CN216573596U - 一种纸板生产用静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板生产用静电除尘装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有静电除尘器，所述集尘箱的顶部设置有盖板，所述集尘箱内壁一侧固定穿插安装有引导罩。该一种纸板生产用静电除尘装置，本实用通过底板、万向轮、引导罩、集尘箱、静电除尘器、盖板、风机、输入管、连接管、竖箱、活动板、活动管、除尘罩、限位槽、螺纹杆、隔板、第一电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二电机、安装槽、固定槽和连接臂的配合使用，在使用该除尘装置的时候，可对除尘罩的高度以及角度进行调整，以便除尘罩达到一个最佳的除尘位置。

Description

一种纸板生产用静电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种纸板生产用静电除尘装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛

但是，目前市面上传统的一种纸板生产用除尘装置，采用滤纸来过滤空气中的灰尘，极易堵塞滤孔，灰尘越积越多,不仅没有灭菌效果，而且容易造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用静电除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸板生产用静电除尘装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板的顶部固定安装有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有静电除尘器，所述集尘箱的顶部设置有盖板，所述集尘箱内壁一侧固定穿插安装有引导罩，所述集尘箱顶部的一侧固定穿插安装有输入管，所述输入管上设置有风机，所述底板顶部的一侧固定安装有竖箱，所述竖箱的一侧开设有限位槽，所述竖箱内部的下方固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套设有活动板，所述活动板的一侧设置有连接臂，所述连接臂的一端固定安装有活动管，所述活动管的底端固定安装有除尘罩，所述活动管的顶端与输入管的顶端之间固定连接有连接管。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的两侧均固定安装有安装块，所述安装块通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定安装有手轮，所述调节丝杆的底端固定安装有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部转动安装有转轴，且连接臂固定套接于转轴的外壁上，所述转轴的外壁上位于连接臂的后侧固定套接有第一锥形齿轮，所述活动板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二锥形齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的材质为软性材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板顶部的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且活动板通过其顶部一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的底部粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底板、万向轮、引导罩、集尘箱、静电除尘器、盖板、风机、输入管、连接管、竖箱、活动板、活动管、除尘罩、限位槽、螺纹杆、隔板、第一电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二电机、安装槽、固定槽和连接臂的配合使用，在使用该除尘装置的时候，可对除尘罩的高度以及角度进行调整，以便除尘罩达到一个最佳的除尘位置，待除尘罩的位置确定好后，启动风机,风机产生一个吸力，通过输入管、连接管、活动管与除尘罩形成的通路，将纸板在生产过程中产生的灰尘，全部吸入集尘箱的内部，与此同时启动静电除尘器,静电除尘器会对经过其气体中含有的灰尘进行吸附，经过净化的空气在通过引导罩排出，通过静电除尘器对纸板生产过程中产生的灰尘进行除尘，除尘效率高；可以净化较大气量；能够除去的粒子粒径范围较宽；可净化温度较高含尘烟气；结构简单，气流速度低，压力损失小；能量消耗比其他类型除尘器低，解决了传统采用滤纸来过滤空气中的灰尘，极易堵塞滤孔，灰尘越积越多,不仅没有灭菌效果，而且容易造成二次污染的问题。

2、本实用通过手轮、调节丝杆、安装块和压板的配合使用，使压板与地面进行接触，扩大了装置与地面之间的接触面积，提高了装置定点放置时的稳定性，同时通过压板底部防滑垫的设置，增大了压板与地面之间的摩擦力，进一步提高了装置定点放置时的稳定性。

附图说明

图1为一种纸板生产用静电除尘装置的结构示意图；

图2为一种纸板生产用静电除尘装置的正视图；

图3为一种纸板生产用静电除尘装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：底板1、万向轮2、引导罩3、集尘箱4、静电除尘器5、盖板6、风机7、输入管8、连接管9、竖箱10、活动板11、活动管12、除尘罩13、限位槽14、螺纹杆15、隔板16、第一电机17、手轮18、调节丝杆19、安装块20、压板21、转轴22、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、第二电机25、安装槽26、固定槽27、连接臂28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纸板生产用静电除尘装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2，底板1的顶部固定安装有集尘箱4，集尘箱4的内部设置有静电除尘器5，集尘箱4的顶部设置有盖板6，集尘箱4内壁一侧固定穿插安装有引导罩3，集尘箱4顶部的一侧固定穿插安装有输入管8，输入管8上设置有风机7，且风机7与集尘箱4的顶部固定连接，底板1顶部的一侧固定安装有竖箱10，竖箱10的一侧开设有限位槽14，竖箱10内部的下方固定安装有隔板16，隔板16的底部固定安装有第一电机17，且第一电机17的驱动端贯穿隔板16的底部并延伸至隔板16顶部的上方，第一电机17的驱动端固定安装有螺纹杆15，且螺纹杆15的顶端与竖箱10内壁顶部上安装的轴承转动连接，螺纹杆15的外壁上套设有活动板11，且活动板11贯穿限位槽14的内部并与限位槽14滑动连接，活动板11的一侧设置有连接臂28，连接臂28的一端固定安装有活动管12，活动管12的底端固定安装有除尘罩13，活动管12的顶端与输入管8的顶端之间固定连接有连接管9。

参照图1，本申请中，底板1的两侧均固定安装有安装块20，安装块20通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆19，调节丝杆19的顶端固定安装有手轮18，调节丝杆19的底端固定安装有压板21。

