CN216583160U - 一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，公开了一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，包括进料斗和输料管，所述输料管连接在进料斗的下方，进料斗底部与输料管连通，所述输料管的下方内圈环绕固定有第二环形板，第二环形板设置有三个，且第二环形板的内圈高度小于第二环形板的外圈高度。本实用新型通过在输料管的内部下方设置有多个第二环形板，可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘，并且在不添加原料时，第一环形板和锥斗使数量管被密封，可以直接阻挡粉尘向上方流动，同时进料斗上方外圈的吸尘罩可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘，避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染。

Description

一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，具体为一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置。

背景技术

目前，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，沥青混凝土是人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

在对沥青混凝土进行混合的过程中，容易产生较多的粉尘，不仅会导致原材料的浪费，还会对制作场地造成一定的污染，尤其是添加原料时，更容易导致原料的扩散漏出。因此，我们提出一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，通过在输料管的内部下方设置有多个第二环形板，可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘，并且在不添加原料时，第一环形板和锥斗使数量管被密封，可以直接阻挡粉尘向上方流动，同时进料斗上方外圈的吸尘罩可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘，避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，包括进料斗和输料管，所述输料管连接在进料斗的下方，进料斗底部与输料管连通；

所述输料管的下方内圈环绕固定有第二环形板，第二环形板设置有三个，且第二环形板的内圈高度小于第二环形板的外圈高度，所述第二环形板上方的输料管内壁环绕固定有第一环形板，第一环形板下方的输料管内部横向固定有横杆，横杆的上方设置有锥斗，锥斗的下方两侧均竖向连接有连杆，连杆可滑动贯穿至横杆下方，且连杆的底部固定有限位片，限位片抵触在横杆的底部表面，横杆与锥斗之间的连杆外圈套置有弹簧，锥斗上方抵触在第一环形板内圈的下方，进料斗的外圈环绕固定有吸尘罩，且吸尘罩通过进料斗表面开设的吸尘口与进料斗内侧连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管的下方外圈环绕固定有环形橡胶片，环形橡胶片设置有两层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘罩的外圈表面横向连接有吸尘管，且吸尘管与吸尘罩的内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸尘口设置有多个，且多个吸尘口均匀的分布在吸尘罩内侧的进料斗表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆通过焊接的方式固定在输料管的内部，且横杆垂置于输料管的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，通过在输料管的内部下方设置有多个第二环形板，可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘，并且在不添加原料时，第一环形板和锥斗使数量管被密封，可以直接阻挡粉尘向上方流动，同时进料斗上方外圈的吸尘罩可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘，避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染。

2.本实用新型的沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，通过使输料管的下方外圈环绕固定有环形橡胶片，环形橡胶片设置有两层，环形橡胶片的设置，使输料管伸入至搅拌设备进料口内部时，环形橡胶片抵触在其内侧表面，具有一定的密封效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置的A处详细结构示意图。

图中：1、进料斗；2、输料管；3、吸尘罩；4、吸尘管；5、吸尘口；6、第一环形板；7、锥斗；8、横杆；9、第二环形板；10、环形橡胶片；11、限位片；12、连杆；13、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，包括进料斗1和输料管2，所述输料管2连接在进料斗1的下方，进料斗1底部与输料管2连通；

所述输料管2的下方内圈环绕固定有第二环形板9，第二环形板9设置有三个，且第二环形板9的内圈高度小于第二环形板9的外圈高度，所述第二环形板9上方的输料管2内壁环绕固定有第一环形板6，第一环形板6下方的输料管2内部横向固定有横杆8，横杆8的上方设置有锥斗7，锥斗7的下方两侧均竖向连接有连杆12，连杆12可滑动贯穿至横杆8下方，且连杆12的底部固定有限位片11，限位片11抵触在横杆8的底部表面，横杆8与锥斗7之间的连杆12外圈套置有弹簧13，锥斗7上方抵触在第一环形板6内圈的下方，进料斗1的外圈环绕固定有吸尘罩3，且吸尘罩3通过进料斗1表面开设的吸尘口5与进料斗1内侧连通。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过在输料管2的内部下方设置有多个第二环形板9，可以阻挡大部分原料搅拌时产生向上方流动的粉尘，并且在不添加原料时，第一环形板6和锥斗7使数量管被密封，可以直接阻挡粉尘向上方流动，同时进料斗1上方外圈的吸尘罩3可以通过工业吸尘器吸收添加原料时产生的粉尘，避免粉尘扩散的浪费和对环境的污染。

