CN216583520U - 一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置 - Google Patents

Abstract

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,包括：支撑架、线性推动组件、第一滑轨滑块组件、间隙调节组件、擦拭组件、水平调节组件，间隙调节组件包括第一手轮丝杆组件、第一传动板、楔形块、滚轮、第一连接板、第二连接板，第二连接板与擦拭组件连接，第一手轮丝杆组件将直线运动通过楔形块转化为第二连接板的升降；水平调节组件包括第一固定板、第二手轮丝杆组件，第二手轮丝杆组件的丝杆与第二连接板可升降连接且丝杆螺母与第一固定板固定连接，通过调节第二手轮丝杆组件完成擦拭组件的水平度；优势如下：便于调节水平度、作用高度，优化积料刮除效果的同时可满足不同厚度导电膜的刮料需求，提高通用性。

Description

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置

技术领域

本实用新型涉及导电膜自动生产设备技术领域，具体为一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置。

背景技术

导电薄膜在屏蔽膜或者电容触摸屏领域应用广泛，导电薄膜基体表面加工有导电纹路，导电纹路中填充有粉状导电材料(银)，再利用擦拭装置刮除散落在纹路外的导电料，得到导电膜。现有技术中擦拭装置的擦拭动作大多是滚动式，但是根据客户的不同需求及导电膜的不同，滚动式刮除效果不理想，再者导电膜厚度不同，擦拭头与导电膜之间的间隙无法灵活调整，导致擦拭效果不理想，擦拭头高度可调性差，设备通用性低。

本实用新型提出一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，解决上述技术问题。

实用新型内容

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，支撑架、线性推动组件、第一滑轨滑块组件、间隙调节组件、擦拭组件，所述支撑架两端的上板面均同向设置有多组所述第一滑轨滑块组件，所述间隙调节组件包括第一手轮丝杆组件、第一传动板、楔形块、滚轮、第一连接板、第二连接板，所述支撑架一端的上板面设置有线性推动组件且该端的第一支撑板与该端的所述第一滑轨滑块组件中的滑块固定，所述支撑架另一端的第二支撑板与该端的所述第一滑轨滑块组件中的滑块固定，所述第一支撑板与所述线性推动组件的输出端连接，所述第一手轮丝杆组件中的丝杆穿过所述第二支撑板且丝杆上的丝杆螺母与所述第一传动板固定，所述第一传动板上板面固定有楔形块，所述第一连接板板面加工有滚轮避位槽，所述第一连接板的下板面滚轮避位槽的位置安装有滚轮，所述滚轮的下滚动面沿所述楔形块的倾斜面滚动，所述第一连接板、第二连接板之间通过第一连接轴固定，所述擦拭组件与所述第二连接板连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述线性推动组件包括转动电机、摆轮、摆轴，所述转动电机固定在所述支撑架的第一端且输出端与所述摆轮圆心固定，所述摆轴的一端与所述摆轴的偏心点可转动连接、另一端与所述第一支撑板可转动连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,还包括水平调节组件，所述水平调节组件包括第一固定板、第二手轮丝杆组件，所述第一固定板的两端与所述第一支撑板、第二支撑板板面固定，所述第一手轮丝杆组件两端的丝杆固定座与所述第一固定板固定，所述第二手轮丝杆组件中的丝杆螺母通过第二连接轴与所述第一固定板固定，所述第一传动板板面加工有腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件中丝杆无摩擦式穿过腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件中丝杆的光滑段与所述第一固定板、第二连接板之间均通过线性轴承连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述间隙调节组件还包括第二滑轨滑块组件，所述第二滑轨滑块组件固定在所述第一固定板的上板面，所述第一传动板的下板面与所述第二滑轨滑块组件中的滑块固定。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述第一连接轴与所述第一固定板之间通过线性轴承连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述第二连接板与所述擦拭组件的上板面之间通过活动连接组件连接。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述活动连接组件包括第一活动连接板，所述擦拭组件两端的上板面固定有第一活动连接板，所述第二连接板两端设置有限位杆，所述限位杆的一端延伸到第一活动连接板的竖向腰形孔中。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述限位杆的直径小于所述竖向腰形孔的直径。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述活动连接组件还包括上下板面加工有平面的水平调节轴，所述擦拭组件中间的位置安装有所述第一活动连接板，所述水平调节轴的两端通过滚动轴承与中间位置的所述第一活动连接板连接，所述水平调节轴的下端平面与所述第二连接板的上板面接触。

