CN216574120U - 耐火材料振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料振动筛分装置，包括处理箱，所述处理箱内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括伸缩弹簧、震动箱、震动电机、滑槽、滑板、固定杆、支撑板、活动杆、拉簧、转动杆、连接板、橡胶板、安装架和筛分网，本实用新型通过震动电机和伸缩弹簧，便于对筛分网上的物料进行筛分，并通过拉簧，便于移动活动杆，方便将橡胶板贴合于筛分网表面，同时配合转动杆和连接板，使得橡胶板底面始终与筛分网平行，以此橡胶板随着震动箱震动而移动，并通过滑槽和滑板，方便移动橡胶板的位置，以此便于对筛分网上的物料进行推动，使得物料在筛分网分布均匀，方便物料筛分的更加充分，提高筛分效果。

Description

耐火材料振动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为耐火材料振动筛分装置。

背景技术

耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状，耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。耐火材料广泛应用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料在生产加工时，需要将原料进行振动筛分处理；

但现有的耐火材料振动筛分装置在进行震动筛分时，缺少对筛分网表面的物料进行搅动的组件，导致部分材料堆积在一起不易分散，从而降低筛分效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供耐火材料振动筛分装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供耐火材料振动筛分装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在进行震动筛分时，缺少对筛分网表面的物料进行搅动的组件，导致部分材料堆积在一起不易分散，从而降低筛分效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火材料振动筛分装置，包括处理箱，所述处理箱内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括伸缩弹簧、震动箱、震动电机、滑槽、滑板、固定杆、支撑板、活动杆、拉簧、转动杆、连接板、橡胶板、安装架和筛分网；

所述处理箱内壁四侧位置处均嵌入有伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧顶端均嵌入于活动嵌入有震动箱外端底部位置处，所述震动箱一端中部位置处安装有震动电机，所述震动箱顶端两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动嵌入有滑板，所述滑板一端顶部位置处固定连接有固定杆，两个所述固定杆一端分别嵌入于支撑板两端，所述支撑板顶面等距活动嵌入有活动杆，所述活动杆外端顶部位置处嵌入有拉簧，所述活动杆外端底部位置处转动嵌入有转动杆，所述转动杆两端分别焊接有连接板，两个所述连接板底端均嵌入于橡胶板顶面，所述震动箱内壁中部位置处放置有安装架，所述安装架内壁嵌入有筛分网。

优选的，所述震动箱长度小于处理箱长度，所述震动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述橡胶板外端四角位置处均设置为圆角，所述拉簧底端嵌入于支撑板顶端。

优选的，所述震动箱顶端两侧位置处均安装有拆卸机构，所述拆卸机构包括活动槽、转动板、导向杆、滑动孔、移动杆、螺杆、螺纹筒、卡接槽和卡接杆；

所述震动箱顶端两侧位置处均开设有活动槽，所述活动槽内壁顶部位置处转动嵌入有转动板，所述转动板一端内壁固定嵌入有导向杆，所述导向杆外端通过滑动孔滑动连接有移动杆，所述移动杆顶端中部通过螺纹嵌入有螺杆，所述导向杆外端顶部位置处焊接有螺纹筒，所述移动杆底端中部位置处开设有卡接槽，所述安装架顶端两侧对应卡接槽一侧位置处焊接有卡接杆。

优选的，所述导向杆外端与滑动孔内壁接触，所述移动杆外端与转动板内部留有空隙。

优选的，所述卡接杆外端与卡接槽内部契合，所述螺杆螺纹嵌入于螺纹筒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有筛分机构，通过震动电机和伸缩弹簧，便于对筛分网上的物料进行筛分，并通过拉簧，便于移动活动杆，方便将橡胶板贴合于筛分网表面，同时配合转动杆和连接板，使得橡胶板底面始终与筛分网平行，以此橡胶板随着震动箱震动而移动的同时，方便橡胶板将物料挤入筛分网内部，提高筛分率，并通过滑槽和滑板，方便移动橡胶板的位置，以此便于对筛分网上的物料进行推动，使得物料在筛分网分布均匀，方便物料筛分的更加充分，提高筛分效果。

