CN216577767U - 工序件放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工序件放置装置,所述工序件放置装置包括机架和安装在所述机架上的支撑板,所述支撑板分为放置区和安装区,所述安装区设置有多个移动托架,所述移动托架可滑动进入或远离放置区,以对应通过所述移动托架或所述放置区承托所述工序件。本实用新型的工序件放置装置有两种需要承托的对象,分别是重心稳定的工序件,以及重心不稳定的工序件如前门内板和后侧门内板。使用时,重心稳定的工序件可直接放置于放置区内,面对重心不稳定的工序件,移动托架可提高多个承托点,对工序件支撑,避免了掉料情况的发生。并且本实用新型的工序件放置装置在面对不同型号的工序件时,不同数量的移动托架做适应性的移动以满足工序件承托的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部加工技术领域,特别涉及一种工序件放置装置。
背景技术
随着生产自动化技术的不断发展,汽车外覆盖零部件的生产已经基本实现机械手端拾器取放料。由于零部件形状的多样性,生产不同的零部件所需的冲压工序数是不同的。同时,不同的冲压生产线的压力机台数也是不同的,当生产零件模具套数少于压力机台数时,需要增加过渡的放置装置,以使得机械手可将没有模具的压力机工作台上的工序件转移到放置装置上。
现有的放置装置中都存在的一些问题,比如仿形平台,其主要问题在于通用性差,不同形状的工序件需要不同的仿形平台,增加了制造成本和场地存放成本。比如,平板架,其主要问题在于,当生产前门内板和后侧门内板等重心不稳定的工序件时,这些重心不稳定的工序件放置在平板架上存在晃动,容易造成另一个工序件放置时产生位置偏移,从而发生掉料问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种工序件放置装置,旨在解决同一放置装置无法承托不同形状的工序件以及放置重心不稳的工序件会产生晃动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种工序件放置装置,所述工序件放置装置,包括机架和安装在所述机架上的支撑板,所述支撑板分为放置区和安装区,所述安装区设置有多个移动托架,所述移动托架可滑动靠近或远离放置区,以对应通过所述移动托架或所述放置区承托所述工序件。
优选地,所述支撑板上设置有多根滑轨,部分所述滑轨沿第一方向布置,其余所述滑轨沿第二方向布置,所述第一方向和第二方向相互垂直;各所述滑轨上至少设置有一个所述移动托架。
优选地,所述移动托架包括滑块、第一支架、第一安装板和承托块,所述滑块与所述滑轨可滑动连接;所述第一支架竖向设置于所述滑块上,所述第一支架的顶部设置有第一安装板,所述第一安装板上设置有用于承托所述工序件的所述承托块。
优选地,所述工序件具有翻边结构,所述承托块的顶部开设有用于供所述翻边结构插入的支撑槽。
优选地,所述承托块采用树脂材料制成。
优选地,所述移动托架还包括第一锁紧件和第二支架;所述第二支架竖向设置于所述滑块上,所述第一支架能相对所述第二支架升降,且所述第一支架底部的两侧均形成与所述第二支架滑动配合的夹持部;所述第二支架上开设有贯穿所述第二支架的滑槽,所述滑槽竖向布置,所述第一锁紧件用于穿过所述滑槽并将所述第一支架与所述第二支架锁定。
优选地,所述滑轨上设置有第一刻度尺,所述第二支架上设置有第二刻度尺。
优选地,所述移动托架还包括第二安装板和设置在沿所述第二安装板长度方向一端的立板,所述立板用于与所述工序件的边缘抵接,所述第二安装板上开设有腰形孔,所述腰形孔沿所述第二安装板的长度方向布置;所述腰形孔内设置有第二锁紧件,所述第二锁紧件用于锁定所述第一安装板和第二安装板。
优选地,所述支撑板的两侧均焊接有多个吊环。
优选地,所述支撑板的所述放置区铺设有防滑垫。
本实用新型的工序件放置装置有两种承托对象,分别是重心稳定的工序件,以及重心不稳定的工序件如前门内板和后侧门内板。在移动托架滑动至放置区时,多个移动支架共同承托重心不稳定的工序件,在移动托架滑动安装区时,放置区支撑重心稳定的工序件。本实用新型的工序件放置装置可在生产零件模具套数少于压力机台数时,满足工序件的过渡放置需求。面对重心不稳定的工序件,移动托架可提供多个承托点,对工序件支撑,避免了掉料情况的发生。并且本实用新型的工序件放置装置在面对不同型号的工序件时,不同数量的移动托架做适应性的移动以满足工序件承托的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例工序件放置装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
