CN216581585U - 一种包装罐防变形抗挤压的加强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，涉及包装技术领域。本实用新型包括加厚凸起外壳、管网和可脱离支撑结构，其中加厚凸起外壳的内部与管网固定连接，管网之间设置有可脱离支撑结构；加厚凸起外壳包括加厚防护外壳和保护气填充空间，加厚防护外壳的内侧设置有保护气填充空间；管网包括钢管，钢管固定连接在加厚防护外壳的内侧；可脱离支撑结构包括支托板、定位板和卡接槽，支托板之间设置有定位板，定位板的内端面设置有卡接槽。本实用新型通过加厚凸起外壳、管网和可脱离支撑结构，解决了现有包装罐易损和回收效益低的问题。

Description

一种包装罐防变形抗挤压的加强结构

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，特别是涉及一种包装罐防变形抗挤压的加强结构。

背景技术

包装罐（筒）是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种，包装操作是装填操作，然后将罐口封闭，可做运输包装、外包装，也可做商业包装，内包装用，但现有的包装罐在实际使用时，由于其单层金属外壳的缘故，比较容易因外界的压迫而发生表面的凹陷或破损，且现有的包装罐在回收利用时，是需要熔炼重铸的，回收的效益较低。

因此，现有的包装罐，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，通过加厚凸起外壳、管网和可脱离支撑结构，解决了现有包装罐易损和回收效益低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，包括加厚凸起外壳、管网和可脱离支撑结构，所述加厚凸起外壳的内部与管网固定连接，所述管网之间设置有可脱离支撑结构；

所述加厚凸起外壳包括加厚防护外壳和保护气填充空间，所述加厚防护外壳的内侧设置有保护气填充空间，加厚防护外壳通过波纹状外侧面的设置，用于进行对表面的保护，通过表面的弧度，更便于包装罐的卸力，从而减少因过度挤压而造成的损坏，保护气填充空间可通过内部填充安全气体，以压力的方式，进行对加厚防护外壳与隔离壳向外的支撑，并在外力作用时，可进行对力的缓冲和抵消，以此加强对内部的保护；

所述管网包括钢管，所述钢管固定连接在加厚防护外壳的内侧，钢管用于进行加强对加厚防护外壳的支撑，提高加厚防护外壳的防变形和抗挤压的能力；

所述可脱离支撑结构包括支托板、定位板和卡接槽，所述支托板之间设置有定位板，所述定位板的内端面设置有卡接槽，支托板用于进行包装罐内胆的承接支撑，定位板用于配合支托板进行包装罐内胆的支撑，并通过卡接槽的作用，进行对包装罐内胆位置上下滑动插接定位，防止包装罐内胆的偏转的同时，并保留可快速实现内胆替换的条件。

进一步地，所述加厚凸起外壳还包括管槽，所述加厚防护外壳的内侧设置有管槽，所述管槽以内设置有保护气填充空间，管槽用于进行与钢管的连接，加强对加厚防护外壳的保护。

进一步地，所述管网还包括支撑管和定位槽，所述钢管固定连接在管槽的内部，所述钢管之间设置有支撑管，所述支撑管的内侧面设置有定位槽，支撑管用于进行对加厚防护外壳加强支撑的同时，还通过定位槽进行与支撑球的连接，对隔离壳进行固定和支撑。

进一步地，所述可脱离支撑结构还包括隔离壳和支撑球，所述隔离壳的内侧与支托板固定连接，隔离壳内侧的所述支托板之间设置有定位板，所述隔离壳的外侧固定连接有支撑球；

进一步地，所述隔离壳通过支撑球固定连接在支撑管侧面的定位槽内，隔离壳用于进行内部部件的连接，并通过支撑球进行与钢管的连接，实现隔离壳的支撑和定位。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置加厚凸起外壳和管网，解决了现有包装罐易损的问题，在加厚凸起外壳中设置有加厚防护外壳和保护气填充空间，其中加厚防护外壳通过波纹状外侧面的设置，用于进行对表面的保护，通过表面的弧度，更便于包装罐的卸力，从而减少因过度挤压而造成的损坏，保护气填充空间可通过内部填充安全气体，以压力的方式，进行对加厚防护外壳与隔离壳向外的支撑，并在外力作用时，可进行对力的缓冲和抵消，以此加强对内部的保护，在管网中设置有钢管，其中钢管用于进行加强对加厚防护外壳的支撑，通过加厚凸起外壳和管网的设置，可以大大提升加厚防护外壳的防变形和抗挤压的能力。

2、本实用新型通过设置可脱离支撑结构，解决了现有回收效益低的问题，在可脱离支撑结构中设置有支托板、定位板和卡接槽，其中支托板用于进行包装罐内胆的承接支撑，定位板用于配合支托板进行包装罐内胆的支撑，并通过卡接槽的作用，进行对包装罐内胆位置上下滑动插接定位，防止包装罐内胆的偏转的同时，并保留可快速实现内胆替换的条件，通过支托板、定位板和卡接槽的设置，可以实现对包装罐内部的快速安装和快速更换，在回收时，只需将内胆拆除并将外壳进行翻新消毒，便可进行二次的使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆解图；

图3为本实用新型加厚凸起外壳示意图；

图4为本实用新型管网示意图；

图5为本实用新型可脱离支撑结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加厚凸起外壳；101、加厚防护外壳；102、管槽；103、保护气填充空间；2、管网；201、钢管；202、支撑管；203、定位槽；3、可脱离支撑结构；301、隔离壳；302、支托板；303、定位板；304、卡接槽；305、支撑球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，包括加厚凸起外壳1、管网2和可脱离支撑结构3，所述加厚凸起外壳1的内部与管网2固定连接，所述管网2之间设置有可脱离支撑结构3；

