CN216583001U - 一种自动补料的减薄线生产用吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动补料的减薄线生产用吊车，包括支撑架、存料箱和挡水板，所述移动器的顶部安装有一号气泵，所述存料箱的底部安装有抽料管，所述一号连接器的外壁安装有盖板，所述移动器的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有缠绕轮，所述存料箱的外壁安装有出料管。本实用新型通过安装有出料管、抽料管和电机，补料时，一号气泵使得抽料管将预处理槽内的物料吸入存料箱内，随后移动器将存料箱移动至指定槽的上方，电机旋转带动缠绕轮旋转，缠绕轮旋转带动钢丝绳旋转，挡板被钢丝绳拉开，使得物料从出料管流入槽体内，完成了自动补料，节省了补料时间，提高了实用性。

Description

一种自动补料的减薄线生产用吊车

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种自动补料的减薄线生产用吊车。

背景技术

吊车是一种广泛用于港口、工地、车间等场所的起吊搬运器械，是起重机械统一的称号，而吊车的起升高度是指吊车运行轨道顶面(或地面)到取物装置上极限位置的垂直距离，其减薄线生产用吊车是将第一个预处理槽内的料向后面四个槽进行运输，使得后面四个槽填满。

现有的吊车存在的缺陷是：

专利文件CN205998896U公开了一种机械生产用小型吊车，保护的权项“包括底板、省力箱、立柱和横杆；所述底板底部设有万向轮；所述底板左侧设有推拉把手；所述底板上设有固定板；所述固定板右侧设有立柱；所述伸缩杆右侧设有锁紧螺母；所述伸缩杆下半部设有省力箱；所述主动轴设在省力箱的内壁上；所述主动齿轮设在主动轴上；所述摇柄设在主动轴的右端；所述从动轴设在主动轴的上方；所述从动齿轮设在从动轴上；所述线圈设在从动轴上；所述省力箱右侧设有定位伸缩杆；所述伸缩杆顶部设有横杆；所述横杆两端各设有一个定滑轮；所述右端的定滑轮下方设有动滑轮；本实用新型通过动滑轮和省力箱的作用，工人能够很轻松吊起重物；通过固定板和螺栓能够将装置拆卸，方便运输”。但是其吊车无自动补料结构，使得补料需人工搬运，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动补料的减薄线生产用吊车，以解决上述背景技术中提出的无自动补料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动补料的减薄线生产用吊车，包括支撑架、存料箱和挡水板，所述支撑架的顶部安装有移动器，所述移动器的底部安装有存料箱；

所述移动器的顶部安装有一号气泵，所述一号气泵的外壁安装有抽气管，且抽气管的一端延伸进存料箱的内部，所述存料箱的底部安装有抽料管，所述存料箱的内部底壁安装有防逆管，所述防逆管的内壁安装有一号连接器，所述一号连接器的外壁安装有盖板，所述移动器的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有缠绕轮，所述存料箱的外壁安装有出料管；

所述支撑架的外壁安装有挡水板，所述移动器的顶部安装有二号气泵，所述移动器的顶部安装有干燥块，所述存料箱的底部安装有吊块。

优选的，所述出料管的内部顶壁安装有二号连接器，二号连接器的底部安装有挡板，挡板的外壁安装有钢丝绳，且钢丝绳的一端与缠绕轮的外壁连接，出料管的内部顶壁安装有固定板，固定板的外壁安装有弹簧，且弹簧的一端与挡板的外壁连接。

优选的，所述挡水板的外壁安装有水槽，水槽的底部安装有排水管。

优选的，所述二号气泵的外壁安装有出气管，出气管的外壁安装有接块。

优选的，所述干燥块的外壁安装有卡条。

优选的，所述支撑架的顶部开设有滑轨，支撑架的底部安装有工作台。

优选的，所述吊块的底部安装有拉绳，拉绳的底部安装有拉钩。

优选的，工作台的顶部安装有槽体，槽体的顶部安装有栏板

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有出料管、抽料管和电机，需要补料时，一号气泵将存料箱内气体抽出，存料箱内负压，使得抽料管将预处理槽内的物料吸入存料箱内，防逆管内的盖板在气压作用下可向上翻转，为进料提供空间，其内部的挡块避免了盖板向下翻转，避免了物料的漏出，随后移动器将存料箱移动至指定槽的上方，电机旋转带动缠绕轮旋转，缠绕轮旋转带动钢丝绳旋转，挡板被钢丝绳拉开，使得物料从出料管流入槽体内，完成了自动补料，节省了补料时间，提高了实用性；

