CN216578139U - 一种pvc膜加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PVC膜加工用裁切装置，包括底座，所述底座外壁两侧均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端螺纹连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面套设有安装辊，所述底座外壁上方一侧螺纹连接有送料机构，所述底座外壁上方另一侧焊接有除尘机构，所述底座外壁上方表面固定安装有固定机构，所述固定机构表面上方固定安装有裁切机构，所述固定机构的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有胶辊，所述底座的下方两侧螺纹连接有连接板。该PVC膜加工用裁切装置，通过第一固定板、固定槽和清理刷的设置，将需要PVC膜穿过第一固定板上的固定槽，可以使清理刷对PVC膜的两侧均进行清扫，使裁切之前的PVC膜可以保持干净。

Description

一种PVC膜加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及PVC膜相关技术领域，尤其涉及一种PVC膜加工用裁切装置。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，在PVC膜使用中，经常需要将薄膜磁裁切成多份，故此，需要一种PVC膜加工用裁切装置。

但是现有的PVC膜加工用裁切装置，在使用过程中，由于薄膜材质较软，在裁切的过程中容易表面起皱，而且表面容易引起静电，容易吸附一些灰尘，而且固定不好容易在裁切的过程发生偏斜，造成裁切出来的薄膜大小不一，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC膜加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的PVC膜加工用裁切装置，但是现有的PVC膜加工用裁切装置，在使用过程中，由于薄膜材质较软，在裁切的过程中容易表面起皱，而且表面容易引起静电，容易吸附一些灰尘，而且固定不好容易在裁切的过程发生偏斜，造成裁切出来的薄膜大小不一，容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC膜加工用裁切装置，包括底座，所述底座外壁两侧均螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的一端螺纹连接有第一连接轴，所述第一连接轴的表面套设有安装辊，所述底座外壁上方一侧螺纹连接有送料机构，所述底座外壁上方另一侧焊接有除尘机构，所述底座外壁上方表面固定安装有固定机构，所述固定机构表面上方固定安装有裁切机构，所述固定机构的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的一端连接有胶辊，所述底座的下方两侧螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧固定安装有张力杆。

优选的，所述送料机构包括L形板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第二连接轴和送料辊，所述底座上方两侧螺纹连接有L形板，所述L形板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端安装有第二连接轴，所述第二连接轴的一端套设有送料辊。

优选的，所述送料辊通过第二连接轴、第二齿轮和第一齿轮与第一电机构成旋转结构，所述送料辊设置有两组。

优选的，所述除尘机构包括第一固定板、固定槽和清理刷，所述底座上方焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧开设固定槽，所述固定槽的上下两侧均安装有清理刷。

优选的，所述固定机构包括输送台、滑槽、滑块、挤压板、第二固定板和螺纹轴，所述底座上方表面焊接有输送台，所述输送台的表面开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有与之相匹配的滑块，所述滑块的一端焊接有挤压板，所述输送台的两侧均焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧贯穿有螺纹轴。

优选的，所述裁切机构包括支撑板、限位槽、限位块、安装板、裁切刀和液压缸，所述输送台的表面焊接有支撑板，所述支撑板的内壁两侧开设有限位槽，所述限位槽的一端设置有限位块，所述限位块的一端焊接有安装板，所述安装板的一侧螺纹连接有裁切刀，所述支撑板的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑板与安装板螺纹连接。

优选的，所述胶辊通过第二电机构成旋转结构，所述胶辊一侧贴合在输送台表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC膜加工用裁切装置，通过第一固定板、固定槽和清理刷的设置，将需要PVC膜穿过第一固定板上的固定槽，可以使清理刷对PVC膜的两侧均进行清扫，使裁切之前的PVC膜可以保持干净，然后通过输送台、滑槽、滑块、挤压板、第二固定板和螺纹轴的设置，可以根据不同宽度的PVC膜调节挤压板的前后位置，挤压板可以通过第二固定板一端的螺纹轴进行调节，使挤压板可以完美的贴合在PVC膜的两侧，防止PVC膜在传送的时候发生偏差。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定机构结构示意图；

