CN216575951U - 套筒类零件线切割加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套筒类零件线切割加工工装，属于机械加工治具技术领域。本实用新型包括夹具体，夹具体的其中一侧外表面设置为工件装夹定位面，工件装夹定位面上设有相对于其凸出设置的工件定位柱，工件定位柱的轴线与工件装夹定位面相垂直，工件定位柱的外圆面设置有工件内孔定位面，工件定位柱远离工件装夹定位面的一端配设有磁力压紧盖，工件装夹定位面上设置有定位销孔，定位销孔内设置有用于定位连接工件的定向芯棒。本实用新型使用磁力压紧盖的方案，对比螺纹结构，不用旋转压紧，直接一拔就松开，可减少装卸时间。本实用新型结构简单，降低了装置的加工难度，减少了成本。本实用新型可推广应用于其它类似零件的线切割加工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套筒类零件线切割加工工装，属于机械加工治具技术领域。
背景技术
申请人在承接某不锈钢套筒类航空零件加工时，遇到了线切割多工位加工的难题，该套筒类航空零件如图1和图2所示，因为要割四个槽，现有的通用夹具不能实现加工的装夹要求，必须设计制造能分度实现多工位的专用装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种套筒类零件线切割加工工装，以解决套筒类零件线切割多工位加工的难题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：套筒类零件线切割加工工装，包括夹具体，夹具体的其中一侧外表面设置为工件装夹定位面，工件装夹定位面上设有相对于其凸出设置的工件定位柱，工件定位柱的轴线与工件装夹定位面相垂直，工件定位柱的外圆面设置有工件内孔定位面，工件定位柱远离工件装夹定位面的一端配设有磁力压紧盖，工件装夹定位面上设置有定位销孔，定位销孔内设置有用于定位连接工件的定向芯棒。
进一步的是：夹具体上与工件装夹定位面呈相对布置的一侧外表面设置为压紧螺栓定位面，夹具体上设置有贯穿工件装夹定位面和压紧螺栓定位面的中部通孔，中部通孔内穿设有与其同轴布置的定位芯轴，定位芯轴的两端均伸出中部通孔的外端面，定位芯轴上设置有与压紧螺栓定位面相适配的定位台阶部；定位芯轴伸出压紧螺栓定位面的这一端连接有压紧螺母，夹具体固定在压紧螺母与定位芯轴上的定位台阶部之间，定位芯轴伸出工件装夹定位面的这一端作为上述的工件定位柱。
进一步的是：以工件装夹定位面和压紧螺栓定位面分别对应夹具体的左侧面和右侧面作为参考状态，夹具体上设置有贯穿其正面和背面的压紧孔，压紧孔的底侧壁设置为压板支撑平面。
进一步的是：定位销孔在工件定位柱的外周方向间隔设置多个。
进一步的是：定向芯棒的一端设置为与定位销孔相适配的定向外圆柱，定向芯棒远离定向外圆柱的这一端在外周面上设置有防滑槽。
进一步的是：磁力压紧盖包括刚性基体，刚性基体面向工件定位柱的这一侧固定设置有磁铁，工件定位柱面向磁力压紧盖这一侧的外端面设置为与磁铁相适配的磁力吸紧面。
进一步的是：磁铁与刚性基体之间通过粘接固定。
进一步的是：刚性基体面向工件定位柱的这一侧固定设置有弹性胶圈。
进一步的是：弹性胶圈与刚性基体之间通过粘接固定。
进一步的是：夹具体的外轮廓为长方形。
本实用新型的有益效果是：实施时，定位芯轴安装在夹具体上，通过压紧螺母压紧成整体。夹具体压在线切割机床的工作台架上，装上被加工工件，定向芯棒插入工件的定位槽中、并进入夹具体的定位销孔中，最后用磁力压紧盖压紧工件。换工位加工时，取下磁力压紧盖，抽出定向芯棒，转动工件90度，将定向芯棒插入工件原来的定位槽中、并进入夹具体对应的定位销孔中，实现换工位加工。由于线切割属于放电加工，加工产生的切削力不大，磁力压紧盖的压紧力足以满足加工需求。使用磁力压紧盖的方案，对比螺纹结构，不用旋转压紧，直接一拔就松开，可减少装卸时间。本实用新型结构简单，降低了装置的加工难度，减少了成本。本实用新型可推广应用于其它类似零件的线切割加工中。
附图说明
图1是本实用新型涉及的加工件的结构剖视图；
图2是本实用新型涉及的加工件的B-B剖视图；
图3是本实用新型涉及的线切割加工工装的装配示意图；
图4是本实用新型涉及的定位芯轴的主视图；
图5是本实用新型涉及的夹具体的剖视图；
图6是本实用新型涉及的夹具体的左视图；
图7是本实用新型涉及的定向芯棒的主视图：
