CN216565753U - 一种pcb板预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板预处理装置，包括：工作台，上表面设有供PCB板嵌入的嵌槽；两个压料机构，分别设于嵌槽的左右两侧，压料机构包括第一伸缩机构和压块，第一伸缩机构能驱动对应的压块左右移动至位于嵌槽上方或脱离嵌槽上方，压块下端固设有第一清扫棉板，第一清扫棉板能与嵌入嵌槽内的PCB板上表面相贴；清扫机构，连接有第二伸缩机构，并能在第二伸缩机构的驱动下前后移动以清洁嵌入嵌槽内的PCB板上表面，且清扫机构能移动至脱离嵌槽上方，清扫机构的左右两端与嵌槽的左右侧壁之间在左右方向上均预留有间隙。本实用新型具有能自动清洁PCB板表面且清洁效果好的优点。

Description

一种PCB板预处理装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，特别是涉及一种PCB板预处理装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。大多数PCB板在进行加工前需要对PCB板进行清洁预处理，避免影响后续加工的产品质量，目前大多是使用气枪对PCB板的表面进行简单清洁作业，这种清洁方式，清洁效果差，且气枪一般由操作人员手持，比较费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB板预处理装置，能够自动清洁PCB板，清洁效果好。

根据本实用新型实施例的一种PCB板预处理装置，包括：工作台，上表面设有供PCB板嵌入的嵌槽；两个压料机构，分别设于所述嵌槽的左右两侧，所述压料机构包括第一伸缩机构和压块，所述第一伸缩机构能驱动对应的所述压块左右移动至位于所述嵌槽上方或脱离所述嵌槽上方，所述压块下端固设有第一清扫棉板，所述第一清扫棉板能与嵌入所述嵌槽内的所述PCB板上表面相贴；清扫机构，连接有第二伸缩机构，并能在所述第二伸缩机构的驱动下前后移动以清洁嵌入所述嵌槽内的所述PCB板上表面，且所述清扫机构能移动至脱离所述嵌槽上方，所述清扫机构的左右两端与所述嵌槽的左右侧壁之间在左右方向上均预留有间隙。

根据本实用新型实施例的一种PCB板预处理装置，至少具有如下技术效果：通过设置嵌槽和两个压料机构，从而能够对PCB板限位，以避免清扫过程中PCB板晃动而导致损坏，通过设置清扫机构以及第二伸缩机构，以自动清洁PCB板表面；通过设置能与PCB板上表面相贴的第一清扫棉板，从而可通过第一清扫棉板清除PCB板上表面左右边缘的灰尘，从而能够配合清扫机构无死角的清除PCB板上表面的灰尘，清洁彻底，清洁效果好。

根据本实用新型的一些实施例，所述嵌槽底壁设有竖向贯穿的过孔，所述工作台下侧设有升降机构，所述升降机构上端为升降端并固设有推板，所述推板能沿所述过孔竖向活动，用于举升嵌入所述嵌槽内的所述PCB板以使其脱离所述嵌槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述嵌槽的前后两侧均设有竖向贯穿的落灰孔，所述清扫机构能在所述第二伸缩机构的驱动下分别移动至两个所述落灰孔上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二伸缩机构的伸缩端连接有连接块，所述清扫机构包括滚刷、驱动电机、第二清扫棉板，所述滚刷转动安装在所述连接块前端，所述驱动电机安装于所述连接块，用于驱动所述滚刷绕自身轴线转动，所述第二清扫棉板固设于所述连接块下表面，所述滚刷和所述第二清扫棉板均能清洁嵌入所述嵌槽内的所述PCB板上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接块前端的左右两侧均设有安装块，所述滚刷包括滚轴与刷套，所述滚轴转动安装于两个所述安装块并与两个所述安装块可拆卸连接，所述刷套套设于所述滚轴上。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚轴一端设有凸台，所述刷套一端与所述凸台的端面相贴，另一端与其中一个所述安装块的端面相贴，所述滚轴周壁上设有轴向延伸的限位槽，所述刷套内壁对应设有限位块，所述限位块嵌入所述限位槽内，所述刷套周壁上设有刷毛。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚轴两端分别与两个所述安装块的端面相贴，所述滚轴两端面均设有安装孔，两个所述安装块上均可拆卸固定连接有安装轴，所述安装轴嵌入所述安装孔内并通过轴承与所述滚轴转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚轴上固定套设有第一齿轮，所述驱动电机通过齿轮组与所述第一齿轮传动相连，所述凸台背离所述刷套的一端与所述第一齿轮一端相抵。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的PCB板预处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的PCB板预处理装置放有PCB板的示意图；

