CN216583320U - 一种复卷机的防跑偏机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种复卷机的防跑偏机构，涉及复卷机的技术领域，应用于复卷机上。复卷机包括机架、转动设置于机架上的料辊以及设置于机架上的切割装置。防跑偏机构位于切割装置靠近料辊的一侧，防跑偏机构包括设置于机架上的固定杆、滑动设置于固定杆上的滑动筒以及转动设置于滑动筒外的接触筒。固定杆上设置有用于驱动滑动筒移动的移动装置。当复卷机工作时，纸张与接触筒接触；当纸张跑偏需要调节时，启动移动装置，移动装置驱动滑动筒滑动，滑动筒带动接触筒移动，接触筒通过接触筒与纸张之间的摩擦带动纸张移动，从而实现对纸张的纠偏。

Description

一种复卷机的防跑偏机构

技术领域

本申请涉及复卷机的领域，尤其是涉及一种复卷机的防跑偏机构。

背景技术

复卷机是一种用于纸类、云母带以及薄膜等的专用设备，主要用途是将造纸机生产出的原纸卷切除毛边、将整幅原纸分切成若干符合用户规定的幅宽、控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。

目前，复卷机的主要结构包括机架，机架上设置有料辊、导向辊、转动辊和复卷辊。转动辊位于导向辊的上方，转动辊上设置有固定环，固定环上设置有切刀。纸张从料辊经过导向辊时，切刀与纸张接触，将纸张纵切，随后纸张在复卷辊上卷绕为成品纸卷。

针对上述中的相关技术，发明人认为，纸张在经过导向辊时，由于纸张与导向辊之间的摩擦并不完全一样，纸张容易在导向辊上产生偏移，进而导致纸张断裂的情况发生。

实用新型内容

为了对纸张进行纠偏，本申请提供一种复卷机的防跑偏机构。

本申请提供的一种复卷机的防跑偏机构采用如下的技术方案：

一种复卷机的防跑偏机构，应用于复卷机上，所述复卷机包括机架、转动设置于机架上的料辊以及设置于机架上的切割装置，所述防跑偏机构位于切割装置靠近料辊的一侧，所述防跑偏机构包括设置于机架上的固定杆、滑动设置于固定杆上的滑动筒以及转动设置于滑动筒外的接触筒；所述固定杆上设置有用于驱动滑动筒移动的移动装置。

通过采用上述技术方案，当复卷机工作时，纸张与接触辊接触。当纸张跑偏时，启动移动装置，移动装置驱动滑动筒移动，滑动筒带动接触筒移动，接触筒通过与纸张之间的摩擦带动纸张复位，从而实现对纸张的纠偏。

可选的，所述固定杆上设置有距离传感器，所述距离传感器与移动装置电连接。

通过采用上述技术方案，距离传感器能够检测纸张与距离传感器之间的距离，当纸张跑偏时，距离传感器控制移动装置启动，移动装置对纸张进行纠偏。距离传感器的设置，使得工作人员无需手动控制移动装置，距离传感器能够实时检测纸张的状态，从而节省了工作人员的工作负担。

可选的，所述移动装置包括设置于固定杆上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆与滑动筒的端面相连。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑动筒移动时，启动第一驱动气缸即可推动滑动筒在固定杆上滑动。第一驱动气缸的设置，安装简单且成本低廉。

可选的，所述固定杆上沿固定杆的长度方向开设有滑动槽，所述移动装置包括设置于滑动槽内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑动筒的内侧壁相连，所述固定杆上设置有用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑动筒移动时，启动驱动电机，驱动电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑动槽内滑动，滑块带动滑动筒在固定杆上移动。通过滑块带动滑动筒移动的方式，相比采用驱动气缸而言，滑块对滑动筒从滑动筒的中心施加驱动力，从而使得滑块对滑动筒施加的作用力更加均匀，滑动筒移动的幅度可以被控制地更加精确。

可选的，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与丝杆固定相连。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动。通过第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，使得驱动电机能够安装于固定杆外，方便对驱动电机进行维修更换。