附图标号说明:
100 | 工序件放置装置 | 33 | 第一安装板 |
1 | 机架 | 34 | 承托块 |
2 | 支撑板 | 341 | 支撑槽 |
21 | 放置区 | 35 | 第一锁紧件 |
22 | 安装区 | 36 | 第二支架 |
23 | 滑轨 | 361 | 滑槽 |
231 | 第一刻度尺 | 362 | 第二刻度尺 |
24 | 防滑垫 | 37 | 第二安装板 |
3 | 移动托架 | 371 | 腰形孔 |
31 | 滑块 | 38 | 立板 |
32 | 第一支架 | 39 | 第二锁紧件 |
321 | 夹持部 | 4 | 吊环 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种工序件放置装置100。
如图1和图2所示,本实用新型的工序件放置装置100包括机架1和安装在机架1上的支撑板2,支撑板2分为放置区21和安装区22,安装区22设置有多个移动托架3,移动托架3可滑动靠近或远离放置区21,以对应通过移动托架3或放置区21承托工序件。
本实用新型的工序件放置装置100,可用于汽车生产线中承托冲压工序件。如图1所示,放置区21设置在支撑板2的中部,两个安装区22分别设置在支撑板2的前后两侧,安装区22设置有移动托架3。本实用新型的工序件放置装置100有两种承托对象,分别是重心稳定的工序件,以及重心不稳定的工序件如前门内板和后侧门内板。在移动托架3滑动至放置区21时,多个移动支架共同承托重心不稳定的工序件,在移动托架3滑动安装区22时,放置区21支撑重心稳定的工序件。本实用新型的工序件放置装置100可在生产零件模具套数少于压力机台数时,满足工序件的过渡放置需求。面对重心不稳定的工序件,移动托架3可提供多个承托点,对工序件支撑,避免了掉料情况的发生。并且本实用新型的工序件放置装置100在面对不同型号的工序件时,不同数量的移动托架3做适应性的移动以满足工序件承托的需求。
具体的,支撑板2上设置有多根滑轨23,部分滑轨23沿第一方向布置,其余滑轨23沿第二方向布置,第一方向和第二方向相互垂直;各滑轨23上至少设置有一个移动托架3。
第一方向为图1所示的左右方向,第二方向为图1所示的前后方向,多根滑轨23分别沿左右方向和前后方向布置,并且沿左右方向布置的一根滑轨23上还连接多根沿前后方向布置的其它滑轨23,移动托架3可在滑轨23上滑动,在需要放置重心不稳定的工序件时,多个移动滑轨23滑到对应的位置以承托该重心不稳定的工序件。不同数量的移动托架3滑动不同位置以适应不同型号的工序件的承托要求。
进一步的,移动托架3包括滑块31、第一支架32、第一安装板33和承托块34,滑块31与滑轨23可滑动连接;第一支架32竖向设置于滑块31上,第一支架32的顶部设置有第一安装板33,第一安装板33上设置有用于承托工序件的承托块34。如图2所示,移动托架3通过自身的滑块31部分与滑轨23之间的滑动配合来实现移动,在需要放置重心不稳定的工序件时,多个移动滑轨23滑到对应的位置,通过承托块34来支撑工序件。承托块34需要和工序件接触,提供支撑力,是移动托架3中最容易损坏的零部件,承托块34与第一安装板33之间为可拆卸连接,便于拆装,在承托块34发生损坏时,可以及时更换。
在一实施例中,工序件具有翻边结构,承托块34的顶部开设有用于供翻边结构插入的支撑槽341。各移动托架3的承托块34上都开设有支撑槽341,在承托重心不稳定的工序件时,多个移动托架3滑动至对应的位置,使得工序件上的翻边结构都能插入对应的支撑槽341中,使得本实施例的工序件放置装置100更稳固地支撑工序件。
在一实施例中,承托块34采用树脂材料制成。承托块34需要直接与工序件接触,为工序件提供支撑,采用树脂材料可防止承托块34对工序件表面造成磨损,并且承托块34自身也是移动托架3中最容易损坏的零件,使用树脂材料还可降低更换承托块34时所需的成本。
进一步的,移动托架3还包括第一锁紧件35和第二支架36;第二支架36竖向设置于滑块31上,第一支架32能相对第二支架36升降,且第一支架32底部的两侧均形成与第二支架36滑动配合的夹持部321;第二支架36上开设有贯穿第二支架36的滑槽361,滑槽361竖向布置,第一锁紧件35用于穿过滑槽361并将第一支架32与第二支架36锁定。
