CN216565165U - 一种带有防尘拉板的调音台 - Google Patents
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Abstract
本申请属于调音台技术领域，公开了一种带有防尘拉板的调音台，包括外壳，所述外壳的一侧表面开设有凹槽，所述外壳的一侧表面固定安装有轴承盖，所述轴承盖的一侧表面转动安装有转轴，所述转轴的外侧表面转动安装有轴承座，所述轴承座的一侧表面固定安装有调音台主体，所述调音台主体的一侧表面固定安装有显示屏，所述调音台主体的一侧表面转动安装有旋钮，所述调音台主体的一侧表面滑动安装有控制开关，所述转轴的外侧表面固定安装有转盘，所述转盘的外侧表面设有传送带，所述传送带的外侧表面固定安装有拉板。本实用新型具有结构合理、操作简单且具有防尘效果的有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及调音台技术领域，更具体地说，涉及一种带有防尘拉板的调音台。
背景技术
调音台(Mixer)又称调音控制台，它将多路输入信号进行放大、混合、分配、音质修饰和音响效果加工，之后再通过母线(Master)输出。调音台是现代电台广播、舞台扩音、音响节目制作等系统中进行播送和录制节目的重要设备。调音台按信号处理方式可分为模拟式调音台和数字式调音台。
现有的调音台在使用过程中由于长时间暴露在空气中，空气中含有大量的灰尘，灰尘掉落在调音台表面甚至进入内部，容易造成调音台内部精密电器元件的损坏，大大影响调音台的使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供一种带有防尘拉板的调音台。
本申请提供的一种带有防尘拉板的调音台采用如下的技术方案：
一种带有防尘拉板的调音台，包括外壳，所述外壳的一侧表面开设有凹槽，所述外壳的一侧表面固定安装有轴承盖，所述轴承盖的一侧表面转动安装有转轴，所述转轴的外侧表面转动安装有轴承座，所述轴承座的一侧表面固定安装有调音台主体，所述调音台主体的一侧表面固定安装有显示屏，所述调音台主体的一侧表面转动安装有旋钮，所述调音台主体的一侧表面滑动安装有控制开关，所述转轴的外侧表面固定安装有转盘，所述转盘的外侧表面设有传送带，所述传送带的外侧表面固定安装有拉板。
进一步的，所述外壳一侧表面的轴承盖设置有两个，所述轴承盖的一侧表面固定安装有螺栓，所述轴承盖通过螺栓固定安装在外壳的外侧表面，所述轴承盖之间呈对称结构固定安装在外壳的外侧表面。
通过上述技术方案，通过设置的外壳，能够用来对调音台主体进行防护，避免调音台主体受到撞击造成损坏。
进一步的，所述凹槽的位置及尺寸对应于调音台主体的位置及尺寸。
通过上述技术方案，通过设置的凹槽的位置及尺寸对应于调音台主体的位置及尺寸，使得调音台主体能够通过凹槽的开设不妨碍后续的使用。
进一步的，所述转轴设置有两个，单个所述转轴上的转盘设置有两个，所述传送带设置于两个转盘之间，所述转盘通过传送带构成同步转动结构。
通过上述技术方案，通过设置在两个转盘之间的传送带，使得两个转盘之间构成同步转动结构，转盘的转动带动传送带上拉板的转动。
进一步的，所述拉板设置有不少于五个，所述拉板位于凹槽和调音台主体之间，所述拉板与凹槽的尺寸相适配。
通过上述技术方案，通过设置的拉板的位置及尺寸对应于凹槽和调音台主体的位置及尺寸，使得拉板能够用来遮挡凹槽，避免灰尘掉落在调音台主体表面，影响调音台主体使用性能。
进一步的，所述转轴的外侧表面固定安装有锥齿轮一，所述调音台主体的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二通过电机构成转动结构，所述锥齿轮一和锥齿轮二之间相互啮合。
通过上述技术方案，通过设置的电机，电机带动锥齿轮而转动，使得与锥齿轮二相互啮合的锥齿轮一转动，锥齿轮一的转动带动转轴的转动，使得转盘转动带动传送带上拉板的转动，使得拉板能够运动至凹槽处，用于防尘。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
通过设置的外壳，能够用来对调音台主体进行防护，避免调音台主体受到撞击造成损坏，通过设置的电机，电机带动锥齿轮而转动，使得与锥齿轮二相互啮合的锥齿轮一转动，锥齿轮一的转动带动转轴的转动，使得转盘转动带动传送带上拉板的转动，使得拉板能够运动至凹槽处，用于防尘。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的局部剖面立体结构示意图；
图3为本申请的A处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、外壳；2、凹槽；3、轴承盖；4、转轴；5、轴承座；6、调音台主体；7、显示屏；8、旋钮；9、控制开关；10、转盘；11、传送带；12、拉板；13、锥齿轮一；14、电机；15、锥齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例：