所述加厚凸起外壳1包括加厚防护外壳101和保护气填充空间103，所述加厚防护外壳101的内侧设置有保护气填充空间103；

加厚防护外壳101是在原有的平面的基础上增加凸起的加厚环面，将平面进行间隔保护，通过波纹状外侧面的设置，用于进行对表面的保护，通过表面的弧度，更便于包装罐的卸力，从而减少因过度挤压而造成的损坏，保护气填充空间103设置在加厚防护外壳101与隔离壳301之间，可通过内部填充安全气体，以压力的方式，进行对加厚防护外壳101与隔离壳301向外的支撑，并在外力作用时，可进行对力的缓冲和抵消，以此加强对内部的保护；

所述管网2包括钢管201，所述钢管201固定连接在加厚防护外壳101的内侧；

钢管201环形阵列分布在加厚防护外壳101的内侧并固定在管槽102的内部，用于进行加强对加厚防护外壳101的支撑，提高加厚防护外壳101的防变形和抗挤压的能力。

所述可脱离支撑结构3包括支托板302、定位板303和卡接槽304，所述支托板302之间设置有定位板303，所述定位板303的内端面设置有卡接槽304；

支托板302沿隔离壳301的轴心环形阵列固定在隔离壳301的内侧，用于进行包装罐内胆的承接支撑，定位板303与支托板302交错设置，同样是沿隔离壳301的轴心环形阵列固定在隔离壳301的内侧，用于配合支托板302进行包装罐内胆的支撑，并通过卡接槽304的作用，进行对包装罐内胆位置上下滑动插接定位，防止包装罐内胆的偏转的同时，并保留可快速实现内胆替换的条件。

其中如图1-3所示，所述加厚凸起外壳1还包括管槽102，所述加厚防护外壳101的内侧设置有管槽102，所述管槽102以内设置有保护气填充空间103；

管槽102为设置在加厚防护外壳101内侧的管网2的固定凹槽，用于进行与钢管201的连接，加强对加厚防护外壳101的保护。

其中如图1、2、4所示，所述管网2还包括支撑管202和定位槽203，所述钢管201固定连接在管槽102的内部，所述钢管201之间设置有支撑管202，所述支撑管202的内侧面设置有定位槽203；

支撑管202为设置在钢管201之间的支撑结构，其侧面在设置有定位槽203，用于进行对加厚防护外壳101加强支撑的同时，还通过定位槽203进行与支撑球305的连接，对隔离壳301进行固定和支撑。

其中如图1、2、5所示，所述可脱离支撑结构3还包括隔离壳301和支撑球305，所述隔离壳301的内侧与支托板302固定连接，隔离壳301内侧的所述支托板302之间设置有定位板303，所述隔离壳301的外侧固定连接有支撑球305；

所述隔离壳301通过支撑球305固定连接在支撑管202侧面的定位槽203内；

隔离壳301为进行对保护气填充空间103进行内部隔离的结构，用于进行内部部件的连接，并通过支撑球305进行与钢管201的连接，实现隔离壳301的支撑和定位。

本实施例的一个具体应用为：在进行包装罐的生产时，可将本结构应用在最外侧，首先可将包装罐的上下底与加厚防护外壳101、钢管201和隔离壳301进行密封焊接，然后将内胆卡接在定位板303的卡接槽304内，并进行适当的胶封，便可投入使用，在使用过程中，如遇到挤压时，其受到作用力会首先与加厚防护外壳101结构，由于其结构具有一定其起伏弧度，其弧度受到力的面积较少，且容易进行力的卸除，再加上钢管201和保护气填充空间103的保护，可以大大加上防变形坑挤压的能力。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，包括加厚凸起外壳（1）、管网（2）和可脱离支撑结构（3），其特征在于：所述加厚凸起外壳（1）的内部与管网（2）固定连接，所述管网（2）之间设置有可脱离支撑结构（3）；

所述加厚凸起外壳（1）包括加厚防护外壳（101）和保护气填充空间（103），所述加厚防护外壳（101）的内侧设置有保护气填充空间（103）；

所述管网（2）包括钢管（201），所述钢管（201）固定连接在加厚防护外壳（101）的内侧；

所述可脱离支撑结构（3）包括支托板（302）、定位板（303）和卡接槽（304），所述支托板（302）之间设置有定位板（303），所述定位板（303）的内端面设置有卡接槽（304）。

2.根据权利要求1所述的一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，其特征在于，所述加厚凸起外壳（1）还包括管槽（102），所述加厚防护外壳（101）的内侧设置有管槽（102），所述管槽（102）以内设置有保护气填充空间（103）。

3.根据权利要求1所述的一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，其特征在于，所述管网（2）还包括支撑管（202）和定位槽（203），所述钢管（201）固定连接在管槽（102）的内部，所述钢管（201）之间设置有支撑管（202），所述支撑管（202）的内侧面设置有定位槽（203）。

4.根据权利要求1所述的一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，其特征在于，所述可脱离支撑结构（3）还包括隔离壳（301）和支撑球（305），所述隔离壳（301）的内侧与支托板（302）固定连接，隔离壳（301）内侧的所述支托板（302）之间设置有定位板（303），所述隔离壳（301）的外侧固定连接有支撑球（305）。

5.根据权利要求4所述的一种包装罐防变形抗挤压的加强结构，其特征在于，所述隔离壳（301）通过支撑球（305）固定连接在支撑管（202）侧面的定位槽（203）内。

Images