参照图1和图3，本申请中，活动板11的一侧开设有固定槽27，固定槽27的内部转动安装有转轴22，且连接臂28固定套接于转轴22的外壁上，转轴22的外壁上位于连接臂28的后侧固定套接有第一锥形齿轮23，活动板11的顶部开设有安装槽26，安装槽26内壁的一侧固定安装有第二电机25，且第二电机25的驱动端贯穿安装槽26内壁的一侧并延伸至固定槽27的内部，第二电机25的驱动端固定安装有第二锥形齿轮24，且第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮23相啮合。

参照图1，本申请中，连接管9的材质为软性材质。

参照图1，本申请中，活动板11顶部的一侧开设有与螺纹杆15相适配的螺纹孔，且活动板11通过其顶部一侧开设的螺纹孔与螺纹杆15螺纹连接。

参照图1，本申请中，压板21的底部粘接有防滑垫。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对该除尘装置进行使用的时候，将装置通过万向轮2与地面的滚动接触，可轻松的将装置移动到指定位置，当装置的位置确定好后，通过开关控制第一电机17开始工作，第一电机17的驱动端带动螺纹杆15进行转动，通过螺纹杆15与活动板11的螺纹传动，以及活动板11与限位槽14的滑动关系，使活动板11稳定的进行竖向的移动，活动板11的移动通过转轴22与连接臂28的配合带动活动管12一起进行移动，活动管12的移动带动除尘罩13进行移动，从而达到对除尘罩13一个竖向移动的下过，便可对除尘罩13的高度进行调节，同时通过开关控制第二电机25开始工作，第二电机25的驱动端带动第二锥形齿轮24进行转动，通过第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮23的啮合，使第一锥形齿轮23进行转动，第一锥形齿轮23的转动带动转轴22进行转动，转轴22的转动带动连接臂28进行转动，连接臂28的转动通过活动管12带动除尘罩13进行转动，从而达到一个对除尘罩13角度的调节效果，因此在使用该除尘装置的时候，可对除尘罩13的高度以及角度进行调整，以便除尘罩13达到一个最佳的除尘位置，待除尘罩13的位置确定好后，启动风机7,风机7产生一个吸力，通过输入管8、连接管9、活动管12与除尘罩13形成的通路，将纸板在生产过程中产生的灰尘，全部吸入集尘箱4的内部，与此同时启动静电除尘器5,静电除尘器5会对经过其气体中含有的灰尘进行吸附，经过净化的空气在通过引导罩3排出，通过静电除尘器5对纸板生产过程中产生的灰尘进行除尘，除尘效率高；可以净化较大气量；能够除去的粒子粒径范围较宽；可净化温度较高含尘烟气；结构简单，气流速度低，压力损失小；能量消耗比其他类型除尘器低，解决了传统采用滤纸来过滤空气中的灰尘，极易堵塞滤孔，灰尘越积越多,不仅没有灭菌效果，而且容易造成二次污染的问题。

参照图1,使用时，装置在使用的过程中，如果单独依靠万向轮2与地面的滚动接触，在运行的过程中，极易产生晃动，不利于除尘罩13的定点吸尘，因此当装置确定位置后，通过人工旋转手轮18,手轮18的转动带动调节丝杆19进行转动，通过调节丝杆19与安装块20之间的螺纹传动，使调节丝杆19进行竖向的移动，调节丝杆19的移动带动压板21进行移动，使压板21与地面进行接触，扩大了装置与地面之间的接触面积，提高了装置定点放置时的稳定性，同时通过压板21底部防滑垫的设置，增大了压板21与地面之间的摩擦力，进一步提高了装置定点放置时的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸板生产用静电除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定安装有万向轮（2），所述底板（1）的顶部固定安装有集尘箱（4），所述集尘箱（4）的内部设置有静电除尘器（5），所述集尘箱（4）的顶部设置有盖板（6），所述集尘箱（4）内壁一侧固定穿插安装有引导罩（3），所述集尘箱（4）顶部的一侧固定穿插安装有输入管（8），所述输入管（8）上设置有风机（7），所述底板（1）顶部的一侧固定安装有竖箱（10），所述竖箱（10）的一侧开设有限位槽（14），所述竖箱（10）内部的下方固定安装有隔板（16），所述隔板（16）的底部固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的驱动端固定安装有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外壁上套设有活动板（11），所述活动板（11）的一侧设置有连接臂（28），所述连接臂（28）的一端固定安装有活动管（12），所述活动管（12）的底端固定安装有除尘罩（13），所述活动管（12）的顶端与输入管（8）的顶端之间固定连接有连接管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用静电除尘装置，其特征在于：所述底板（1）的两侧均固定安装有安装块（20），所述安装块（20）通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆（19），所述调节丝杆（19）的顶端固定安装有手轮（18），所述调节丝杆（19）的底端固定安装有压板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用静电除尘装置，其特征在于：所述活动板（11）的一侧开设有固定槽（27），所述固定槽（27）的内部转动安装有转轴（22），且连接臂（28）固定套接于转轴（22）的外壁上，所述转轴（22）的外壁上位于连接臂（28）的后侧固定套接有第一锥形齿轮（23），所述活动板（11）的顶部开设有安装槽（26），所述安装槽（26）内壁的一侧固定安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的驱动端固定安装有第二锥形齿轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用静电除尘装置，其特征在于：所述连接管（9）的材质为软性材质。

5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用静电除尘装置，其特征在于：所述活动板（11）顶部的一侧开设有与螺纹杆（15）相适配的螺纹孔，且活动板（11）通过其顶部一侧开设的螺纹孔与螺纹杆（15）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种纸板生产用静电除尘装置，其特征在于：所述压板（21）的底部粘接有防滑垫。

Images