可选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比为2:1。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比设置为2:1，当第一锥齿轮转动两圈时，第二锥齿轮只转动一圈，从而使得驱动电机对丝杆的转动能够控制在更小的范围，使得驱动电机能够对滑动筒的位置调节地更加精确。

可选的，所述固定杆的底部设置有用于驱动固定杆升降的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件控制固定杆升降，能够控制纸张的张紧程度，从而能够改变纸张对接触筒的压力，进而改变纸张与接触筒之间的摩擦，降低当滑动筒移动时，纸张在接触筒上滑动的可能性。

可选的，所述接触筒的外侧壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹能够增加纸张与接触筒之间的摩擦，进一步降低了当滑动筒移动时，纸张在接触筒上滑动的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本申请中，通过防跑偏机构的设置，当纸张跑偏时，启动移动装置，移动装置驱动滑动筒滑动，滑动筒带动接触筒滑动，接触筒带动纸张复位，从而实现对纸张的纠偏；

2.在本申请进一步设置中，通过距离传感器的设置，能够代替工作人员启动移动纸张，减轻了工作人员的工作负担；

3.在本申请进一步设置中，通过驱动件的设置，能够驱动固定杆升降，从而调整纸张与接触筒之间的摩擦，降低当滑动筒移动时，纸张在接触筒上滑动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例1中防跑偏机构应用于复卷机上的结构示意图；

图2是本申请实施例2中防跑偏机构应用于复卷机上的结构示意图；

图3是本申请实施例2中固定杆的剖视图；

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记说明：1、固定杆；2、滑动筒；3、接触筒；4、移动装置；41、第一驱动气缸；42、丝杆；43、滑块；44、驱动电机；45、第一锥齿轮；46、第二锥齿轮；5、距离传感器；6、驱动件；7、防滑纹；81、机架；82、料辊；83、切割装置；91、滑动槽；92、升降槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1公开一种复卷机的防跑偏机构。

参照图1，防跑偏机构应用于复卷机上，复卷机包括机架81、转动安装于机架81上的料辊82以及固定安装于机架81上的切割装置83。

参照图1，防跑偏机构包括设置于机架81上的固定杆1，固定杆1位于切割装置83靠近料辊82的一侧。机架81的两侧均沿机架81的高度方向开设有升降槽92，固定杆1的两端分别滑动连接于两个升降槽92内。固定杆1的底部固定安装有用于驱动固定杆1升降的驱动件6。本申请实施例中驱动件6采用第二驱动气缸，第二驱动气缸的活塞杆与固定杆1的底壁固定相连。

参照图1，固定杆1上滑动连接有滑动筒2，滑动筒2的外侧壁上转动连接有用于与纸张接触的接触筒3，接触筒3的外侧壁上沿接触筒3的长度方向螺旋设置有防滑纹7。

参照图1，驱动件6的设置，能够驱动固定杆1升降，当固定杆1升降时，纸张对接触筒3的压力发生改变，从而影响纸张与接触筒3之间的摩擦，进而能够降低纸张在接触筒3上发生相对滑动的可能性。

参照图1，固定杆1上设置有用于驱动滑动筒2在固定杆1上滑动的移动装置4，移动装置4包括固定安装于固定杆1上的第一驱动气缸41，第一驱动气缸41的活塞杆与滑动筒2一端的端面固定相连。固定杆1上固定安装有距离传感器5，距离传感器5与第一驱动气缸41电连接。

实施例1的实施原理为：当复卷机启动时，纸张与接触筒3接触。当纸张发生偏移，需要纠偏时，启动第一驱动气缸41，第一驱动气缸41驱动滑动筒2在固定杆1上滑动，滑动筒2带动接触筒3移动，接触筒3通过与纸张之间的摩擦带动纸张移动，从而实现对纸张的纠偏。

