构的表面，长时间后积累的杂质可能会对滤孔造成堵塞，进而导致装置整体对废液处理的效率降低。

为此，我们提出一种化工工程废液杂质分层分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工工程废液杂质分层分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工工程废液杂质分层分离装置，包括箱体，所述箱体上端面上开设有多组注液口，所述箱体内腔中设置有筛分斗，且注液口与筛分斗之间位置相匹配，所述箱体位于筛分斗外侧的侧壁上固定连接有倾斜的导流板，所述导流板内壁表面设有对筛分斗进行震动的震动机构，所述筛分斗下侧设置有横向的筛板，且筛板上侧设有用于对杂质进行清理的刮板，所述箱体内腔下端设置有沉淀槽。

优选地，所述筛分斗外壁为镂空式设计且内侧安装设置有筛网，所述箱体上端面上安装设置有旋转电机，所述筛分斗通过转轴与旋转电机的动力输出端之间固定相连。

优选地，所述震动机构包括固定连接于导流板侧壁上的套管，所述套管内腔固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧外侧端固定连接有震动杆，且震动杆外侧延伸至套管外侧，所述筛分斗外壁表面固定连接有多组凸起块，所述凸起块与震动杆之间位置相匹配。

优选地，所述刮板下端面上设置有软毛刷，所述筛板两侧上端面上固定连接有导轨，所述刮板两端分别延伸至导轨中，所述刮板前端侧壁上固定连接有拉杆，且拉杆前侧设置有把手。

优选地，所述沉淀槽内腔中设置有纵向的滤板，且滤板与沉淀槽一端内壁之间固定连接有电动推杆，所述滤板一侧设置有排水管，且排水管与滤板之间垂直设置，所述滤板侧壁上固定连接有连接槽，所述连接槽和排水管相邻的侧壁表面均设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置的筛分斗、筛板和沉淀槽的作用，能够在同一装置内部对废液进行多级的分离处理，逐渐的将其内部的固体杂质和细小颗粒物等去除，降低废液对环境的污染程度；同时通过筛分斗的转动作用带动其外壁上的凸起块移动位置，凸起块与震动杆接触时对其进行挤压，使得震动杆进入套管中挤压震动弹簧，当凸起块移动解除对震动杆的限制时，震动弹簧带动震动杆对筛网施力，进而使得筛网内壁上的杂质脱落掉入筛分斗下侧的收集槽中，避免过多的杂质积累在筛网内壁上导致筛孔堵塞，进而使得筛分斗能够长时间的保持过滤效率；

过滤完成后打开开关门，拉动拉杆带动刮板在筛板上侧进行移动，能够通过软毛刷的作用对筛板上侧的杂质进行清理，并且导轨对刮板的位置进行限制，使其在移动的过程中稳定的贴合在筛板表面；通过沉淀槽的作用可以使得药水与废液之间充分反应形成絮凝沉淀，同时通过电动推杆的运行可以带动滤板移动，对沉淀物的空间进行压缩，进而使得排水管逐渐的将处理后的废液排出，并使得沉淀物残留在沉淀槽，便于后续对其进行处理。

附图说明

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型筛分斗与导流板之间的结构示意图；

图3为图2中A处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型筛板及其附属结构的整体示意图；

图5为本实用新型沉淀槽内腔的整体结构示意图。

图中：1、箱体，2、注液口，3、筛分斗，301、筛网，4、导流板，5、震动机构，501、套管，502、震动弹簧，503、震动杆，504、凸起块，6、筛板，7、刮板，701、软毛刷，702、导轨，703、拉杆，8、沉淀槽，801、滤板，802、排水管，803、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种化工工程废液杂质分层分离装置，包括箱体1，箱体1上端面上开设有多组注液口2，箱体1内腔中设置有筛分斗3，且注液口2与筛分斗3之间位置相匹配，筛分斗3外壁为镂空式设计且内侧安装设置有筛网301，通过注液口2向筛分斗3内腔中注入待处理废液，废液穿过筛网301向下侧进行移动，在此过程中筛网301将废液中的大型杂质过滤掉，筛分斗301下侧设有用于对杂质进行收集的收集槽，箱体1上端面上安装设置有旋转电机，筛分斗3通过转轴与旋转电机的动力输出端之间固定相连。

箱体1位于筛分斗3外侧的侧壁上固定连接有倾斜的导流板4，导流板4内壁表面设有对筛分斗3进行震动的震动机构5，震动机构5包括固定连接于导流板4侧壁上的套管501，套管501内腔固定连接有震动弹簧502，震动弹簧502外侧端固定连接有震动杆503，在筛分斗3转动的过程中，凸起块504与震动杆503接触对其进行挤压，使得震动杆503进入套管501中挤压震动弹簧502，且震动杆503外侧延伸至套管501外侧，筛分斗3外壁表面固定连接有多组凸起块504，凸起块504与震动杆503之间位置相匹配，当凸起块504移动解除对震动杆503的限制时，震动弹簧502带动震动杆503对筛网301施力。