2.本实用新型通过安装有干燥块、二号气泵和卡条，挡水板将顶部的滴落水阻挡，避免滴落水流淌在吊车上而造成锈蚀，滴落水滑入水槽内，随后从排水管排进下水道内，二号气泵将挡水板内部的气体抽入干燥块内，使得湿润空气被干燥，避免滑轨和移动器之间的锈蚀，且干燥块通过卡条固定在接块上，使得干燥块的更换更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的存料箱结构示意图；

图4为本实用新型的出料管结构示意图；

图5为本实用新型的干燥块结构示意图；

图6为本实用新型的拉钩结构示意图。

图中：1、支撑架；101、滑轨；102、移动器；103、工作台；2、存料箱；201、一号气泵；202、抽气管；203、抽料管；204、防逆管；205、一号连接器；206、盖板；207、电机；208、缠绕轮；209、出料管；210、二号连接器；211、挡板；212、钢丝绳；213、固定板；214、弹簧；3、挡水板；301、水槽；302、排水管；4、二号气泵；401、出气管；402、接块；5、干燥块；501、卡条；6、吊块；601、拉绳；602、拉钩；7、槽体；701、栏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1、图2和图6，一种自动补料的减薄线生产用吊车，包括支撑架1、存料箱2和挡水板3，支撑架1的顶部安装有移动器102，存料箱2的底部安装有吊块6，支撑架1的顶部开设有滑轨101，支撑架1的底部安装有工作台103，吊块6的底部安装有拉绳601，拉绳601的底部安装有拉钩602，工作台103的顶部安装有槽体7，槽体7的顶部安装有栏板701，移动器102带动吊块6在滑轨101上移动，在需要吊起成品时，拉钩602下降，使得产品可挂在拉钩602上，随后吊块6将拉钩602升起，使得产品移动出槽体7，完成运输。

实施例2：请参阅图3和图4，移动器102的底部安装有存料箱2，移动器102的顶部安装有一号气泵201，一号气泵201的外壁安装有抽气管202，且抽气管202的一端延伸进存料箱2的内部，存料箱2的底部安装有抽料管203，存料箱2的内部底壁安装有防逆管204，防逆管204的内壁安装有一号连接器205，一号连接器205的外壁安装有盖板206，移动器102的顶部安装有电机207，电机207的输出端安装有缠绕轮208，存料箱2的外壁安装有出料管209，出料管209的内部顶壁安装有二号连接器210，二号连接器210的底部安装有挡板211，挡板211的外壁安装有钢丝绳212，且钢丝绳212的一端与缠绕轮208的外壁连接，出料管209的内部顶壁安装有固定板213，固定板213的外壁安装有弹簧214，且弹簧214的一端与挡板211的外壁连接，在需要补料时，一号气泵201将存料箱2内气体从抽气管202抽出，存料箱2内负压，使得抽料管203将预处理槽内的物料吸入存料箱2内，防逆管204内的盖板206在气压作用下可向上翻转，为进料提供空间，其内部的挡块避免了盖板206向下翻转，避免了物料的漏出，随后移动器102将存料箱2移动至指定槽的上方，电机207旋转带动缠绕轮208旋转，缠绕轮208旋转带动钢丝绳212旋转，挡板211被钢丝绳212拉开，使得物料从出料管209流入槽体7内，完成了自动补料，节省了补料时间，提高了实用性，补料完成后，电机207旋转将钢丝绳212松懈，弹簧214将挡板211重新密闭，固定板213对弹簧214起固定作用，一号连接器205对盖板206起固定作用，二号连接器210对挡板211起连接作用。