图8是本实用新型涉及的磁力压紧盖的剖视图。
图中标记为：1-定位芯轴，101-工件内孔定位面，102-夹具体的配合面，103-压紧螺纹，104-磁力吸紧面，2-夹具体，201-工件装夹定位面，202-压紧螺栓定位面，203-定位销孔，204-压紧孔，205-压板支撑平面，206-中部通孔，3-压紧螺母，4-定向芯棒，401-手持外圆柱，402-防滑槽，403-定向外圆柱，5-磁力压紧盖，501-刚性基体，502-弹性胶圈，503-磁铁，6-工件，601-加工部位，602-定位槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示，加工部位601为工件6的四方槽，针对该四方槽设计了本实用新型
如图3至图8所示，本实用新型包括夹具体2，夹具体2的其中一侧外表面设置为工件装夹定位面201，工件装夹定位面201上设有相对于其凸出设置的工件定位柱，工件定位柱的轴线与工件装夹定位面201相垂直，工件定位柱的外圆面设置有工件内孔定位面101，工件定位柱远离工件装夹定位面201的一端配设有磁力压紧盖5，工件装夹定位面201上设置有定位销孔203，定位销孔203内设置有用于定位连接工件的定向芯棒4。实施时，由工件装夹定位面201实现对工件6的轴向定位，由工件内孔定位面101实现工件6的径向定位，由定向芯棒4实现工件6的加工方向定位。工件6套设在工件定位柱上，直接由磁力压紧盖5压紧即可。在需要旋转切换工件6的加工工位时，工件6的分度定位可以依靠工件6自带的呈圆周方向间隔分布的定位孔槽实现(此时夹具体2上的定位销孔203理论上可以只设置1个)，也可以依靠在夹具体2上设置多个定位销孔203来实现(此时工件6的定位孔槽可以指定任意的一个)，为提高装置的通用性，本实用新型中的定位销孔203在工件定位柱的外周方向间隔设置多个。
夹具体2及工件定位柱可采用整体式结构，也可采用分体式结构，为便于加工装配，优选为分体式结构，具体结构为：夹具体2上与工件装夹定位面201呈相对布置的一侧外表面设置为压紧螺栓定位面202，夹具体2上设置有贯穿工件装夹定位面201和压紧螺栓定位面202的中部通孔206，中部通孔206内穿设有与其同轴布置的定位芯轴1，定位芯轴1的两端均伸出中部通孔206的外端面，定位芯轴1上设置有与压紧螺栓定位面202相适配的定位台阶部(定位台阶部可以是直接与压紧螺栓定位面202相配合，也可以是与设置在压紧螺栓定位面202上的定位止口相配合)；定位芯轴1伸出压紧螺栓定位面202的这一端连接有压紧螺母3，夹具体2固定在压紧螺母3与定位芯轴1上的定位台阶部之间，定位芯轴1伸出工件装夹定位面201的这一端作为上述的工件定位柱。实施时，定位芯轴1穿过夹具体2的中部通孔206，通过压紧螺母3压紧成整体。
以工件装夹定位面201和压紧螺栓定位面202分别对应夹具体2的左侧面和右侧面作为参考状态，夹具体2上设置有贯穿其正面和背面的压紧孔204，压紧孔204的底侧壁设置为压板支撑平面205，压紧孔204优选为矩形孔。采用上述结构形式，可以较方便地将夹具体2压紧固定在线切割机床的工作台架上。
为方便拆装定向芯棒4，定向芯棒4的一端设置为与定位销孔203相适配的定向外圆柱403，定向芯棒4远离定向外圆柱403的这一端在外周面上设置有防滑槽402。
由于线切割属于放电加工，加工产生的切削力不大，磁力压紧盖5的压紧力足以满足加工需求。可以理解的是，磁力压紧盖5与工件定位柱之间的磁性压紧力可以由磁力压紧盖5上的磁力产生机构提供，也可以是由工件定位柱上的磁力产生机构提供。为便于加工，本实用新型提供一种简易可行的结构形式，磁力压紧盖5包括刚性基体501，刚性基体501面向工件定位柱的这一侧固定设置有磁铁503，工件定位柱面向磁力压紧盖5这一侧的外端面设置为与磁铁503相适配的磁力吸紧面104。刚性基体501通常可采用钢制材料。为使得结构简单可靠，磁铁503与刚性基体501之间通过粘接固定。此外，刚性基体501面向工件定位柱的这一侧还可增设弹性胶圈502，弹性胶圈502可起到缓冲及蓄能的作用。为使得结构简单可靠，弹性胶圈502与刚性基体501之间通过粘接固定。
为便于装夹定位，夹具体2的外轮廓为长方形。夹具体2的材质可选用45号钢调质处理。
