CN216575135U - 一种机箱钣金件的快速冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机箱钣金件的快速冲孔模具，属于钣金加工技术领域，包括模具主体，所述模具主体的顶部开设有若干安装槽，每个所述安装槽的内腔活动连接有冲孔钻头，所述模具主体的表面卡接有第一支撑板。本实用新型通过设置冲孔钻头、定位机构、第一支撑板和第二支撑板的配合使用，能够使使用者将冲孔钻头安装进入安装槽中，带动导向杆进入导向槽中，使用者将支撑杆安装进入模具主体中，并贯穿限位孔，从而达到对冲孔钻头的固定安装效果，第一支撑板和第二支撑板通过螺钉和螺纹槽进行连接固定，防止分离，达到了便捷组装冲孔钻头，且同时方便多冲孔钻头同时加工的效果，减少一定的操作时长。

Description

一种机箱钣金件的快速冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体而言，涉及一种机箱钣金件的快速冲孔模具。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，冲孔模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲孔模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的技术问题是：现有的冲孔模具多为单个冲头进行加工，加工速度低效，增加加工时长和使用者的操作频率，缺少一种多钻头同时加工的设备，且冲孔钻头多通过螺纹进行组装，长时间频繁的拆装容易造成内部螺纹滑丝的情况。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种机箱钣金件的快速冲孔模具。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种机箱钣金件的快速冲孔模具，包括模具主体，所述模具主体的顶部开设有若干安装槽，每个所述安装槽的内腔活动连接有冲孔钻头，所述模具主体的表面卡接有第一支撑板，所述第一支撑板的一端活动连接有第二支撑板，所述模具主体的内腔设置有定位机构，通过设置定位机构，增加对冲孔钻头的导向安装和定位效果，防止脱离安装槽中，且便于多个同时组装。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位机构包括若干支撑杆，每个所述支撑杆均与第二支撑板的一端固定连接，每个所述冲孔钻头的底部均固定连接有导向杆，每个所述安装槽内壁的底部均开设有导向槽，每个所述导向杆的一侧均开设有与支撑杆配合使用的限位孔，通过设置支撑杆，支撑杆穿过限位孔，达到了对多个导向杆进行定位的效果，方便后续操作从外部进行固定，减少频繁拆装程度。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一侧固定连接有两个卡块，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑板的内腔贯穿有螺钉，所述卡块的顶部开设有与螺钉配合使用的螺纹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述模具主体的表面套设有防护壳，所述防护壳的底部与第一支撑板和第二支撑板的顶部活动接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述防护壳的底部固定连接有四个卡扣，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均开设有与卡扣配合使用的卡接孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述防护壳的内壁固定连接有清洁垫，所述清洁垫的材质为海绵材料。

在本实用新型的一种实施例中，所述模具主体的表面开设有与支撑杆配合使用的活动孔，所述安装槽的列数和支撑杆的数量相。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冲孔钻头、定位机构、第一支撑板和第二支撑板的配合使用，能够使使用者将冲孔钻头安装进入安装槽中，带动导向杆进入导向槽中，使用者将支撑杆安装进入模具主体中，并贯穿限位孔，从而达到对冲孔钻头的固定安装效果，第一支撑板和第二支撑板通过螺钉和螺纹槽进行连接固定，防止分离，达到了便捷组装冲孔钻头，且同时方便多冲孔钻头同时加工的效果，减少一定的操作时长；

2、通过设置防护壳、清洁垫、卡扣和卡接孔的配合使用，能够使使用者将防护壳安装至第一支撑板和第二支撑板的顶部，卡扣进入卡接孔中，形成与第一支撑板和第二支撑板的卡紧，且清洁垫为弹性材质，增加了对冲孔钻头表面的防锈效果，减少与空气的接触，增加防护便于存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构立体示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的安装槽、冲孔钻头和模具主体立体示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的定位机构立体示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的局部结构立体示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的局部结构左视剖视图；

图6为本实用新型实施方式提供的防护壳、清洁垫和卡扣的仰视立体示意图。

图中：1、模具主体；2、安装槽；3、冲孔钻头；4、第一支撑板； 5、第二支撑板；6、定位机构；601、支撑杆；602、导向杆；603、导向槽；604、限位孔；7、卡块；8、卡槽；9、螺钉；10、螺纹槽； 11、防护壳；12、卡扣；13、卡接孔；14、清洁垫；15、活动孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机箱钣金件的快速冲孔模具，包括模具主体1，模具主体1的顶部开设有若干安装槽2，每个安装槽2的内腔活动连接有冲孔钻头3，模具主体1的表面卡接有第一支撑板4，第一支撑板4的一端活动连接有第二支撑板5，模具主体1的内腔设置有定位机构6。