本实施例中(请参阅图1)，所述输料管2的下方外圈环绕固定有环形橡胶片10，环形橡胶片10设置有两层，通过使输料管2的下方外圈环绕固定有环形橡胶片10，环形橡胶片10设置有两层，环形橡胶片10的设置，使输料管2伸入至搅拌设备进料口内部时，环形橡胶片10抵触在其内侧表面，具有一定的密封效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述吸尘罩3的外圈表面横向连接有吸尘管4，且吸尘管4与吸尘罩3的内部连通，通过吸尘管4可以使工业吸尘器连接至吸尘罩3。

本实施例中(请参阅图1)，所述吸尘口5设置有多个，且多个吸尘口5均匀的分布在吸尘罩3内侧的进料斗1表面，通过设置的多个吸尘口5，可以使进料斗1内部的粉尘均匀且快速的被吸收进入至吸尘罩3内部。

本实施例中(请参阅图2)，所述横杆8通过焊接的方式固定在输料管2的内部，且横杆8垂置于输料管2的内壁，通过焊接的方式使横杆8被稳定固定在输料管2内部。

需要说明的是，本实用新型为一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，包括进料斗1、输料管2、吸尘罩3、吸尘管4、吸尘口5、第一环形板6、锥斗7、横杆8、第二环形板9、环形橡胶片10、限位片11、连杆12、弹簧13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使输料管2的下方伸入至搅拌设备的进料口内，并使输料管2底部外圈的环形橡胶片10抵紧在进料口的内壁表面，使输料管2和进料斗1被稳定固定，然后使吸尘管4连接至工业吸尘器在通过进料斗1和输料管2向搅拌设备内部加入原料时，先使工业吸尘器被启动，从上方向进料斗1内加入原料，在重力的作用下向下方压动锥斗7，锥斗7下移并使连杆12上弹簧13被压缩，然后原料从第一环形板6和锥斗7之间的缝隙落至下方，经过下方的第二环形板9向下方落入至搅拌设备内部，添加原料结束后锥斗7在弹簧13的复位支撑作用下上升高度，抵触在第一环形板6的下方，可以避免搅拌时搅拌设备内的粉尘向上方流动扩散出，在第二环形板9的作用下，使得添加物料时对粉尘的向上扩散同时具有阻挡的作用，而添加原料时位于进料斗1内产生的粉尘可以经过吸尘口5进入至吸尘罩3内，然后从吸尘管4被回收至工业吸尘器内，可以避免原料的浪费，和对周围环境的污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，包括进料斗(1)和输料管(2)，其特征在于：所述输料管(2)连接在进料斗(1)的下方，进料斗(1)底部与输料管(2)连通；

所述输料管(2)的下方内圈环绕固定有第二环形板(9)，第二环形板(9)设置有三个，且第二环形板(9)的内圈高度小于第二环形板(9)的外圈高度，所述第二环形板(9)上方的输料管(2)内壁环绕固定有第一环形板(6)，第一环形板(6)下方的输料管(2)内部横向固定有横杆(8)，横杆(8)的上方设置有锥斗(7)，锥斗(7)的下方两侧均竖向连接有连杆(12)，连杆(12)可滑动贯穿至横杆(8)下方，且连杆(12)的底部固定有限位片(11)，限位片(11)抵触在横杆(8)的底部表面，横杆(8)与锥斗(7)之间的连杆(12)外圈套置有弹簧(13)，锥斗(7)上方抵触在第一环形板(6)内圈的下方，进料斗(1)的外圈环绕固定有吸尘罩(3)，且吸尘罩(3)通过进料斗(1)表面开设的吸尘口(5)与进料斗(1)内侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，其特征在于：所述输料管(2)的下方外圈环绕固定有环形橡胶片(10)，环形橡胶片(10)设置有两层。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(3)的外圈表面横向连接有吸尘管(4)，且吸尘管(4)与吸尘罩(3)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，其特征在于：所述吸尘口(5)设置有多个，且多个吸尘口(5)均匀的分布在吸尘罩(3)内侧的进料斗(1)表面。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用环保型粉料收尘装置，其特征在于：所述横杆(8)通过焊接的方式固定在输料管(2)的内部，且横杆(8)垂置于输料管(2)的内壁。

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