CN216568123U - 一种速冻加工用灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速冻加工用灭菌装置，包括输送挡板，所述输送挡板的底部两侧均设置有支撑腿，所述输送挡板的顶部居中设置有灭菌箱，所述灭菌箱的前端外表面设置有显示屏，所述灭菌箱内部前后端的下端均设置有强度检测仪，所述灭菌箱的内部顶端设置有上紫外线灭菌灯，所述输送挡板的后端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有转轴，所述转轴的前端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外围设置有输送带，所述输送带远离主动齿轮一侧的内壁设置有从动齿轮，所述输送带的表面贯穿设置有透光槽，所述输送带的表面前后端均设置有连接板。本实用新型公开了一种速冻加工用灭菌装置，灭菌效果彻底，效率高。

Description

一种速冻加工用灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及灭菌装置技术领域，具体为一种速冻加工用灭菌装置。

背景技术

生食用冷冻水产品由于无法通过加热等方式杀菌，所以经常出现大肠杆菌超标、菌落总数超标等情况。

目前市场上的速冻加工用灭菌装置在进行工作时，样品一般放置在传送带上，然后使用紫外线灭菌，这样样品与传送带接触的一面就无法被紫外线照射到，杀菌不彻底；且紫外线杀菌灯随使用时间增加，强度不断减弱，由于缺少强度检测仪器，可能导致部分不合格产品流入市场，因此我们提出了一种速冻加工用灭菌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种速冻加工用灭菌装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速冻加工用灭菌装置，包括输送挡板，所述输送挡板的底部两侧均设置有支撑腿，所述输送挡板的顶部居中设置有灭菌箱，所述灭菌箱的前端外表面设置有显示屏，所述灭菌箱内部前后端的下端均设置有强度检测仪，所述灭菌箱的内部顶端设置有上紫外线灭菌灯，所述输送挡板的后端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的前端设置有转轴，所述转轴的前端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外围设置有输送带，所述输送带远离主动齿轮一侧的内壁设置有从动齿轮，所述输送带的表面贯穿设置有透光槽，所述输送带的表面前后端均设置有连接板，所述连接板的顶部设置有网格置物台，所述输送挡板的内部居中设置有下紫外线灭菌灯。

作为本实用新型的优选技术方案，所述显示屏与灭菌箱固定粘接，所述显示屏与强度检测仪电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与驱动电机螺纹连接，所述转轴与主动齿轮固定焊接，所述输送带与主动齿轮、从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上紫外线灭菌灯与灭菌箱螺纹连接，下紫外线灭菌灯与输送挡板螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述网格置物台与连接板固定卡接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述灭菌箱与输送挡板固定焊接，所述支撑腿与输送挡板固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种速冻加工用灭菌装置，具备以下有益效果：

1.该一种速冻加工用灭菌装置，通过在输送带上端设置网格置物台，表面设置透光槽，样品随着输送带进入灭菌箱后，上紫外线灭菌灯照射样品上表面，下紫外线灭菌灯的光线通过透光槽照射样品下表面，使样品灭菌无死角，更彻底；

2.该一种速冻加工用灭菌装置，通过在灭菌箱内部设置强度检测仪，在灭菌箱外表面设置显示屏，可实现对紫外线灭菌灯强度的实时检测、观察，确保了每一批产品都符合标准要求。

附图说明

图1为本实用新型一种速冻加工用灭菌装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种速冻加工用灭菌装置剖面图；