2、设置有拆卸机构，通过螺杆、滑动孔和导向杆，便于调节移动杆的位置，并配合卡接杆和卡接槽，便于对移动杆的位置进行限制，以此对安装架的位置进行挤压固定，保持安装架的稳定性，同时通过活动槽和转动板，方便解除安装架的固定后，活动移动杆的位置，方便工作人员对安装架拆卸，对残留在筛分网上的残渣进行清理，避免影响下次筛分工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型震动箱的安装结构示意图；

图3是本实用新型活动杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型移动杆的安装结构示意图；

图中标号：1、处理箱；

2、筛分机构；201、伸缩弹簧；202、震动箱；203、震动电机；204、滑槽；205、滑板；206、固定杆；207、支撑板；208、活动杆；209、拉簧；210、转动杆；211、连接板；212、橡胶板；213、安装架；214、筛分网；

3、拆卸机构；301、活动槽；302、转动板；303、导向杆；304、滑动孔；305、移动杆；306、螺杆；307、螺纹筒；308、卡接槽；309、卡接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，耐火材料振动筛分装置，包括处理箱1，处理箱1内部安装有筛分机构2，筛分机构2包括伸缩弹簧201、震动箱202、震动电机203、滑槽204、滑板205、固定杆206、支撑板207、活动杆208、拉簧209、转动杆210、连接板211、橡胶板212、安装架213和筛分网214；

处理箱1内壁四侧位置处均嵌入有伸缩弹簧201，多个伸缩弹簧201顶端均嵌入于活动嵌入有震动箱202外端底部位置处，震动箱202一端中部位置处安装有震动电机203，该震动电机203型号为YZ0，便于对震动箱202的震动，震动箱202长度小于处理箱1长度，震动电机203输入端与外部电源输出端电性连接，震动箱202顶端两侧位置处均开设有滑槽204，滑槽204内部滑动嵌入有滑板205，滑板205一端顶部位置处固定连接有固定杆206，两个固定杆206一端分别嵌入于支撑板207两端，支撑板207顶面等距活动嵌入有活动杆208，活动杆208外端顶部位置处嵌入有拉簧209，活动杆208外端底部位置处转动嵌入有转动杆210，转动杆210两端分别焊接有连接板211，两个连接板211底端均嵌入于橡胶板212顶面，震动箱202内壁中部位置处放置有安装架213，安装架213内壁嵌入有筛分网214，方便橡胶板212在筛分网214表面移动，橡胶板212外端四角位置处均设置为圆角，拉簧209底端嵌入于支撑板207顶端。

震动箱202顶端两侧位置处均安装有拆卸机构3，拆卸机构3包括活动槽301、转动板302、导向杆303、滑动孔304、移动杆305、螺杆306、螺纹筒307、卡接槽308和卡接杆309；

震动箱202顶端两侧位置处均开设有活动槽301，活动槽301内壁顶部位置处转动嵌入有转动板302，便于对安装架213进行拆卸，转动板302一端内壁固定嵌入有导向杆303，导向杆303外端通过滑动孔304滑动连接有移动杆305，便于导向杆303的移动，导向杆303外端与滑动孔304内壁接触，移动杆305外端与转动板302内部留有空隙，移动杆305顶端中部通过螺纹嵌入有螺杆306，导向杆303外端顶部位置处焊接有螺纹筒307，移动杆305底端中部位置处开设有卡接槽308，安装架213顶端两侧对应卡接槽308一侧位置处焊接有卡接杆309，便于对安装架213的位置进行限制，卡接杆309外端与卡接槽308内部契合，螺杆306螺纹嵌入于螺纹筒307内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，由于移动杆305自身的重力，使得移动杆305通过滑动孔304杆在导向杆303外端移动，此时卡接槽308和卡接杆309对齐，当移动杆305带动螺杆306与螺纹筒307接触时，旋转螺杆306，使得螺杆306旋入螺纹筒307内部，以此方便将卡接槽308套接在卡接杆309外端，对移动杆305的位置进行限制，从而对安装架213的位置进行挤压固定，保持安装架213的稳定性；