实施例2公开一种复卷机的防跑偏机构。

实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中的移动装置4不同。

参照图2和图3，固定杆1上沿固定杆1的长度方向开设有滑动槽91，移动装置4包括沿滑动槽91的长度方向转动连接于滑动槽91内的丝杆42。丝杆42上螺纹连接有滑块43，滑块43滑动连接于滑动槽91内，且滑块43与滑动筒2长度方向的中心处固定相连。

参照图3和图4，固定杆1上通过螺栓固定连接有驱动电机44，驱动电机44的输出轴穿过固定杆1延伸至固定杆1内，且键连接有第一锥齿轮45。第一锥齿轮45上垂直啮合有第二锥齿轮46，第二锥齿轮46与丝杆42的一端键连接。第一锥齿轮45与第二锥齿轮46的传动比为2:1。距离传感器5与驱动电机44电连接。

参照图3和图4，通过驱动电机44、丝杆42和滑块43的方式对滑动筒2进行驱动，当启动驱动电机44时，滑块43从滑动筒2的中心对滑动筒2施加作用力。

参照图1和图3，相比于采用第一驱动气缸41从滑动筒2一端的端面施加作用力的方式而言，滑动筒2从中心受到的作用力更加均匀，从而使得通过滑块43驱动滑动筒2的方式能够更加精确地调节滑动筒2的位置。

参照图3和图4，通过将第一锥齿轮45与第二锥齿轮46的传动比设置为2:1，当驱动电机44驱动第一锥齿轮45转动两圈时，第二锥齿轮46只转动一圈。因此驱动电机44能够更加精确地控制丝杆42的转速，从而能够更加精确地控制滑块43的滑动，即更加精确地控制滑动筒2滑动的幅度。

实施例2的实施原理为：当纸张发生偏移，需要纠偏时，启动驱动电机44，驱动电机44驱动第一锥齿轮45转动，第一锥齿轮45带动第二锥齿轮46转动，第二锥齿轮46带动丝杆42转动，丝杆42带动滑块43在滑动槽91内滑动。滑块43带动滑动筒2在固定杆1上滑动，滑动筒2带动接触筒3移动，接触筒3通过与纸张之间的摩擦带动纸张移动，从而实现对纸张的纠偏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复卷机的防跑偏机构，应用于复卷机上，所述复卷机包括机架（81）、转动设置于机架（81）上的料辊（82）以及设置于机架（81）上的切割装置（83），其特征在于：所述防跑偏机构位于切割装置（83）靠近料辊（82）的一侧，所述防跑偏机构包括设置于机架（81）上的固定杆（1）、滑动设置于固定杆（1）上的滑动筒（2）以及转动设置于滑动筒（2）外的接触筒（3）；所述固定杆（1）上设置有用于驱动滑动筒（2）移动的移动装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述固定杆（1）上设置有距离传感器（5），所述距离传感器（5）与移动装置（4）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述移动装置（4）包括设置于固定杆（1）上的第一驱动气缸（41），所述第一驱动气缸（41）的活塞杆与滑动筒（2）的端面相连。

4.根据权利要求1所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述固定杆（1）上沿固定杆（1）的长度方向开设有滑动槽（91），所述移动装置（4）包括设置于滑动槽（91）内的丝杆（42），所述丝杆（42）上螺纹连接有滑块（43），所述滑块（43）与滑动筒（2）的内侧壁相连，所述固定杆（1）上设置有用于驱动丝杆（42）转动的驱动电机（44），所述驱动电机（44）的输出轴与丝杆（42）相连。

5.根据权利要求4所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述驱动电机（44）的输出轴上固定连接有第一锥齿轮（45），所述第一锥齿轮（45）上啮合有第二锥齿轮（46），所述第二锥齿轮（46）与丝杆（42）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述第一锥齿轮（45）与第二锥齿轮（46）的传动比为2:1。

7.根据权利要求1所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述固定杆（1）的底部设置有用于驱动固定杆（1）升降的驱动件（6）。

8.根据权利要求1所述的一种复卷机的防跑偏机构，其特征在于：所述接触筒（3）的外侧壁上设置有防滑纹（7）。

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