CN213719771U - 一种果汁膜浓缩防发酵装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种果汁膜浓缩防发酵装置,其包括膜浓缩设备、设置在膜浓缩设备一侧的机架、设置在机架上并与膜浓缩设备连通的料桶以及用于照射料桶内原料的紫外线灯。本申请具有对果汁内微生物菌群进行杀菌处理，有效地防止果汁在运送过程中发酵变质的效果。

Description

一种果汁膜浓缩防发酵装置

技术领域

本申请涉及果汁加工装置的领域，尤其是涉及一种果汁膜浓缩防发酵装置。

背景技术

在部分食品企业生产果汁时，将压榨好的果汁经膜浓缩设备脱去水分后增加了其含糖的纯度，便于后续制备饮料或提纯果糖，相关技术中，果汁在经膜浓缩设备脱水后，直接经由管道输送至后续加工设备。

发明人认为，果汁脱水后向加工设备输送的过程中，易出现因微生物菌群发酵而引起的产品变质，对产品的后续加工生产造成影响。

实用新型内容

为了避免果汁脱水后的运送过程中果汁中的微生物菌群发酵。本申请提供一种果汁膜浓缩防发酵装置。

本申请提供的一种果汁膜浓缩防发酵装置采用如下的技术方案：

一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：包括膜浓缩设备、设置在膜浓缩设备一侧的机架、设置在机架上并与膜浓缩设备连通的料桶以及用于照射料桶内原料的紫外线灯，所述紫外线灯与所述料桶可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，果汁在经膜浓缩设备脱水后，运送至料桶内，工作人员接通紫外线灯的电源，对料桶内的果汁进行照射，将果汁内的微生物菌群杀灭，防止果汁在后续运送过程中发酵变质。

可选的，所述紫外线灯位于所述料桶内。

通过采用上述技术方案，紫外线灯可对料桶内的果汁进行充分的照射，更全面的对果汁进行除菌。

可选的，所述紫外线灯的数量设置为多个。

通过采用上述技术方案，多个紫外线灯可充分地杀灭果汁内的微生物菌群，进一步防止果汁在运送过程中发酵变质，影响产品质量。

可选的，所述料桶远离机架的侧面上开设有入料孔与出料孔。

通过采用上述技术方案，果汁在刚进入料桶后，在重力作用下不易从出料孔排出，需等待果汁将料桶填满后才可从出料孔溢出进行出料，演唱了果汁在料桶内的流动时间，使紫外线灯对果汁的照射更加充分，更加有效地杀菌并防止果汁发酵。

可选的，所述料桶靠近机架的侧壁还开设有清洗孔。

通过采用上述技术方案，当果汁不再向料桶内输送时，料桶内的果汁不再从出料孔溢出，此时打开清洗孔料桶内的残留果汁在其自身重力作用下通过清洗孔排出；同时便于工作人员可通过入料孔向料桶内注水并通过清洗孔排出，对料桶进行清洗。

可选的，所述料桶内设置有输送管，输送管呈螺旋状且输送管设置为透明，输送管一端与入料孔连接、另一端与出料孔连接。

通过采用上述技术方案，延长了果汁在料桶内的输送时间，使果汁被紫外线灯照射的时间更长，除菌防发酵效果更好。

可选的，多个所述紫外线灯均位于所述输送管的螺旋状内。

通过采用上述技术方案，果汁在输送管内螺旋状运送时，螺旋状内的紫外线灯对果汁进行充分全面的照射，提升对果汁的除菌效果，更有效地防止果汁在后续运送过程中发酵变质。

可选的，所述料桶圆周面一端与料桶可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于工作人员对料桶内的输送管进行安装与拆卸，使工作人员的使用更加方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.料桶与膜浓缩设备连接，料桶内设置有紫外线灯，可对进入料桶的果汁进行杀菌处理，有效防止果汁在后续运送过程中发酵变质；

2.紫外线灯的数量设置为多个，对果汁中的微生物菌群充分有效地灭杀，避免果汁因微生物菌群发酵引起的变质；

3.料桶内设置有螺旋状输送管，且紫外线灯位于螺旋状内，延长了果汁在料桶内的运送时间，使紫外线灯对果汁的照射时间增加，对果汁的除菌更加彻底，进一步防止果汁在后续运送过程中发酵。

附图说明

图1是的装置整体的结构示意图；

图2是表示实施例1中料桶的剖视图；

图3是表示料桶下方活塞与清洗孔的位置关系示意图；

图4是表示实施例2中料桶的剖视图。

附图标记说明：1、膜浓缩设备；2、机架；3、料桶；31、通孔；32、入料孔；33、出料孔；34、清洗孔；35、活塞；36、输送管；37、圆板；38、螺栓；4、紫外线灯；41、密封圈；42、防护套。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果汁膜浓缩防发酵装置。

实施例1

参照图1，一种果汁膜浓缩防发酵装置，包括膜浓缩设备1、位于膜浓缩设备1一侧的机架2、固设在机架2上并与膜浓缩设备1连接的料桶3以及设置在料桶3内的多个紫外线灯4；当果汁经膜浓缩设备1脱水后运送至加工设备前，先将果汁送入料桶3，工作人员接通紫外线灯4的电源，紫外线灯4对料桶3内的果汁进行杀菌处理后再运送至后续加工设备，避免果汁内存在微生物菌群并在后续运送过程中发酵，从而影响产品质量。

