CN216571582U - 一种生产机油用提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产机油用提纯设备，涉及提纯技术领域，电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动通气扇旋转，通气扇推动机油蒸汽运动，产生朝向输送管的定向气流，从而使机油蒸汽快速进入输送管内，防止蒸汽在蒸馏器顶部的堆积，缩短了时间，加快了工作效率，通过将冷凝管放入加热箱内，加热箱内装有未提纯的机油，高温蒸汽进入冷凝管后，与低温未提纯机油发生热交换，高温蒸汽冷凝成液体进入机油箱内，未提纯机油温度升高，提纯完成后，通过液泵将加热箱内高温未提纯机油导入蒸馏器内，从而减少了加热板加热机油的时间，加快机油气化时间，加快了蒸馏时间，且利用了蒸汽冷凝时放出的热，提高了资源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯设备技术领域，具体为一种生产机油用提纯设备。
背景技术
目前生产机油用的提纯设备，都是让机油蒸汽上升通过输送管进入冷凝管内，机油蒸汽进入输送管的时间缓慢，且机油蒸汽冷凝时放出大量的热，这些热能都白白浪费掉，因此，本领域技术人员提出了一种生产机油用提纯设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产机油用提纯设备，解决了机油蒸汽进入输送管的时间缓慢，且机油蒸汽冷凝放出的热被白白浪费的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产机油用提纯设备，包括底座，所述底座的上表面安装有蒸馏器，所述蒸馏器的顶端开设有开口，所述开口端口处安装有安装座，所述安装座的上表面中心开设有与开口连通的通孔，所述安装座内壁安装有安装板，所述安装板的上表面中心设置有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面中心安装有贯穿安装板的连接杆，所述连接杆的底端安装有通气扇，所述安装座的一侧安装有驱动端延伸至通孔的第一电机，所述第一电机的驱动端端头安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮；
所述蒸馏器的一侧设置有加热箱，所述加热箱内对应设置有两个螺旋冷凝管，所述加热箱的上表面安装有液泵，所述液泵输入端安装有延伸至加热箱内部的输入管，所述蒸馏器的表面开设有入口，所述液泵的输出端与入口之间安装有输出管，所述输出管靠近蒸馏器处安装有第一电磁阀。
作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述螺旋冷凝管的上端均延伸至加热箱外部并共同安装有三通管，所述安装座的通孔与三通管一端口之间安装有输气管。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述加热箱的上表面于三通管的一侧安装有入料口，所述入料口的端口处安装有封盖。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述加热箱的下表面安装有机油箱，所述机油箱的下表面与底座的上表面连接，每根所述螺旋冷凝管底端均延伸至机油箱内。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述蒸馏器的下表面安装有第二电机，所述第二电机驱动端安装有延伸至蒸馏器内部的轴杆，所述轴杆的表面安装有若干块均匀分布的加热板。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述机油箱的侧面安装有排料管，所述排料管靠近机油箱处安装有第二电磁阀，所述蒸馏器的侧面底部安装有出渣管，所述出渣管靠近蒸馏器处安装有第三电磁阀。
有益效果
本实用新型提供了一种生产机油用提纯设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种生产机油用提纯设备，通过电机驱动通气扇旋转，通气扇推动机油蒸汽运动，产生朝向输送管的定向气流，从而使机油蒸汽快速进入输送管内，加快了工作效率。
2、一种生产机油用提纯设备，通过将冷凝管放入加热箱内，加热箱内装有未提纯的机油，高温蒸汽进入冷凝管后，与低温未提纯机油发生热交换，高温蒸汽冷凝成液体进入机油箱内，未提纯机油温度升高，提纯完成后，通过液泵将加热箱内高温未提纯机油导入蒸馏器内，从而减少了加热板加热机油的时间，加快蒸馏时间，且利用了蒸汽冷凝时放出的热，提高了资源利用率。
附图说明
图1为一种生产机油用提纯设备的结构示意图；
图2为一种生产机油用提纯设备的侧视图；
图3为一种生产机油用提纯设备的剖视图；
图4为图3中A部分放大图。
图中：1、底座；2、蒸馏器；3、安装座；4、通孔；5、安装板；6、第一齿轮；7、连接杆；8、通气扇；9、第三电磁阀；10、第一电机；11、第二齿轮；12、加热箱；13、螺旋冷凝管；14、液泵；15、输入管；16、输出管；17、第一电磁阀；18、三通管；19、输气管；20、入料口；21、封盖；22、机油箱；23、排料管；24、第二电磁阀；25、第二电机；26、轴杆；27、加热板；28、出渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种生产机油用提纯设备技术方案：一种生产机油用提纯设备，包括底座1，底座1的上表面安装有蒸馏器2，蒸馏器2的顶端开设有开口，开口端口处安装有安装座3，安装座3的上表面中心开设有与开口连通的通孔4，安装座3内壁安装有安装板5，安装板5的上表面中心设置有第一齿轮6，第一齿轮6的下表面中心安装有贯穿安装板5的连接杆7，连接杆7的底端安装有通气扇8，安装座3的一侧安装有驱动端延伸至通孔4的第一电机10，第一电机10的驱动端端头安装有与第一齿轮6啮合的第二齿轮11，在使用时，开启第一电机10，第一电机10驱动第二齿轮11旋转，第二齿轮11通过与其啮合的第一齿轮通气扇8反转，从而旋转的通气扇8推动机油蒸汽运动，将附近的机油蒸汽快速推入输气管19内，加快了工作效率；