实施时，定位芯轴1与夹具体2通过压紧螺母3连接成整体，夹具体2压在线切割机床的工作台架上，装上被加工工件6，定向芯棒4插入工件6的定位槽602中、并进入夹具体2的定位销孔203中，最后用磁力压紧盖5压紧工件6。换工位加工时，取下磁力压紧盖5，抽出定向芯棒4，转动工件90度，将定向芯棒4插入工件6原来的定位槽602中、并进入夹具体2对应的定位销孔203中，实现换工位加工。本实用新型结构简单，解决了线切割多工位加工的难题，减少了成本。本实用新型可推广应用于其它类似零件的线切割加工中。
Claims (10)
1.套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：包括夹具体(2)，夹具体(2)的其中一侧外表面设置为工件装夹定位面(201)，工件装夹定位面(201)上设有相对于其凸出设置的工件定位柱，工件定位柱的轴线与工件装夹定位面(201)相垂直，工件定位柱的外圆面设置有工件内孔定位面(101)，工件定位柱远离工件装夹定位面(201)的一端配设有磁力压紧盖(5)，工件装夹定位面(201)上设置有定位销孔(203)，定位销孔(203)内设置有用于定位连接工件的定向芯棒(4)。
2.如权利要求1所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：夹具体(2)上与工件装夹定位面(201)呈相对布置的一侧外表面设置为压紧螺栓定位面(202)，夹具体(2)上设置有贯穿工件装夹定位面(201)和压紧螺栓定位面(202)的中部通孔(206)，中部通孔(206)内穿设有与其同轴布置的定位芯轴(1)，定位芯轴(1)的两端均伸出中部通孔(206)的外端面，定位芯轴(1)上设置有与压紧螺栓定位面(202)相适配的定位台阶部；定位芯轴(1)伸出压紧螺栓定位面(202)的这一端连接有压紧螺母(3)，夹具体(2)固定在压紧螺母(3)与定位芯轴(1)上的定位台阶部之间，定位芯轴(1)伸出工件装夹定位面(201)的这一端作为上述的工件定位柱。
3.如权利要求2所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：以工件装夹定位面(201)和压紧螺栓定位面(202)分别对应夹具体(2)的左侧面和右侧面作为参考状态，夹具体(2)上设置有贯穿其正面和背面的压紧孔(204)，压紧孔(204)的底侧壁设置为压板支撑平面(205)。
4.如权利要求1所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：定位销孔(203)在工件定位柱的外周方向间隔设置多个。
5.如权利要求1所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：定向芯棒(4)的一端设置为与定位销孔(203)相适配的定向外圆柱(403)，定向芯棒(4)远离定向外圆柱(403)的这一端在外周面上设置有防滑槽(402)。
6.如权利要求1所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：磁力压紧盖(5)包括刚性基体(501)，刚性基体(501)面向工件定位柱的这一侧固定设置有磁铁(503)，工件定位柱面向磁力压紧盖(5)这一侧的外端面设置为与磁铁(503)相适配的磁力吸紧面(104)。
7.如权利要求6所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：磁铁(503)与刚性基体(501)之间通过粘接固定。
8.如权利要求6所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：刚性基体(501)面向工件定位柱的这一侧固定设置有弹性胶圈(502)。
9.如权利要求8所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：弹性胶圈(502)与刚性基体(501)之间通过粘接固定。
10.如权利要求1至9任意一项所述的套筒类零件线切割加工工装，其特征在于：夹具体(2)的外轮廓为长方形。
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| CN202123243450.8U CN216575951U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 套筒类零件线切割加工工装 |
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