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有防尘拉板的调音台，请参阅图1-3，一种带有防尘拉板的调音台，包括外壳1，外壳1的一侧表面开设有凹槽2，外壳1的一侧表面固定安装有轴承盖3，轴承盖3的一侧表面转动安装有转轴4，转轴4的外侧表面转动安装有轴承座5，轴承座5的一侧表面固定安装有调音台主体6，调音台主体6的一侧表面固定安装有显示屏7，调音台主体6的一侧表面转动安装有旋钮8，调音台主体6的一侧表面滑动安装有控制开关9，转轴4的外侧表面固定安装有转盘10，转盘10的外侧表面设有传送带11，传送带11的外侧表面固定安装有拉板12。
外壳1一侧表面的轴承盖3设置有两个，轴承盖3的一侧表面固定安装有螺栓，轴承盖3通过螺栓固定安装在外壳1的外侧表面，轴承盖3之间呈对称结构固定安装在外壳1的外侧表面，凹槽2的位置及尺寸对应于调音台主体6的位置及尺寸。
转轴4设置有两个，单个转轴4上的转盘10设置有两个，传送带11设置于两个转盘10之间，转盘10通过传送带11构成同步转动结构，拉板12设置有不少于五个，拉板12位于凹槽2和调音台主体6之间，拉板12与凹槽2的尺寸相适配，转轴4的外侧表面固定安装有锥齿轮一13，调音台主体6的一侧表面固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有锥齿轮二15，锥齿轮二15通过电机14构成转动结构，锥齿轮一13和锥齿轮二15之间相互啮合。
本申请实施例一种带有防尘拉板的调音台的实施原理为：使用时，通过控制电机14，使电机14带动锥齿轮二15转动，使得与锥齿轮二15相互啮合的锥齿轮一13转动，带动轴承座5内的转轴4转动，转轴4的转动带动转盘10的转动，在传送带11的作用下，转盘10之间同步转动，从而使得传送带11上的拉板12转动，使得拉板12运动至凹槽2处，能够用于对调音台主体6进行防尘，避免灰尘进入调音台主体6内部造成内部精密元件的损坏。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有防尘拉板的调音台，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧表面开设有凹槽(2)，所述外壳(1)的一侧表面固定安装有轴承盖(3)，所述轴承盖(3)的一侧表面转动安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧表面转动安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)的一侧表面固定安装有调音台主体(6)，所述调音台主体(6)的一侧表面固定安装有显示屏(7)，所述调音台主体(6)的一侧表面转动安装有旋钮(8)，所述调音台主体(6)的一侧表面滑动安装有控制开关(9)，所述转轴(4)的外侧表面固定安装有转盘(10)，所述转盘(10)的外侧表面设有传送带(11)，所述传送带(11)的外侧表面固定安装有拉板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防尘拉板的调音台，其特征在于：所述外壳(1)一侧表面的轴承盖(3)设置有两个，所述轴承盖(3)的一侧表面固定安装有螺栓，所述轴承盖(3)通过螺栓固定安装在外壳(1)的外侧表面，所述轴承盖(3)之间呈对称结构固定安装在外壳(1)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种带有防尘拉板的调音台，其特征在于：所述凹槽(2)的位置及尺寸对应于调音台主体(6)的位置及尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种带有防尘拉板的调音台，其特征在于：所述转轴(4)设置有两个，单个所述转轴(4)上的转盘(10)设置有两个，所述传送带(11)设置于两个转盘(10)之间，所述转盘(10)通过传送带(11)构成同步转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有防尘拉板的调音台，其特征在于：所述拉板(12)设置有不少于五个，所述拉板(12)位于凹槽(2)和调音台主体(6)之间，所述拉板(12)与凹槽(2)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种带有防尘拉板的调音台，其特征在于：所述转轴(4)的外侧表面固定安装有锥齿轮一(13)，所述调音台主体(6)的一侧表面固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)通过电机(14)构成转动结构，所述锥齿轮一(13)和锥齿轮二(15)之间相互啮合。
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