图3为本实用新型连接板和张力杆相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一连接轴；4、安装辊；5、送料机构； 501、L形板；502、第一电机；503、第一齿轮；504、第二齿轮；505、第二连接轴；506、送料辊；6、除尘机构；601、第一固定板；602、固定槽；603、清理刷；7、固定机构；701、输送台；702、滑槽；703、滑块；704、挤压板； 705、第二固定板；706、螺纹轴；8、裁切机构；801、支撑板；802、限位槽； 803、限位块；804、安装板；805、裁切刀；806、液压缸；9、第二电机；10、胶辊；11、连接板；12、张力杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC膜加工用裁切装置，包括底座1，底座1外壁两侧均螺纹连接有支撑杆2，支撑杆2的一端螺纹连接有第一连接轴3，第一连接轴3的表面套设有安装辊4，底座1外壁上方一侧螺纹连接有送料机构5，底座1外壁上方另一侧焊接有除尘机构6，底座1外壁上方表面固定安装有固定机构7，固定机构7表面上方固定安装有裁切机构8，固定机构7的表面固定安装有第二电机9，第二电机9的一端连接有胶辊10，底座1的下方两侧螺纹连接有连接板11，连接板11的一侧固定安装有张力杆12。

进一步的，送料机构5包括L形板501、第一电机502、第一齿轮503、第二齿轮504、第二连接轴505和送料辊506，底座1上方两侧螺纹连接有L 形板501，L形板501的表面固定安装有第一电机502，第一电机502的一端连接有第一齿轮503，第一齿轮503的一端啮合连接有第二齿轮504，第二齿轮504的一端安装有第二连接轴505，第二连接轴505的一端套设有送料辊 506，通过L形板501、第一电机502、第一齿轮503、第二齿轮504、第二连接轴505和送料辊506的设置，可以通过第一电机502带动第一齿轮503转动，第一齿轮503带动一侧的两组第二齿轮504进行转动，可以带动上下两侧的送料辊506进行同时转动，送料辊506可以将安装辊4上的PVC膜转动出来。

进一步的，送料辊506通过第二连接轴505、第二齿轮504和第一齿轮 503与第一电机502构成旋转结构，送料辊506设置有两组，通过第二齿轮 504的设置，两组第二齿轮504可以带动两组送料辊506进行相反方向的转动，从而可以对PVC膜进行输送。

进一步的，除尘机构6包括第一固定板601、固定槽602和清理刷603，底座1上方焊接有第一固定板601，第一固定板601的一侧开设固定槽602，固定槽602的上下两侧均安装有清理刷603，通过第一固定板601、固定槽602 和清理刷603的设置，将需要PVC膜穿过第一固定板601上的固定槽602，可以使清理刷603对PVC膜的两侧均进行清扫，使裁切之前的PVC膜可以保持干净。

进一步的，固定机构7包括输送台701、滑槽702、滑块703、挤压板704、第二固定板705和螺纹轴706，底座1上方表面焊接有输送台701，输送台701 的表面开设有滑槽702，滑槽702的一端设置有与之相匹配的滑块703，滑块 703的一端焊接有挤压板704，输送台701的两侧均焊接有第二固定板705，第二固定板705的一侧贯穿有螺纹轴706，通过输送台701、滑槽702、滑块 703、挤压板704、第二固定板705和螺纹轴706的设置，可以根据不同宽度的PVC膜调节挤压板704的前后位置，挤压板704可以通过第二固定板705 一端的螺纹轴706进行调节，使挤压板704可以完美的贴合在PVC膜的两侧，防止PVC膜在传送的时候发生偏差。

进一步的，裁切机构8包括支撑板801、限位槽802、限位块803、安装板804、裁切刀805和液压缸806，输送台701的表面焊接有支撑板801，支撑板801的内壁两侧开设有限位槽802，限位槽802的一端设置有限位块803，限位块803的一端焊接有安装板804，安装板804的一侧螺纹连接有裁切刀 805，支撑板801的上方固定安装有液压缸806，液压缸806的输出端贯穿支撑板801与安装板804螺纹连接，通过支撑板801、限位槽802、限位块803、安装板804、裁切刀805和液压缸806的设置，可以通过液压缸806可以带动安装板804一侧的裁切刀805进行上下运动，从而实现对PVC膜的裁切，同时限位槽802和限位块803的相互配合，可以防止安装板804发生偏移，从而保证了裁切的稳定。