图3是本实用新型实施例的清扫机构及第二伸缩机构的分解示意图；

图4是本实用新型实施例的清扫机构的纵向剖视图。

附图标记：

工作台100、支腿101、嵌槽110、过孔120、升降机构130、推板140、落灰孔150；

压料机构200、第一伸缩机构210、压块220、第一清扫棉板230；

清扫机构300、第二伸缩机构310、连接块320、安装块321、安装轴322、轴承323、凸块324、滚刷330、滚轴331、刷套332、凸台333、限位槽334、限位块335、安装孔336、第一齿轮337、驱动电机340、第二齿轮341、第三齿轮342、第二清扫棉板350；

PCB板400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供的PCB板预处理装置，包括：工作台100、两个压料机构200、清扫机构300。

工作台100上表面设有供PCB板400嵌入的嵌槽110，通过嵌槽110以限制PCB板400的水平位移，可以理解的是，为了提高限位效果，本实施例中，嵌槽110尺寸与PCB板400尺寸匹配，嵌槽110的周壁与PCB板400的周壁相贴，且嵌槽110的深度与PCB板400的厚度相同，即PCB板400上表面与工作台100上表面平齐；进一步的，工作台100下端设有支腿101，以支撑工作台100。

两个压料机构200分别设于嵌槽110的左右两侧，压料机构200包括第一伸缩机构210和压块220，第一伸缩机构210能驱动对应的压块220左右移动，并能使对应的压块220左右移动至位于嵌槽110上方或脱离嵌槽110上方，压块220下端固设有第一清扫棉板230，压块220左右移动至位于嵌槽110上方时，第一清扫棉板230能与嵌入嵌槽110内的PCB板400上表面相贴；具体的，第一清扫棉板230沿前后方向的长度大于嵌槽110沿前后方向的长度；可以理解的是，压块220移动至位于嵌槽110上方时，第一清扫棉板230能限制PCB板400向上的位移，以防止PCB板400竖向晃动，且在压块220移动的过程中，第一清扫棉板230还能清除PCB板400上表面位于左右边缘的灰尘；为提高清洁效果，可通过第一伸缩机构210驱动压块220多次来回左右移动。

清扫机构300连接有第二伸缩机构310，并能在第二伸缩机构310的驱动下前后移动以清洁嵌入嵌槽110内的PCB板400上表面，且清扫机构300能移动至脱离嵌槽110上方，以方便取放PCB板400；具体的，本实施例中，第二伸缩机构310设置在嵌槽110的后侧，清扫机构300的左右两端与嵌槽110的左右侧壁之间在左右方向上均预留有间隙，即清扫机构300左右两端之间的距离小于嵌槽110左右方向的长度，以给两个压料机构200提供空间以压住嵌入嵌槽110内的PCB板400的左右边缘；可以理解的是，本实施例中，第一清扫棉板230能随压块220左右移动至清扫机构300的前后移动路径上，以将灰尘推到清扫机构300的前后移动路径上。可以想到的是，第一伸缩机构210以及第二伸缩机构310可以是气缸、油缸或者伸缩电机。

本实施例的工作过程为：先将PCB板400放置在嵌槽110内；再令两个第一伸缩机构210驱动两个压块220移动至PCB板400上方，移动过程中，第一清扫棉板230将PCB板400上表面位于左右边缘的灰尘刮到中间，使灰尘落在清扫机构300的移动路径上；然后两个第一伸缩机构210驱动两个压块220移动至清扫机构300的左右两侧，且使第一清扫棉板230至少部分与PCB板400上表面相贴，以将PCB板400位置固定；最后第二伸缩机构310驱动清扫机构300前后移动以清扫PCB板400上表面中间部分的灰尘。