实施例3：请参阅图1和图5，支撑架1的外壁安装有挡水板3，移动器102的顶部安装有二号气泵4，移动器102的顶部安装有干燥块5，挡水板3的外壁安装有水槽301，水槽301的底部安装有排水管302，二号气泵4的外壁安装有出气管401，出气管401的外壁安装有接块402，干燥块5的外壁安装有卡条501，挡水板3将顶部的滴落水阻挡，避免滴落水流淌在吊车上而造成锈蚀，滴落水滑入水槽301内，随后从排水管302排进下水道内，二号气泵4将挡水板3内部的气体通过出气管401抽入干燥块5内，使得湿润空气被干燥，避免滑轨101和移动器102之间的锈蚀，且干燥块5通过卡条501固定在接块402上，使得干燥块5的更换更加方便。

工作原理：需要补料时，一号气泵201将存料箱2内气体从抽气管202抽出，存料箱2内负压，使得抽料管203将预处理槽内的物料吸入存料箱2内，防逆管204内的盖板206在气压作用下可向上翻转，为进料提供空间，其内部的挡块避免了盖板206向下翻转，避免了物料的漏出，随后移动器102将存料箱2移动至指定槽的上方，电机207旋转带动缠绕轮208旋转，缠绕轮208旋转带动钢丝绳212旋转，挡板211被钢丝绳212拉开，使得物料从出料管209流入槽体7内，完成了自动补料，节省了补料时间，提高了实用性，挡水板3将顶部的滴落水阻挡，避免滴落水流淌在吊车上而造成锈蚀，滴落水滑入水槽301内，随后从排水管302排进下水道内，二号气泵4将挡水板3内部的气体通过出气管401抽入干燥块5内，使得湿润空气被干燥，避免滑轨101和移动器102之间的锈蚀，且干燥块5通过卡条501固定在接块402上，使得干燥块5的更换更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种自动补料的减薄线生产用吊车，包括支撑架(1)、存料箱(2)和挡水板(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部安装有移动器(102)，所述移动器(102)的底部安装有存料箱(2)；

所述移动器(102)的顶部安装有一号气泵(201)，所述一号气泵(201)的外壁安装有抽气管(202)，且抽气管(202)的一端延伸进存料箱(2)的内部，所述存料箱(2)的底部安装有抽料管(203)，所述存料箱(2)的内部底壁安装有防逆管(204)，所述防逆管(204)的内壁安装有一号连接器(205)，所述一号连接器(205)的外壁安装有盖板(206)，所述移动器(102)的顶部安装有电机(207)，所述电机(207)的输出端安装有缠绕轮(208)，所述存料箱(2)的外壁安装有出料管(209)；

所述支撑架(1)的外壁安装有挡水板(3)，所述移动器(102)的顶部安装有二号气泵(4)，所述移动器(102)的顶部安装有干燥块(5)，所述存料箱(2)的底部安装有吊块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：所述出料管(209)的内部顶壁安装有二号连接器(210)，二号连接器(210)的底部安装有挡板(211)，挡板(211)的外壁安装有钢丝绳(212)，且钢丝绳(212)的一端与缠绕轮(208)的外壁连接，出料管(209)的内部顶壁安装有固定板(213)，固定板(213)的外壁安装有弹簧(214)，且弹簧(214)的一端与挡板(211)的外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：所述挡水板(3)的外壁安装有水槽(301)，水槽(301)的底部安装有排水管(302)。

4.根据权利要求1所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：所述二号气泵(4)的外壁安装有出气管(401)，出气管(401)的外壁安装有接块(402)。

5.根据权利要求1所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：所述干燥块(5)的外壁安装有卡条(501)。

6.根据权利要求1所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有滑轨(101)，支撑架(1)的底部安装有工作台(103)。

7.根据权利要求1所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：所述吊块(6)的底部安装有拉绳(601)，拉绳(601)的底部安装有拉钩(602)。

8.根据权利要求6所述的一种自动补料的减薄线生产用吊车，其特征在于：工作台(103)的顶部安装有槽体(7)，槽体(7)的顶部安装有栏板(701)。

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