筛分斗3下侧设置有横向的筛板6，且筛板6上侧设有用于对杂质进行清理的刮板7，刮板7下端面上设置有软毛刷701，筛板6两侧上端面上固定连接有导轨702，刮板7两端分别延伸至两侧的导轨702中，导轨702对刮板7的位置进行限制，使其在移动的过程中稳定的贴合在筛板6表面，刮板7前端侧壁上固定连接有拉杆703，且拉杆703前侧设置有把手，拉动拉杆703带动刮板7在筛板6上侧进行移动，通过软毛刷701对筛板6上侧的杂质进行清理。

箱体1内腔下端设置有沉淀槽8，沉淀槽8内腔中设置有纵向的滤板801，且滤板801与沉淀槽8一端内壁之间固定连接有电动推杆，滤板801一侧设置有排水管802，控制电动推杆运行带动滤板801移动，对沉淀物的空间进行压缩，进而使得排水管802逐渐的将处理后的废液排出且排水管802与滤板801之间垂直设置，滤板801侧壁上固定连接有连接槽803，连接槽803和排水管802相邻的侧壁表面均设有螺纹，保证排水管802和滤板801之间相对位置的稳定性。

工作原理:本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，控制外部旋转电机运行带动筛分斗3进行转动，然后通过注液口2向筛分斗3内腔中注入待处理废液，废液穿过筛网301向下侧进行移动，在此过程中筛网301将废液中的大型杂质过滤掉，在筛分斗3转动的过程中，凸起块504与震动杆503接触对其进行挤压，使得震动杆503进入套管501中挤压震动弹簧502，当凸起块504移动解除对震动杆503的限制时，震动弹簧502带动震动杆503对筛网301施力，进而使得筛网301内壁上的杂质脱落掉入筛分斗3下侧的收集槽中，避免杂质堵塞筛孔，筛分斗3能够长时间的保持过滤效率，初步过滤后的废液经过筛板6再一次的进行过滤工作，过滤后的产生的杂质积累在筛板6上侧，由于已经经过一次过滤过程，此次剩余的杂质较少，因此无需立即对筛板6进行清理，当过滤工作完成后打开开关门，拉动拉杆703带动刮板7在筛板6上侧进行移动，通过软毛刷701对筛板6上侧的杂质进行清理，并且导轨702对刮板7的位置进行限制，使其在移动的过程中稳定的贴合在筛板6表面，两次筛分后的废液进入沉淀槽8中，与药水之间充分反应形成絮凝沉淀，一段时间后控制电动推杆运行带动滤板801移动，对沉淀物的空间进行压缩，进而使得排水管802逐渐的将处理后的废液排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工工程废液杂质分层分离装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上端面上开设有多组注液口（2），所述箱体（1）内腔中设置有筛分斗（3），且注液口（2）与筛分斗（3）之间位置相匹配，所述箱体（1）位于筛分斗（3）外侧的侧壁上固定连接有倾斜的导流板（4），所述导流板（4）内壁表面设有对筛分斗（3）进行震动的震动机构（5），所述筛分斗（3）下侧设置有横向的筛板（6），且筛板（6）上侧设有用于对杂质进行清理的刮板（7），所述箱体（1）内腔下端设置有沉淀槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种化工工程废液杂质分层分离装置，其特征在于，所述筛分斗（3）外壁为镂空式设计且内侧安装设置有筛网（301），所述箱体（1）上端面上安装设置有旋转电机，所述筛分斗（3）通过转轴与旋转电机的动力输出端之间固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种化工工程废液杂质分层分离装置，其特征在于，所述震动机构（5）包括固定连接于导流板（4）侧壁上的套管（501），所述套管（501）内腔固定连接有震动弹簧（502），所述震动弹簧（502）外侧端固定连接有震动杆（503），且震动杆（503）外侧延伸至套管（501）外侧，所述筛分斗（3）外壁表面固定连接有多组凸起块（504），所述凸起块（504）与震动杆（503）之间位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种化工工程废液杂质分层分离装置，其特征在于，所述刮板（7）下端面上设置有软毛刷（701），所述筛板（6）两侧上端面上固定连接有导轨（702），所述刮板（7）两端分别延伸至导轨（702）中，所述刮板（7）前端侧壁上固定连接有拉杆（703），且拉杆（703）前侧设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种化工工程废液杂质分层分离装置，其特征在于，所述沉淀槽（8）内腔中设置有纵向的滤板（801），且滤板（801）与沉淀槽（8）一端内壁之间固定连接有电动推杆，所述滤板（801）一侧设置有排水管（802），且排水管（802）与滤板（801）之间垂直设置，所述滤板（801）侧壁上固定连接有连接槽（803），所述连接槽（803）和排水管（802）相邻的侧壁表面均设有螺纹。

Images