优选的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,还包括收料辊、放料辊、第一涨紧辊、第二涨紧辊，所述第一支撑板、第二支撑板之间设置有收料辊、放料辊，所述收料辊、放料辊的斜下方均设置有两端与所述第一支撑板、第二支撑板可转动连接的第一涨紧辊、第二涨紧辊，所述收料辊、放料辊均由单独的电机带动旋转且所述收料辊、放料辊的旋转方向相反，所述收料辊的牵引力大于所述放料辊的反向牵引力。导电膜卷料安装在放料辊上先绕过第二涨紧辊后从擦料组件的下方、传动线板面之间进行积料擦除后绕过第一涨紧辊后再缠绕到收料辊上。

本实用新型涉及的导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置优势如下：

(1)本实用新型涉及的线性擦拭装置便于调节擦拭组件的水平度；

(2)本实用新型涉及的线性擦拭装置可调节擦拭组件的高度，满足不同厚度导电膜刮料的使用，通用性高。

(3)本实用新型涉及的线性擦拭装置的升降作业是通过水平移动间接实现的升降，使结构紧凑，不过大占用空间；

(4)本实用新型涉及的线性擦拭装置在水平度调节时依靠水平调节轴的平面限位作用可快速准确的调节水平度，保证导电膜积料刮除的整体效果。

附图说明：

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1是本实用新型涉及的一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置结构示意图(第一固定板未画出)；

图2是本实用新型涉及的一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置平面；

编号对应的具体结构如下：

支撑架1，第一支撑板11，第二支撑板12，转动电机2，摆轮3，摆轴4，第一滑轨滑块组件5，间隙调节组件6，第一手轮丝杆组件61，第一传动板62，楔形块63，滚轮64，第一连接板65，第二连接板66，第二滑轨滑块组件67，擦拭组件7，水平调节组件8，第一固定板81，第二手轮丝杆组件82，活动连接组件9，第一活动连接板91，水平调节轴92，收料辊10，放料辊11，第一涨紧辊12，第二涨紧辊13，

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

具体实施案例1：

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，包括：支撑架1、线性推动组件、第一滑轨滑块组件5、间隙调节组件6、擦拭组件7，所述支撑架1 两端的上板面均同向设置有多组所述第一滑轨滑块组件5，所述间隙调节组件6 包括第一手轮丝杆组件61、第一传动板62、楔形块63、滚轮64、第一连接板 65、第二连接板66，所述支撑架1一端的上板面设置有线性推动组件且该端的第一支撑板11与该端的所述第一滑轨滑块组件5中的滑块固定，所述支撑架1 另一端的第二支撑板12与该端的所述第一滑轨滑块组件5中的滑块固定，所述第一支撑板11与所述线性推动组件的输出端连接，所述第一手轮丝杆组件61 中的丝杆穿过所述第二支撑板12且丝杆上的丝杆螺母与所述第一传动板62固定，所述第一传动板62上板面固定有楔形块63，所述第一连接板65板面加工有滚轮避位槽，所述第一连接板65的下板面滚轮避位槽的位置安装有滚轮64，所述滚轮64的下滚动面沿所述楔形块63的倾斜面滚动，所述第一连接板65、第二连接板66之间通过第一连接轴固定，所述擦拭组件7与所述第二连接板 66连接。