本实用新型实施例提供的PCB板预处理装置，通过设置嵌槽110和两个压料机构200，从而能够对PCB板400限位，以避免清扫过程中PCB板400晃动而导致PCB板400损坏，通过设置清扫机构300以及用于驱动清扫机构300前后移动的第二伸缩机构310，以自动清洁PCB板400表面；通过在压块220下表面设置能与PCB板400上表面相贴的第一清扫棉板230，从而可通过第一清扫棉板230清除PCB板400上表面左右边缘的灰尘，从而能够配合清扫机构300无死角的清除PCB板400上表面的灰尘，清洁彻底，清洁效果好，第一清扫棉板230既能用于对PCB板400进行限位，也能对PCB板400左右边缘进行清洁。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，嵌槽110底壁设有竖向贯穿的过孔120，工作台100下侧设有升降机构130，升降机构130上端为升降端并固设有推板140，推板140能沿过孔120竖向活动，用于举升嵌入嵌槽110内的PCB板400以使其脱离嵌槽110，从而能够在清扫完后方便取出PCB板400，省时省力；可以想到的是，升降机构130可以是油缸、气缸或伸缩电机。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，嵌槽110的前后两侧均设有竖向贯穿的落灰孔150，清扫机构300能在第二伸缩机构310的驱动下分别移动至两个落灰孔150上方，从而将灰尘清扫至落灰孔150内，避免灰尘留在工作台100上表面。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，第二伸缩机构310的伸缩端连接有连接块320，清扫机构300包括滚刷330、驱动电机340、第二清扫棉板350，滚刷330转动安装在连接块320前端，驱动电机340安装于连接块320，用于驱动滚刷330绕自身轴线转动，具体的，滚刷330中心轴线沿左右方向延伸，第二清扫棉板350固设于连接块320下表面，且第二清扫棉板350下表面与嵌入嵌槽110内的PCB板400上表面平齐，滚刷330和第二清扫棉板350均能清洁嵌入嵌槽110内的PCB板400上表面，通过设置滚刷330和第二清扫棉板350，从而将滚动清洁与滑动清洁相结合，滚刷330使粘在PCB板400上表面的灰尘松动，第二清扫棉板350再滑动清除这些松动的灰尘，起到二次清理的效果，清洁效果更佳。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，连接块320前端的左右两侧均设有安装块321，滚刷330包括滚轴331与刷套332，滚轴331转动安装于两个安装块321，且滚轴331与两个安装块321可拆卸连接，以方便拆装，刷套332套设于滚轴331上，刷套332周壁上设有刷毛，用于刷除灰尘，可以理解的是，刷毛为软性材质，以免损坏PCB板400，本实施例通过令滚刷330分体设置成滚轴331与刷套332，刷套332上设置刷毛用于清理灰尘，从而在产生损耗时，只需更换刷套332即可，无需更换整个滚刷330，减少了维修成本。进一步的，滚轴331右端设有凸台333，刷套332右端与凸台333的左端面相贴，刷套332左端与位于左侧的安装块321的右端面相贴，从而对刷套332进行轴向限位，滚轴331周壁上设有轴向延伸的限位槽334，刷套332内壁对应设有限位块335，限位块335嵌入限位槽334内，从而对刷套332进行周向限位，无需使用紧固件便能使刷套332随滚轴331一同转动。

参照图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，滚轴331两端分别与两个安装块321的端面相贴，以限制滚轴331的轴向位移，滚轴331两端面均设有安装孔336，两个安装块321上均可拆卸固定连接有安装轴322，安装轴322嵌入安装孔336内并通过轴承323与滚轴331转动连接，具体的，安装轴322穿设在安装块321上，安装轴322背离安装孔336的一端设有凸块324，凸块324与安装块321通过螺钉连接，轴承323套设在安装轴322嵌入安装孔336的一端，且轴承323与安装孔336内壁相贴配合，以实现安装轴322与滚轴331的转动连接，本实施例通过设置安装轴322与安装孔336，从而能够方便滚轴331的拆装。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，滚轴331上固定套设有第一齿轮337，驱动电机340通过齿轮组与第一齿轮337传动相连，具体的，齿轮组包括第二齿轮341和第三齿轮342，第二齿轮341连接在驱动电机340的输出轴上，第三齿轮342转动安装在安装块321上，并位于第一齿轮337上侧，第二齿轮341与第三齿轮342啮合，第三齿轮342与第一齿轮337啮合，从而实现驱动电机340与第一齿轮337的传动连接，凸台333背离刷套332的一端与第一齿轮337一端相抵，从而安装时，凸台333能对第一齿轮337起到一个定位的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PCB板预处理装置，其特征在于，包括：