参照图2，料桶3固设于机架2上方，料桶3呈圆柱体状设置且料桶3的轴线水平，料桶3的两个圆周面上均对应开设有多个圆形通孔31，多个通孔31沿料桶3圆周面的周向均匀开设，紫外线灯4位于通孔31内，且多个紫外线灯4与多个通孔31一一对应，使进入料桶3的果汁得到充分的照射，提高紫外线灯4对果汁的杀菌效果，有效防止果汁在后续过程中发酵。

参照图2，紫外线灯4通过通孔31将料桶3的两个圆周面贯穿，且紫外线灯4与料桶3两个圆周面的贯穿处均安装有密封圈41，在本实施例中，密封圈41选用O型橡胶密封圈41，密封圈41有效地提升了紫外线灯4与料桶3之间的密封性，避免进入料桶3内的果汁通过通孔31流出料桶3，造成不必要的损失；同时紫外线灯4一端在料桶3外还套设有防护套42，防护套42设置为弹性材料，并将紫外线灯4在料桶3外的部分遮蔽，避免紫外线灯4在通电后位于料桶3外的部分照射到人体，从而对人体造成危害，使装置整体的安全性更高。

参照图2，料桶3上开设有入料孔32与出料孔33，入料孔32与膜浓缩设备1连接，出料孔33与后续加工设备连接；入料孔32与出料孔33间隔设置且均位于料桶3远离机架2的侧面上，进入料桶3的果汁在自身重力作用下不易从出料孔33排出，需等待果汁通过入料孔32将料桶3充满后才可从出料孔33排出，延长了果汁在料桶3内被紫外线灯4照射的时间，使紫外线灯4对果汁的杀菌更加充分彻底。

参照图3，料桶3上靠近机架2的侧面上还开设有清洗孔34，同时还设置有可将清洗孔34堵住的活塞35；当果汁通过入料孔32全部进入料桶3后，料桶3内的果汁不再增多，且不会从料桶3上方的出料口排出，此时工作人员将清洗孔34内的活塞35拔出，料桶3内残留的果汁在自身重力作用下通过清洗孔34排出，同时工作人员对料桶3进行清洗时，残留的水分经料桶3下方的清洗孔34排出，便于工作人员使用。

实施例1的实施原理为：工作人员将膜浓缩设备1的出料管道与料桶3入料孔32连接后，经膜浓缩后的果汁通过入料孔32进入料桶3后，经由料桶3内的紫外线灯4充分照射，将果汁内的微生物菌群杀灭，有效地防止果汁在后续运送过程中发酵变质；当果汁将料桶3填满后，果汁从料桶3上方出料孔33排出，停止向料桶3内运送果汁后，拔出料桶3下方清洗孔34内的活塞35，料桶3内残留果汁通过清洗孔34排出。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于料桶3内的结构不同。

参照图4，本实施例中料桶3内设置有螺旋状透明输送管36，输送管36一端与入料孔32连接、另一端与出料孔33连接，且输送管与料桶的连接处均安装有密封圈41，增加整体的密封性；多个紫外线灯4位于透明输送管36的螺旋状内，果汁在螺旋管内螺旋输送，延长了果汁在料桶3内的运送时间，使紫外线灯4对果汁起到充分的照射杀菌作用，有效地防止果汁在后续运送过程中发酵变质；料桶3靠近入料孔32的一端设置为圆板37，圆板37与料桶3可拆卸连接，在本实施例中通过螺栓39将圆板37与料桶3连接在一起，便于工作人员对料桶3内的输送管36进行安装与拆卸。

实施例2的实施原理为：工作人员通过螺栓39将料桶3一端拆下，并将输送管36安装至料桶3内，使其一端与入料孔32连接、另一端与出料孔33连接，当果汁经膜浓缩设备1脱水处理后运送至输送管36内，接通紫外线灯4电源，对输送管36内果汁进行照射杀菌，有效地防止果汁在运送至后续加工设备的过程中发酵引起产品变质，影响产品质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：包括膜浓缩设备(1)、设置在膜浓缩设备(1)一侧的机架(2)、设置在机架(2)上并与膜浓缩设备(1)连通的料桶(3)以及用于照射料桶(3)内原料的紫外线灯(4)，所述紫外线灯(4)与所述料桶(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：所述紫外线灯(4)位于所述料桶(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：所述紫外线灯(4)的数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：所述料桶(3)远离机架(2)的侧面上开设有入料孔(32)与出料孔(33)。

5.根据权利要求1所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：所述料桶(3)靠近机架(2)的侧壁还开设有清洗孔(34)。

6.根据权利要求1所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：所述料桶(3)内设置有输送管(36)，输送管(36)呈螺旋状且输送管(36)设置为透明，输送管(36)一端与入料孔(32)连接、另一端与出料孔(33)连接。

7.根据权利要求6所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：多个所述紫外线灯(4)均位于所述输送管(36)的螺旋状内。

8.根据权利要求6所述的一种果汁膜浓缩防发酵装置，其特征在于：所述料桶(3)圆周面一端与料桶(3)可拆卸连接。

Images