请参阅图1-3，蒸馏器2的一侧设置有加热箱12，加热箱12内对应设置有两个螺旋冷凝管13，加热箱12的上表面安装有液泵14，液泵14输入端安装有延伸至加热箱12内部的输入管15，蒸馏器2的表面开设有入口，液泵14的输出端与入口之间安装有输出管16，输出管16靠近蒸馏器2处安装有第一电磁阀17，每个螺旋冷凝管13的上端均延伸至加热箱12外部并共同安装有三通管18，安装座3的通孔4与三通管18一端口之间安装有输气管19，加热箱12的下表面安装有机油箱22，机油箱22的下表面与底座1的上表面连接，每根螺旋冷凝管13底端均延伸至机油箱22内，在使用时，进入输气管19的机油蒸汽通过输气管以及三通管18分流后没进入螺旋冷凝管13内，从而高温机油蒸汽与低温未提纯机油发生热交换，高温机油蒸汽温度降低冷凝成液体顺着螺旋冷凝管13内，低温未提纯机油温度升高，提纯完毕后，开启液泵14和第一电磁阀17，液泵14通过输入管15和输出管16将加热箱12内的高温未提纯机油导入蒸馏器2内，减少了加热板加热机油的时间，加快蒸馏时间，且利用了蒸汽冷凝时放出的热，提高了资源利用率。
请参阅图3，蒸馏器2的下表面安装有第二电机25，第二电机25驱动端安装有延伸至蒸馏器2内部的轴杆26，轴杆26的表面安装有若干块均匀分布的加热板27，在使用时，开启第二电机25和加热板27，第二电机25通过轴杆26带动加热板27旋转，旋转的加热板27对蒸馏器2内的机油进行搅拌加热让机油汽化。
请参阅图1-2机油箱22的侧面安装有排料管23，排料管23靠近机油箱22处安装有第二电磁阀24，所述蒸馏器2的侧面底部安装有出渣管28，出渣管28靠近蒸馏器2处安装有第三电磁阀9，加热箱12的上表面于三通管18的一侧安装有入料口20，入料口20的端口处安装有封盖21。
本实用新型的工作原理：在使用时，开启第二电机25和加热板27和第一电机10，第二电机25通过轴杆26带动加热板27旋转，旋转的加热板27对蒸馏器2内的机油进行搅拌加热让机油汽化，第一电机10驱动第二齿轮11旋转，第二齿轮11通过与其啮合的第一齿轮通气扇8反转，从而旋转的通气扇8推动机油蒸汽运动，将附近的机油蒸汽快速推入输气管19内
进入输气管19的机油蒸汽通过输气管以及三通管18分流后进入螺旋冷凝管13内，从而高温机油蒸汽与低温未提纯机油发生热交换，高温机油蒸汽温度降低冷凝成液体顺着螺旋冷凝管13内，低温未提纯机油温度升高，提纯完毕后，打开第二电磁阀24从排料管23排出机油箱22内提纯后的机油，打开第三电磁阀9排出蒸馏器2内的剩余杂质，开启液泵14和第一电磁阀17，液泵14通过输入管15和输出管16将加热箱12内的高温未提纯机油导入蒸馏器2内，打开封盖21，向加热箱12内加入未提纯的机油。
Claims (6)
1.一种生产机油用提纯设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面安装有蒸馏器（2），所述蒸馏器（2）的顶端开设有开口，所述开口端口处安装有安装座（3），所述安装座（3）的上表面中心开设有与开口连通的通孔（4），所述安装座（3）内壁安装有安装板（5），所述安装板（5）的上表面中心设置有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的下表面中心安装有贯穿安装板（5）的连接杆（7），所述连接杆（7）的底端安装有通气扇（8），所述安装座（3）的一侧安装有驱动端延伸至通孔（4）的第一电机（10），所述第一电机（10）的驱动端端头安装有与第一齿轮（6）啮合的第二齿轮（11）；
所述蒸馏器（2）的一侧设置有加热箱（12），所述加热箱（12）内对应设置有两个螺旋冷凝管（13），所述加热箱（12）的上表面安装有液泵（14），所述液泵（14）输入端安装有延伸至加热箱（12）内部的输入管（15），所述蒸馏器（2）的表面开设有入口，所述液泵（14）的输出端与入口之间安装有输出管（16），所述输出管（16）靠近蒸馏器（2）处安装有第一电磁阀（17）。
2.根据权利要求1所述的一种生产机油用提纯设备，其特征在于，每个所述螺旋冷凝管（13）的上端均延伸至加热箱（12）外部并共同安装有三通管（18），所述安装座（3）的通孔（4）与三通管（18）一端口之间安装有输气管（19）。
3.根据权利要求1所述的一种生产机油用提纯设备，其特征在于，所述加热箱（12）的上表面于三通管（18）的一侧安装有入料口（20），所述入料口（20）的端口处安装有封盖（21）。
4.根据权利要求1所述的一种生产机油用提纯设备，其特征在于，所述加热箱（12）的下表面安装有机油箱（22），所述机油箱（22）的下表面与底座（1）的上表面连接，每根所述螺旋冷凝管（13）底端均延伸至机油箱（22）内。
5.根据权利要求1所述的一种生产机油用提纯设备，其特征在于，所述蒸馏器（2）的下表面安装有第二电机（25），所述第二电机（25）驱动端安装有延伸至蒸馏器（2）内部的轴杆（26），所述轴杆（26）的表面安装有若干块均匀分布的加热板（27）。
6.根据权利要求4所述的一种生产机油用提纯设备，其特征在于，所述机油箱（22）的侧面安装有排料管（23），所述排料管（23）靠近机油箱（22）处安装有第二电磁阀（24），所述蒸馏器（2）的侧面底部安装有出渣管（28），所述出渣管（28）靠近蒸馏器（2）处安装有第三电磁阀（9）。
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