具体实施方式2：

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，包括：支撑架1、线性推动组件、第一滑轨滑块组件5、间隙调节组件6、擦拭组件7，所述支撑架1 两端的上板面均同向设置有多组所述第一滑轨滑块组件5，所述间隙调节组件6 包括第一手轮丝杆组件61、第一传动板62、楔形块63、滚轮64、第一连接板 65、第二连接板66，所述支撑架1一端的上板面设置有线性推动组件且该端的第一支撑板11与该端的所述第一滑轨滑块组件5中的滑块固定，所述支撑架1 另一端的第二支撑板12与该端的所述第一滑轨滑块组件5中的滑块固定，所述第一支撑板11与所述线性推动组件的输出端连接，所述第一手轮丝杆组件61 中的丝杆穿过所述第二支撑板12且丝杆上的丝杆螺母与所述第一传动板62固定，所述第一传动板62上板面固定有楔形块63，所述第一连接板65板面加工有滚轮避位槽，所述第一连接板65的下板面滚轮避位槽的位置安装有滚轮64，所述滚轮64的下滚动面沿所述楔形块63的倾斜面滚动，所述第一连接板65、第二连接板66之间通过第一连接轴固定，所述擦拭组件7与所述第二连接板 66连接。所述线性推动组件包括转动电机2、摆轮3、摆轴4，所述转动电机2 固定在所述支撑架1的第一端且输出端与所述摆轮3圆心固定，所述摆轴4的一端与所述摆轴4的偏心点可转动连接、另一端与所述第一支撑板11可转动连接。

进一步的,还包括水平调节组件8，所述水平调节组件8包括第一固定板81、第二手轮丝杆组件82，所述第一固定板81的两端与所述第一支撑板11、第二支撑板12板面固定，所述第一手轮丝杆组件61两端的丝杆固定座与所述第一固定板81固定，所述第二手轮丝杆组件82中的丝杆螺母通过第二连接轴与所述第一固定板81固定，所述第一传动板62板面加工有腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件82中丝杆无摩擦式穿过腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件82 中丝杆的光滑段与所述第一固定板81、第二连接板66之间均通过线性轴承连接。

进一步的，所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述间隙调节组件6还包括第二滑轨滑块组件67，所述第二滑轨滑块组件67固定在所述第一固定板81的上板面，所述第一传动板62的下板面与所述第二滑轨滑块组件67中的滑块固定。

可选择的，所述第一连接轴与所述第一固定板81之间通过线性轴承连接。

可选择的，所述第二连接板66与所述擦拭组件7的上板面之间通过活动连接组件9连接。

具体实施案例2：

一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,所述活动连接组件9包括第一活动连接板91，所述擦拭组件7两端的上板面固定有第一活动连接板91，所述第二连接板66两端设置有限位杆，所述限位杆的一端延伸到第一活动连接板91的竖向腰形孔中。

进一步的,所述限位杆的直径小于所述竖向腰形孔的直径，允许第二连接板 66小幅度升降及水平度调节转动的需求。

进一步的,所述活动连接组件9还包括上下板面加工有平面的水平调节轴 92，所述擦拭组件7中间的位置安装有所述第一活动连接板91，所述水平调节轴92的两端通过滚动轴承与中间位置的所述第一活动连接板91连接，所述水平调节轴92的下端平面与所述第二连接板66的上板面接触。水平调节轴92的平面结构便于擦拭组件7的水平度调节。

进一步的,还包括收料辊10、放料辊11、第一涨紧辊12、第二涨紧辊13，所述第一支撑板11、第二支撑板12之间设置有收料辊10、放料辊11，所述收料辊10、放料辊11的斜下方均设置有两端与所述第一支撑板11、第二支撑板12可转动连接的第一涨紧辊12、第二涨紧辊13，所述收料辊10、放料辊11均由单独的电机带动旋转且所述收料辊10、放料辊11的旋转方向相反，所述收料辊10的牵引力大于所述放料辊11的反向牵引力。刮料过程中，在保证导电膜绷紧的同时还可保证导电膜正常的传送。

