CN216583522U - 一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，涉及加弹机卷料技术领域。本实用新型包括工作台和安装槽，工作台上表面安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板连接有第二转杆，第二转杆内安装有插杆，插杆连接有收卷筒，收卷筒连接有连接块，第二竖板连接有第一转杆，第一转杆连接有安装块，安装块上表面设置有第一卡槽，第一卡槽内安装有第一卡块，安装块一表面设置有第二卡槽，连接块内设置有连接槽，连接槽内安装有连接弹簧，连接弹簧连接有第二卡块，连接块与收卷筒卡装配合。本实用新型通过设置连接块与收卷筒卡装配合，第一卡块挤压第二卡块，第二卡块挤压至连接槽内，将连接块从第二卡槽内抽出，完成对收卷筒的拆卸，方便使用。

Description

一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置

技术领域

本实用新型属于加弹机卷料技术领域，特别是涉及一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。它是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

传统的加弹机卷料装置在进行卷料完成后，不方便进行拆卸，导致纺丝不便于收集加料，此外，传统的加弹机卷料装置在进行卷料时，容易导致纺丝发生缠绕的现象，为解决上述问题，现提出一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，解决传统的加弹机卷料装置在进行卷料完成后，不方便进行拆卸，导致纺丝不便于收集加料，此外，传统的加弹机卷料装置在进行卷料时，容易导致纺丝发生缠绕的现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，包括工作台和安装槽，所述工作台为板体结构，所述工作台的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的一表面安装有第二转杆，所述第一竖板的另一表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿第一竖板与第二转杆固定连接，所述第二转杆内安装有插杆，所述插杆的一端固定连接有收卷筒，所述收卷筒的一表面固定连接有连接块，所述第二竖板的一表面安装有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的上表面设置有第一卡槽和两个复位弹簧，所述第一卡槽内安装有第一卡块，所述安装块的一表面设置有第二卡槽，所述连接块的上表面设置有连接槽，所述连接槽内安装有连接弹簧，所述连接弹簧的上端固定连接有第二卡块，且第二卡块的上端延伸至第一卡槽内，所述连接块与收卷筒卡装配合，通过设置连接块与收卷筒卡装配合，当收卷筒对纺丝收卷完成后，按动第一卡块，使得第一卡块挤压第二卡块，第二卡块挤压连接弹簧，使得第二卡块完全挤压至连接槽内，松开螺栓，将插杆向安装柱内滑动，从而将连接块从第二卡槽内抽出，即可完成对收卷筒的拆卸，方便使用。

所述安装槽内安装有滑杆，所述滑杆的周侧面安装有滑座，所述滑座的上表面固定连接有安装柱，所述安装柱内安装有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有导线槽，所述升降杆的周侧面设置有若干插槽，所述安装柱的周侧面安装有插块，所述安装槽的前表面设置有限位槽，所述限位槽内安装有丝杆，所述丝杆与滑座固定连接，所述丝杆的周侧面安装有螺帽，通过设置滑座、升降杆、导线槽、丝杆和螺帽，导线槽方便对纺丝进行导线，防止其发生缠绕，滑座能够调节导线槽的位置，通过螺帽能够对滑座的位置进行固定，拉动升降杆方便调节导线槽的高度，灵活性高。

所述工作台的上表面安装有切割刀，通过设置切割刀，方便对纺丝进行切割；所述工作台的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动。

所述第二转杆的周侧面螺纹连接有螺栓，所述插杆与第二转杆滑动配合。

所述连接块与第二卡槽滑动配合，所述第一卡块与第一卡槽滑动配合，所述第一卡块与复位弹簧挤压配合，所述第二卡块与连接弹簧挤压配合。

所述插块安装在插槽内，且插块与插槽滑动配合，所述升降杆与安装柱滑动配合。

所述丝杆与限位槽滑动配合，所述丝杆与螺帽螺纹配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置连接块与收卷筒卡装配合，当收卷筒对纺丝收卷完成后，按动第一卡块，使得第一卡块挤压第二卡块，第二卡块挤压连接弹簧，使得第二卡块完全挤压至连接槽内，松开螺栓，将插杆向安装柱内滑动，从而将连接块从第二卡槽内抽出，即可完成对收卷筒的拆卸，方便使用；通过设置滑座、升降杆、导线槽、丝杆和螺帽，导线槽方便对纺丝进行导线，防止其发生缠绕，滑座能够调节导线槽的位置，通过螺帽能够对滑座的位置进行固定，拉动升降杆方便调节导线槽的高度，灵活性高；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视立体结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图2的A-A剖面结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、收卷筒；5、安装槽；6、滑杆；7、滑座；8、限位槽；9、切割刀；10、第一转杆；11、万向轮；12、安装柱；13、升降杆；14、丝杆；15、伺服电机；16、插杆；17、第二转杆；18、导线槽；19、安装块；20、第一卡槽；21、第二卡槽；22、第一卡块；23、连接块；24、连接弹簧；25、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，包括工作台1和安装槽5，工作台1为板体结构，工作台1的上表面固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2的一表面安装有第二转杆17，第一竖板2的另一表面固定安装有伺服电机15，伺服电机15的电机轴贯穿第一竖板2与第二转杆17固定连接，第二转杆17内安装有插杆16，插杆16的一端固定连接有收卷筒4，收卷筒4的一表面固定连接有连接块23，第二竖板3的一表面安装有第一转杆10，第一转杆10的一端固定连接有安装块19，安装块19的上表面设置有第一卡槽20和两个复位弹簧，第一卡槽20内安装有第一卡块22，安装块19的一表面设置有第二卡槽21，连接块23的上表面设置有连接槽，连接槽内安装有连接弹簧24，连接弹簧24的上端固定连接有第二卡块25，且第二卡块25的上端延伸至第一卡槽20内，连接块23与收卷筒4卡装配合，通过设置连接块23与收卷筒4卡装配合，当收卷筒4对纺丝收卷完成后，按动第一卡块22，使得第一卡块22挤压第二卡块25，第二卡块25挤压连接弹簧24，使得第二卡块25完全挤压至连接槽内，松开螺栓，将插杆16向安装柱12内滑动，从而将连接块23从第二卡槽21内抽出，即可完成对收卷筒4的拆卸，方便使用。