图3为本实用新型一种速冻加工用灭菌装置输送带内部结构示意图；

图4为本实用新型一种速冻加工用灭菌装置驱动电机内部结构示意图。

图中：1、输送挡板；2、支撑腿；3、输送带；4、驱动电机；5、网格置物台；6、连接板；7、透光槽；8、灭菌箱；9、显示屏；10、上紫外线灭菌灯；11、强度检测仪；12、下紫外线灭菌灯；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种速冻加工用灭菌装置，包括输送挡板1，输送挡板1的底部两侧均设置有支撑腿2，输送挡板1的顶部居中设置有灭菌箱8，灭菌箱8的前端外表面设置有显示屏9，便于检测杀菌灯光线强度，灭菌箱8内部前后端的下端均设置有强度检测仪11，型号为LS126C，灭菌箱8的内部顶端设置有上紫外线灭菌灯10，输送挡板1的后端一侧设置有驱动电机4，型号为TMCC160-LC，驱动电机4的前端设置有转轴15，转轴15的前端设置有主动齿轮13，主动齿轮13的外围设置有输送带3，输送带3远离主动齿轮13一侧的内壁设置有从动齿轮 14，输送带3的表面贯穿设置有透光槽7，使样品的下表面可以被紫外线照射，使杀菌更加彻底，输送带3的表面前后端均设置有连接板6，连接板6的顶部设置有网格置物台5，输送挡板1的内部居中设置有下紫外线灭菌灯12。

本实施例中，显示屏9与灭菌箱8固定粘接，显示屏9与强度检测仪 11电性连接，便于实时监测灭菌灯的光线强度；转轴15与驱动电机4螺纹连接，转轴15与主动齿轮13固定焊接，输送带3与主动齿轮13、从动齿轮14啮合连接，提高了装置的灭菌效率；上紫外线灭菌灯10与灭菌箱8螺纹连接，下紫外线灭菌灯12与输送挡板1螺纹连接，便于灭菌灯的更换；网格置物台5与连接板6固定卡接，使置物台的安装拆卸更加简 单；灭菌箱8与输送挡板1固定焊接，支撑腿2与输送挡板1固定焊接，使装置更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：具体使用时，将网格置物台5固定安装在连接板6上，打开紫外线灭菌灯，驱动电机4通电运作，转轴 15带动主动齿轮13转动，从而带动输送带3转动，将需要灭菌的样品放置在网格置物板5上，随着输送带3的转动，样品进入灭菌箱8，上紫外线灭菌灯10照射样品上表面，下紫外线灭菌灯12的光线通过透光槽7照射样品下表面，使样品灭菌无死角，更彻底；灭菌箱8内部设置有强度检测仪11，外表面设置有显示屏9，可对灭菌灯的强度实时检测、观察，当灭菌强度低于标准值时，予以更换，确保了每一批产品都符合标准要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种速冻加工用灭菌装置，其特征在于：包括输送挡板(1)，所述输送挡板(1)的底部两侧均设置有支撑腿(2)，所述输送挡板(1)的顶部居中设置有灭菌箱(8)，所述灭菌箱(8)的前端外表面设置有显示屏(9)，所述灭菌箱(8)内部前后端的下端均设置有强度检测仪(11)，所述灭菌箱(8)的内部顶端设置有上紫外线灭菌灯(10)，所述输送挡板(1)的后端一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的前端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的前端设置有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的外围设置有输送带(3)，所述输送带(3)远离主动齿轮(13)一侧的内壁设置有从动齿轮(14)，所述输送带(3)的表面贯穿设置有透光槽(7)，所述输送带(3)的表面前后端均设置有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部设置有网格置物台(5)，所述输送挡板(1)的内部居中设置有下紫外线灭菌灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种速冻加工用灭菌装置，其特征在于：所述显示屏(9)与灭菌箱(8)固定粘接，所述显示屏(9)与强度检测仪(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种速冻加工用灭菌装置，其特征在于：所述转轴(15)与驱动电机(4)螺纹连接，所述转轴(15)与主动齿轮(13)固定焊接，所述输送带(3)与主动齿轮(13)、从动齿轮(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种速冻加工用灭菌装置，其特征在于：所述上紫外线灭菌灯(10)与灭菌箱(8)螺纹连接，下紫外线灭菌灯(12)与输送挡板(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种速冻加工用灭菌装置，其特征在于：所述网格置物台(5)与连接板(6)固定卡接。

6.根据权利要求1所述的一种速冻加工用灭菌装置，其特征在于：所述灭菌箱(8)与输送挡板(1)固定焊接，所述支撑腿(2)与输送挡板(1)固定焊接。

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