如图2所示,第一支架32右侧设置有第二支架36,第二支架36固定在滑块31上,第二支架36的右侧设置有第一锁紧件35,第一锁紧件35可在滑槽361范围内上下滑动。第一锁紧件35松开时,第一支架32通过夹持部321与第二支架36的滑动配合,可相对第二支架36升降,第一锁紧件35插入时,可锁定第一支架32的位置。第一支架32的升降带动承托一起升降,可满足不同形状的工序件的承托需求,使得本实施例的工序件放置装置100的使用更加灵活。
在一实施例中,滑轨23上设置有第一刻度尺231,第二支架36上设置有第二刻度尺362。第一刻度尺231设置在各个滑轨23上,可记录承托不同的工序件,滑块31的移动位置,第二刻度尺362设置在第二支架36上,可记录承托不同型号的工序件时,第一支架32的升降位置。记录下位置数据,在本实施例的工序件放置装置100面对已经放置过的工序件时,可以快速调整移动托架3的移动位置与升降位置以完成对工序件的承托,以实现定位支撑参数化管理,提高工作效率。
进一步的,移动托架3还包括第二安装板37和设置在沿第二安装板37长度方向一端的立板38,立板38用于与工序件的边缘抵接,第二安装板37上开设有腰形孔371,腰形孔371沿第二安装板37的长度方向布置;腰形孔371内设置有第二锁紧件39,第二锁紧件39用于锁定第一安装板33和第二安装板37。
如图2所示,第二安装板37的右端设置有立板38,立板38可与工序件的边缘抵接,使得本实施例的工序件放置装置100能够更加稳固地承托工序件。第二锁紧件39设置在腰形孔371内,将第二安装板37固定在第一安装板33上,第二安装板37可相对第二锁紧件39移动,第二安装板37的移动带动立板38的移动,以便满足不同的工序件的支撑需求,使用更加灵活。
在一实施例中,支撑板2的两侧均焊接有多个吊环4。如图1所示,支撑板2的前后两侧均焊接有多个吊环4,本实施例的工序件放置装置100,在使用前可通过行车吊运至生产线的工作台,再通过工作台的定位销、夹紧槽完成定位与安装。本实施例的工序件放置装置100,安装过程非常简单,操作便捷。
在一实施例中,支撑板2的放置区21铺设有防滑垫24。在承托重心稳定的工序件时,移动托架3滑动到安装区22,放置区21用来支撑工序件,放置区21上铺设有防滑垫24可增加工序件与放置区21之间的摩擦力,使得工序件能够更加稳固地被放置。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工序件放置装置,其特征在于,所述工序件放置装置包括机架和安装在所述机架上的支撑板,所述支撑板分为放置区和安装区,所述安装区设置有多个移动托架,所述移动托架可滑动靠近或远离放置区,以对应通过所述移动托架或所述放置区承托所述工序件。
2.如权利要求1所述的工序件放置装置,其特征在于,所述支撑板上设置有多根滑轨,部分所述滑轨沿第一方向布置,其余所述滑轨沿第二方向布置,所述第一方向和第二方向相互垂直;各所述滑轨上至少设置有一个所述移动托架。
3.如权利要求2所述的工序件放置装置,其特征在于,所述移动托架包括滑块、第一支架、第一安装板和承托块,所述滑块与所述滑轨可滑动连接;所述第一支架竖向设置于所述滑块上,所述第一支架的顶部设置有第一安装板,所述第一安装板上设置有用于承托所述工序件的所述承托块。
4.如权利要求3所述的工序件放置装置,其特征在于,所述工序件具有翻边结构,所述承托块的顶部开设有用于供所述翻边结构插入的支撑槽。
5.如权利要求4所述的工序件放置装置,其特征在于,所述承托块采用树脂材料制成。
6.如权利要求3所述的工序件放置装置,其特征在于,所述移动托架还包括第一锁紧件和第二支架;所述第二支架竖向设置于所述滑块上,所述第一支架能相对所述第二支架升降,且所述第一支架底部的两侧均形成与所述第二支架滑动配合的夹持部;所述第二支架上开设有贯穿所述第二支架的滑槽,所述滑槽竖向布置,所述第一锁紧件用于穿过所述滑槽并将所述第一支架与所述第二支架锁定。
7.如权利要求6所述的工序件放置装置,其特征在于,所述滑轨上设置有第一刻度尺,所述第二支架上设置有第二刻度尺。
8.如权利要求3所述的工序件放置装置,其特征在于,所述移动托架还包括第二安装板和设置在沿所述第二安装板长度方向一端的立板,所述立板用于与所述工序件的边缘抵接,所述第二安装板上开设有腰形孔,所述腰形孔沿所述第二安装板的长度方向布置;所述腰形孔内设置有第二锁紧件,所述第二锁紧件用于锁定所述第一安装板和第二安装板。
9.如权利要求1-8中任一项所述的工序件放置装置,其特征在于,所述支撑板的两侧均焊接有多个吊环。
10.如权利要求1-8中任一项所述的工序件放置装置,其特征在于,所述支撑板的所述放置区铺设有防滑垫。
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