工作台(100)，上表面设有供PCB板(400)嵌入的嵌槽(110)；

两个压料机构(200)，分别设于所述嵌槽(110)的左右两侧，所述压料机构(200)包括第一伸缩机构(210)和压块(220)，所述第一伸缩机构(210)能驱动对应的所述压块(220)左右移动至位于所述嵌槽(110)上方或脱离所述嵌槽(110)上方，所述压块(220)下端固设有第一清扫棉板(230)，所述第一清扫棉板(230)能与嵌入所述嵌槽(110)内的所述PCB板(400)上表面相贴；

清扫机构(300)，连接有第二伸缩机构(310)，并能在所述第二伸缩机构(310)的驱动下前后移动以清洁嵌入所述嵌槽(110)内的所述PCB板(400)上表面，且所述清扫机构(300)能移动至脱离所述嵌槽(110)上方，所述清扫机构(300)的左右两端与所述嵌槽(110)的左右侧壁之间在左右方向上均预留有间隙。

2.根据权利要求1所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述嵌槽(110)底壁设有竖向贯穿的过孔(120)，所述工作台(100)下侧设有升降机构(130)，所述升降机构(130)上端为升降端并固设有推板(140)，所述推板(140)能沿所述过孔(120)竖向活动，用于举升嵌入所述嵌槽(110)内的所述PCB板(400)以使其脱离所述嵌槽(110)。

3.根据权利要求1所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述嵌槽(110)的前后两侧均设有竖向贯穿的落灰孔(150)，所述清扫机构(300)能在所述第二伸缩机构(310)的驱动下分别移动至两个所述落灰孔(150)上方。

4.根据权利要求1所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述第二伸缩机构(310)的伸缩端连接有连接块(320)，所述清扫机构(300)包括滚刷(330)、驱动电机(340)、第二清扫棉板(350)，所述滚刷(330)转动安装在所述连接块(320)前端，所述驱动电机(340)安装于所述连接块(320)，用于驱动所述滚刷(330)绕自身轴线转动，所述第二清扫棉板(350)固设于所述连接块(320)下表面，所述滚刷(330)和所述第二清扫棉板(350)均能清洁嵌入所述嵌槽(110)内的所述PCB板(400)上表面。

5.根据权利要求4所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述连接块(320)前端的左右两侧均设有安装块(321)，所述滚刷(330)包括滚轴(331)与刷套(332)，所述滚轴(331)转动安装于两个所述安装块(321)并与两个所述安装块(321)可拆卸连接，所述刷套(332)套设于所述滚轴(331)上。

6.根据权利要求5所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述滚轴(331)一端设有凸台(333)，所述刷套(332)一端与所述凸台(333)的端面相贴，另一端与其中一个所述安装块(321)的端面相贴，所述滚轴(331)周壁上设有轴向延伸的限位槽(334)，所述刷套(332)内壁对应设有限位块(335)，所述限位块(335)嵌入所述限位槽(334)内，所述刷套(332)周壁上设有刷毛。

7.根据权利要求6所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述滚轴(331)两端分别与两个所述安装块(321)的端面相贴，所述滚轴(331)两端面均设有安装孔(336)，两个所述安装块(321)上均可拆卸固定连接有安装轴(322)，所述安装轴(322)嵌入所述安装孔(336)内并通过轴承(323)与所述滚轴(331)转动连接。

8.根据权利要求6所述的PCB板预处理装置，其特征在于，所述滚轴(331)上固定套设有第一齿轮(337)，所述驱动电机(340)通过齿轮组与所述第一齿轮(337)传动相连，所述凸台(333)背离所述刷套(332)的一端与所述第一齿轮(337)一端相抵。

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