请参阅图1-5，定位机构6包括若干支撑杆601，每个支撑杆601 均与第二支撑板5的一端固定连接，每个冲孔钻头3的底部均固定连接有导向杆602，每个安装槽2内壁的底部均开设有导向槽603，每个导向杆602的一侧均开设有与支撑杆601配合使用的限位孔604，模具主体1的表面开设有与支撑杆601配合使用的活动孔15，安装槽2的列数和支撑杆601的数量相同，通过设置冲孔钻头3、定位机构6、第一支撑板4和第二支撑板5的配合使用，能够使使用者将冲孔钻头3安装进入安装槽2中，带动导向杆602进入导向槽603中，使用者将支撑杆601安装进入模具主体1中，并贯穿限位孔604，从而达到对冲孔钻头3的固定安装效果，第一支撑板4和第二支撑板5 通过螺钉9和螺纹槽10进行连接固定，防止分离，达到了便捷组装冲孔钻头3，且同时方便多冲孔钻头3同时加工的效果，减少一定的操作时长。

请参阅图3，第二支撑板5靠近第一支撑板4的一侧固定连接有两个卡块7，第一支撑板4靠近第二支撑板5的一侧开设有与卡块7 配合使用的卡槽8，第一支撑板4的内腔贯穿有螺钉9，卡块7的顶部开设有与螺钉9配合使用的螺纹槽10，通过设置卡块7、卡槽8、螺钉9和螺纹槽10的配合使用，起到了对第一支撑板4和第二支撑板5导向安装，卡块7进入卡槽8中，螺钉9安装进入螺纹槽10内，从而达到了对第一支撑板4和第二支撑板5的定位效果，防止分离。

请参阅图2-6，模具主体1的表面套设有防护壳11，防护壳11 的底部与第一支撑板4和第二支撑板5的顶部活动接触，防护壳11 的底部固定连接有四个卡扣12，第一支撑板4和第二支撑板5的顶部均开设有与卡扣12配合使用的卡接孔13，防护壳11的内壁固定连接有清洁垫14，清洁垫14的材质为海绵材料，通过设置防护壳11、清洁垫14、卡扣12和卡接孔13的配合使用，能够使使用者将防护壳11安装至第一支撑板4和第二支撑板5的顶部，卡扣12进入卡接孔13中，形成与第一支撑板4和第二支撑板5的卡紧，且清洁垫14 为弹性材质，增加了对冲孔钻头3表面的防锈效果，减少与空气的接触，增加防护便于存放。

具体的，该一种机箱钣金件的快速冲孔模具的工作过程或工作原理为：在使用时，当使用者将冲孔钻头3安装进入安装槽2中，带动导向杆602进入导向槽603中，使用者将支撑杆601安装进入模具主体1中，并贯穿限位孔604，第一支撑板4和第二支撑板5接触，卡块7进入卡槽8中，螺钉9安装进入螺纹槽10内，达到对冲孔钻头 3的固定安装效果，将防护壳11安装至第一支撑板4和第二支撑板5 的顶部，卡扣12进入卡接孔13中，形成与第一支撑板4和第二支撑板5的卡紧，且清洁垫14为弹性材质，增加了对冲孔钻头3表面的防锈效果，减少与空气的接。

需要说明的是，清洁垫14为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机箱钣金件的快速冲孔模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)的顶部开设有若干安装槽(2)，每个所述安装槽(2)的内腔活动连接有冲孔钻头(3)，所述模具主体(1)的表面卡接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的一端活动连接有第二支撑板(5)，所述模具主体(1)的内腔设置有定位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述定位机构(6)包括若干支撑杆(601)，每个所述支撑杆(601)均与第二支撑板(5)的一端固定连接，每个所述冲孔钻头(3)的底部均固定连接有导向杆(602)，每个所述安装槽(2)内壁的底部均开设有导向槽(603)，每个所述导向杆(602)的一侧均开设有与支撑杆(601)配合使用的限位孔(604)。

3.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述第二支撑板(5)靠近第一支撑板(4)的一侧固定连接有两个卡块(7)，所述第一支撑板(4)靠近第二支撑板(5)的一侧开设有与卡块(7)配合使用的卡槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述第一支撑板(4)的内腔贯穿有螺钉(9)，所述卡块(7)的顶部开设有与螺钉(9)配合使用的螺纹槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述模具主体(1)的表面套设有防护壳(11)，所述防护壳(11)的底部与第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的顶部活动接触。

6.根据权利要求5所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述防护壳(11)的底部固定连接有四个卡扣(12)，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)的顶部均开设有与卡扣(12)配合使用的卡接孔(13)。

7.根据权利要求5所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述防护壳(11)的内壁固定连接有清洁垫(14)，所述清洁垫(14)的材质为海绵材料。

8.根据权利要求2所述的一种机箱钣金件的快速冲孔模具，其特征在于，所述模具主体(1)的表面开设有与支撑杆(601)配合使用的活动孔(15)，所述安装槽(2)的列数和支撑杆(601)的数量相同。

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