安装槽5内安装有滑杆6，滑杆6的周侧面安装有滑座7，滑座7的上表面固定连接有安装柱12，安装柱12内安装有升降杆13，升降杆13的上端固定连接有导线槽18，升降杆13的周侧面设置有若干插槽，安装柱12的周侧面安装有插块，安装槽5的前表面设置有限位槽8，限位槽8内安装有丝杆14，丝杆14与滑座7固定连接，丝杆14的周侧面安装有螺帽，通过设置滑座7、升降杆13、导线槽18、丝杆14和螺帽，导线槽18方便对纺丝进行导线，防止其发生缠绕，滑座7能够调节导线槽18的位置，通过螺帽能够对滑座7的位置进行固定，拉动升降杆13方便调节导线槽18的高度，灵活性高。

工作台1的上表面安装有切割刀9，通过设置切割刀9，方便对纺丝进行切割；工作台1的底面固定安装有若干支撑柱，支撑柱的底端连接有万向轮11，通过设置万向轮11，方便设备的移动。

第二转杆17的周侧面螺纹连接有螺栓，插杆16与第二转杆17滑动配合，连接块23与第二卡槽21滑动配合，第一卡块22与第一卡槽20滑动配合，第一卡块22与复位弹簧挤压配合，第二卡块25与连接弹簧24挤压配合。

插块安装在插槽内，且插块与插槽滑动配合，升降杆13与安装柱12滑动配合，丝杆14与限位槽8滑动配合，丝杆14与螺帽螺纹配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，将纺丝贯穿导线槽18缠绕至收卷筒4周侧面，打开伺服电机15的开关，使得收卷筒4转动进行收卷，滑动滑座7，能够调节导线槽18的位置，拉动升降杆13方便调节导线槽18的高度，滑座7滑动能够防止纺丝缠绕，当收卷筒4收卷完成后，按动第一卡块22，使得第一卡块22挤压第二卡块25，第二卡块25挤压连接弹簧24，使得第二卡块25完全挤压至连接槽内，松开螺栓，将插杆16向安装柱12内滑动，从而将连接块23从第二卡槽21内抽出，即可完成对收卷筒4的拆卸，方便使用，伺服电机15的型号为JS-50T。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，包括工作台（1）和安装槽（5），其特征在于：所述工作台（1）为板体结构，所述工作台（1）的上表面固定安装有第一竖板（2）和第二竖板（3），所述第一竖板（2）的一表面安装有第二转杆（17），所述第一竖板（2）的另一表面固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的电机轴贯穿第一竖板（2）与第二转杆（17）固定连接，所述第二转杆（17）内安装有插杆（16），所述插杆（16）的一端固定连接有收卷筒（4），所述收卷筒（4）的一表面固定连接有连接块（23），所述第二竖板（3）的一表面安装有第一转杆（10），所述第一转杆（10）的一端固定连接有安装块（19），所述安装块（19）的上表面设置有第一卡槽（20）和两个复位弹簧，所述第一卡槽（20）内安装有第一卡块（22），所述安装块（19）的一表面设置有第二卡槽（21），所述连接块（23）的上表面设置有连接槽，所述连接槽内安装有连接弹簧（24），所述连接弹簧（24）的上端固定连接有第二卡块（25），且第二卡块（25）的上端延伸至第一卡槽（20）内，所述连接块（23）与收卷筒（4）卡装配合。

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于，所述安装槽（5）内安装有滑杆（6），所述滑杆（6）的周侧面安装有滑座（7），所述滑座（7）的上表面固定连接有安装柱（12），所述安装柱（12）内安装有升降杆（13），所述升降杆（13）的上端固定连接有导线槽（18），所述升降杆（13）的周侧面设置有若干插槽，所述安装柱（12）的周侧面安装有插块，所述安装槽（5）的前表面设置有限位槽（8），所述限位槽（8）内安装有丝杆（14），所述丝杆（14）与滑座（7）固定连接，所述丝杆（14）的周侧面安装有螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于，所述工作台（1）的上表面安装有切割刀（9），所述工作台（1）的底面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱的底端连接有万向轮（11）。

4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于，所述第二转杆（17）的周侧面螺纹连接有螺栓，所述插杆（16）与第二转杆（17）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于，所述连接块（23）与第二卡槽（21）滑动配合，所述第一卡块（22）与第一卡槽（20）滑动配合，所述第一卡块（22）与复位弹簧挤压配合，所述第二卡块（25）与连接弹簧（24）挤压配合。

6.根据权利要求2所述的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于，所述插块安装在插槽内，且插块与插槽滑动配合，所述升降杆（13）与安装柱（12）滑动配合。

7.根据权利要求2所述的一种防缠绕的纺丝加弹机用卷料装置，其特征在于，所述丝杆（14）与限位槽（8）滑动配合，所述丝杆（14）与螺帽螺纹配合。

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