其次，由于拉簧209的作用力带动活动杆208在支撑板207内部移动，从而活动杆208带动橡胶板212移动，当橡胶板212与筛分网214顶面接触时，将物料导入震动箱202内部的筛分网214上，启动震动电机203，使得震动电机203带动震动箱202在多个伸缩弹簧201顶端震动，以此对筛分网214上的物料进行震动筛分，同时在筛分网214震动时，由于转动杆210的作用，使得橡胶板212底面始终与筛分网214平行，以此橡胶板212随着震动箱202震动而移动的同时，方便橡胶板212将物料挤入筛分网214内部，提高筛分率，推动滑板205，使得滑板205带动支撑板207移动，从而使得支撑板207带动橡胶板212在筛分网214表面移动，以此便于对筛分网214上的物料进行推动，方便物料筛分的更加充分，提高筛分效果；

接着，在筛分完成后，旋转螺杆306，使得螺杆306旋出螺纹筒307，解除对移动杆305的限制，拉动移动杆305，使得移动杆305带动卡接槽308与卡接杆309分离，以此解除安装架213的固定，拉动转动板302，使得转动板302带动移动杆305的角度转动，方便工作人员对安装架213拆卸，对残留在筛分网214上的残渣进行清理，避免影响下次筛分工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐火材料振动筛分装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部安装有筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括伸缩弹簧(201)、震动箱(202)、震动电机(203)、滑槽(204)、滑板(205)、固定杆(206)、支撑板(207)、活动杆(208)、拉簧(209)、转动杆(210)、连接板(211)、橡胶板(212)、安装架(213)和筛分网(214)；

所述处理箱(1)内壁四侧位置处均嵌入有伸缩弹簧(201)，多个所述伸缩弹簧(201)顶端均嵌入于活动嵌入有震动箱(202)外端底部位置处，所述震动箱(202)一端中部位置处安装有震动电机(203)，所述震动箱(202)顶端两侧位置处均开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)内部滑动嵌入有滑板(205)，所述滑板(205)一端顶部位置处固定连接有固定杆(206)，两个所述固定杆(206)一端分别嵌入于支撑板(207)两端，所述支撑板(207)顶面等距活动嵌入有活动杆(208)，所述活动杆(208)外端顶部位置处嵌入有拉簧(209)，所述活动杆(208)外端底部位置处转动嵌入有转动杆(210)，所述转动杆(210)两端分别焊接有连接板(211)，多个所述连接板(211)底端均嵌入于橡胶板(212)顶面，所述震动箱(202)内壁中部位置处放置有安装架(213)，所述安装架(213)内壁嵌入有筛分网(214)。

2.根据权利要求1所述的耐火材料振动筛分装置，其特征在于：所述震动箱(202)长度小于处理箱(1)长度，所述震动电机(203)输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的耐火材料振动筛分装置，其特征在于：所述橡胶板(212)外端四角位置处均设置为圆角，所述拉簧(209)底端嵌入于支撑板(207)顶端。

4.根据权利要求1所述的耐火材料振动筛分装置，其特征在于：所述震动箱(202)顶端两侧位置处均安装有拆卸机构(3)，所述拆卸机构(3)包括活动槽(301)、转动板(302)、导向杆(303)、滑动孔(304)、移动杆(305)、螺杆(306)、螺纹筒(307)、卡接槽(308)和卡接杆(309)；

所述震动箱(202)顶端两侧位置处均开设有活动槽(301)，所述活动槽(301)内壁顶部位置处转动嵌入有转动板(302)，所述转动板(302)一端内壁固定嵌入有导向杆(303)，所述导向杆(303)外端通过滑动孔(304)滑动连接有移动杆(305)，所述移动杆(305)顶端中部通过螺纹嵌入有螺杆(306)，所述导向杆(303)外端顶部位置处焊接有螺纹筒(307)，所述移动杆(305)底端中部位置处开设有卡接槽(308)，所述安装架(213)顶端两侧对应卡接槽(308)一侧位置处焊接有卡接杆(309)。

5.根据权利要求4所述的耐火材料振动筛分装置，其特征在于：所述导向杆(303)外端与滑动孔(304)内壁接触，所述移动杆(305)外端与转动板(302)内部留有空隙。

6.根据权利要求4所述的耐火材料振动筛分装置，其特征在于：所述卡接杆(309)外端与卡接槽(308)内部契合，所述螺杆(306)螺纹嵌入于螺纹筒(307)内部。

Images