其他技术方案与具体实施案例1或具体实施案例2部分或全部相同。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置，其特征在于：支撑架、线性推动组件、第一滑轨滑块组件、间隙调节组件、擦拭组件，所述支撑架两端的上板面均同向设置有多组所述第一滑轨滑块组件，所述间隙调节组件包括第一手轮丝杆组件、第一传动板、楔形块、滚轮、第一连接板、第二连接板，所述支撑架一端的上板面设置有线性推动组件且该端的第一支撑板与该端的所述第一滑轨滑块组件中的滑块固定，所述支撑架另一端的第二支撑板与该端的所述第一滑轨滑块组件中的滑块固定，所述第一支撑板与所述线性推动组件的输出端连接，所述第一手轮丝杆组件中的丝杆穿过所述第二支撑板且丝杆上的丝杆螺母与所述第一传动板固定，所述第一传动板上板面固定有楔形块，所述第一连接板板面加工有滚轮避位槽，所述第一连接板的下板面滚轮避位槽的位置安装有滚轮，所述滚轮的下滚动面沿所述楔形块的倾斜面滚动，所述第一连接板、第二连接板之间通过第一连接轴固定，所述擦拭组件与所述第二连接板连接。

2.如权利要求1所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述线性推动组件包括转动电机、摆轮、摆轴，所述转动电机固定在所述支撑架的第一端且输出端与所述摆轮圆心固定，所述摆轴的一端与所述摆轴的偏心点可转动连接、另一端与所述第一支撑板可转动连接。

3.如权利要求1所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：还包括水平调节组件，所述水平调节组件包括第一固定板、第二手轮丝杆组件，所述第一固定板的两端与所述第一支撑板、第二支撑板板面固定，所述第一手轮丝杆组件两端的丝杆固定座与所述第一固定板固定，所述第二手轮丝杆组件中的丝杆螺母通过第二连接轴与所述第一固定板固定，所述第一传动板板面加工有腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件中丝杆无摩擦式穿过腰形避位孔，所述第二手轮丝杆组件中丝杆的光滑段与所述第一固定板、第二连接板之间均通过线性轴承连接。

4.如权利要求3所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述间隙调节组件还包括第二滑轨滑块组件，所述第二滑轨滑块组件固定在所述第一固定板的上板面，所述第一传动板的下板面与所述第二滑轨滑块组件中的滑块固定。

5.如权利要求3所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述第一连接轴与所述第一固定板之间通过线性轴承连接。

6.如权利要求1所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述第二连接板与所述擦拭组件的上板面之间通过活动连接组件连接。

7.如权利要求6所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述活动连接组件包括第一活动连接板，所述擦拭组件两端的上板面固定有第一活动连接板，所述第二连接板两端设置有限位杆，所述限位杆的一端延伸到第一活动连接板的竖向腰形孔中。

8.如权利要求7所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述限位杆的直径小于所述竖向腰形孔的直径。

9.如权利要求7所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：所述活动连接组件还包括上下板面加工有平面的水平调节轴，所述擦拭组件中间的位置安装有所述第一活动连接板，所述水平调节轴的两端通过滚动轴承与中间位置的所述第一活动连接板连接，所述水平调节轴的下端平面与所述第二连接板的上板面接触。

10.如权利要求1所述一种导电膜全自动刮银线体设备的线性擦拭装置,其特征在于：还包括收料辊、放料辊、第一涨紧辊、第二涨紧辊，所述第一支撑板、第二支撑板之间设置有收料辊、放料辊，所述收料辊、放料辊的斜下方均设置有两端与所述第一支撑板、第二支撑板可转动连接的第一涨紧辊、第二涨紧辊，所述收料辊、放料辊均由单独的电机带动旋转且所述收料辊、放料辊的旋转方向相反，所述收料辊的牵引力大于所述放料辊的反向牵引力。

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