进一步的，胶辊10通过第二电机9构成旋转结构，胶辊10一侧贴合在输送台701表面，通过第二电机9和胶辊10的设置，通过胶辊10可以将传送到输送台701上的PVC膜传送到裁切刀805的下方。

工作原理：首先打开外部电源，然后将需要裁切的PVC膜通过安装辊4 安装在第一连接轴3上，其次将PVC膜的一端连接在上下两侧的送料辊506 之间，然后穿过送料辊506之间，再将PVC膜穿过张力杆12，自下而上再穿过第一固定板601的固定槽602内，由清理刷603对PVC膜两侧进行请刷，再然后还需要通过螺纹轴706调节好挤压板704的前后的位置，使挤压板704 可以对PVC膜进行夹持，然后用第二电机9带动第二电机9进行旋转，对输送台701上的PVC膜进行传送，最后打开液压缸806，使液压缸806带动安装板804一侧的裁切刀805进行上下运动，对传送过来的PVC膜进行裁切，这样就完成了一种PVC膜加工用裁切装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC膜加工用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外壁两侧均螺纹连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端螺纹连接有第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)的表面套设有安装辊(4)，所述底座(1)外壁上方一侧螺纹连接有送料机构(5)，所述底座(1)外壁上方另一侧焊接有除尘机构(6)，所述底座(1)外壁上方表面固定安装有固定机构(7)，所述固定机构(7)表面上方固定安装有裁切机构(8)，所述固定机构(7)的表面固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的一端连接有胶辊(10)，所述底座(1)的下方两侧螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定安装有张力杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC膜加工用裁切装置，其特征在于，所述送料机构(5)包括L形板(501)、第一电机(502)、第一齿轮(503)、第二齿轮(504)、第二连接轴(505)和送料辊(506)，所述底座(1)上方两侧螺纹连接有L形板(501)，所述L形板(501)的表面固定安装有第一电机(502)，所述第一电机(502)的一端连接有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)的一端啮合连接有第二齿轮(504)，所述第二齿轮(504)的一端安装有第二连接轴(505)，所述第二连接轴(505)的一端套设有送料辊(506)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC膜加工用裁切装置，其特征在于，所述送料辊(506)通过第二连接轴(505)、第二齿轮(504)和第一齿轮(503)与第一电机(502)构成旋转结构，所述送料辊(506)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种PVC膜加工用裁切装置，其特征在于，所述除尘机构(6)包括第一固定板(601)、固定槽(602)和清理刷(603)，所述底座(1)上方焊接有第一固定板(601)，所述第一固定板(601)的一侧开设固定槽(602)，所述固定槽(602)的上下两侧均安装有清理刷(603)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC膜加工用裁切装置，其特征在于，所述固定机构(7)包括输送台(701)、滑槽(702)、滑块(703)、挤压板(704)、第二固定板(705)和螺纹轴(706)，所述底座(1)上方表面焊接有输送台(701)，所述输送台(701)的表面开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)的一端设置有与之相匹配的滑块(703)，所述滑块(703)的一端焊接有挤压板(704)，所述输送台(701)的两侧均焊接有第二固定板(705)，所述第二固定板(705)的一侧贯穿有螺纹轴(706)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC膜加工用裁切装置，其特征在于，所述裁切机构(8)包括支撑板(801)、限位槽(802)、限位块(803)、安装板(804)、裁切刀(805)和液压缸(806)，所述输送台(701)的表面焊接有支撑板(801)，所述支撑板(801)的内壁两侧开设有限位槽(802)，所述限位槽(802)的一端设置有限位块(803)，所述限位块(803)的一端焊接有安装板(804)，所述安装板(804)的一侧螺纹连接有裁切刀(805)，所述支撑板(801)的上方固定安装有液压缸(806)，所述液压缸(806)的输出端贯穿支撑板(801)与安装板(804)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC膜加工用裁切装置，其特征在于，所述胶辊(10)通过第二电机(9)构成旋转结构，所述胶辊(10)一侧贴合在输送台(701)表面。

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