CN216564311U - 一种自适应调节的线缆切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自适应调节的线缆切割设备，包括相互配合的涡轮和蜗杆；所述涡轮的一侧的边缘处固定有弹簧，所述弹簧靠近所述涡轮中心的一端设置有自适应导轮；所述自适应导轮的一侧固定有切割刀；所述涡轮中心滑动设置有线缆夹具；本实用新型在切割刀与涡轮之间通过弹簧和自适应导轮进行连接，切割刀的切割深度可以根据线缆轴线曲率的变化实现自适应调节，解决了线缆周向上切割深度不同的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆切割技术领域，具体涉及一种自适应调节的线缆切割设备。
背景技术
电缆接头制作以及电缆皮试样制作过程中，需要对电缆的两端进行切割；10kV电缆具有多层结构，从外到内依次有外护套、钢铠、内护套、包带、填充、金属屏蔽、绝缘屏蔽、绝缘和导体屏蔽等，最后才到导体部分，剥切过程需要花费一定的时间。
本实用新型发明人发现，1.因线缆轴线不再一条直线上，导致环切过程中线缆周向上切割深度不同，造成切割精度的下降，甚至会出现切割金属导体部位的问题；2.对线缆的施工现场，使用人工切割的方式，存在切割时间长、精度低以及耗费的人力多等问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提出了一种自适应调节的线缆切割设备，本实用新型在切割刀与涡轮之间通过弹簧和自适应导轮进行连接，切割刀的切割深度可以根据线缆轴线曲率的变化实现自适应调节，解决了线缆周向上切割深度不同的问题。
根据一些实施例，本实用新型提供了一种自适应调节的线缆切割设备，采用如下技术方案：
一种自适应调节的线缆切割设备，包括相互配合的涡轮和蜗杆；所述涡轮的一侧的边缘处固定有弹簧，所述弹簧靠近所述涡轮中心的一端设置有自适应导轮；
所述自适应导轮的一侧固定有切割刀；所述涡轮中心滑动设置有线缆夹具。
进一步的，所述蜗杆远离所述涡轮的一端连接有电机。
进一步的，所述电机为调速电动机。
进一步的，所述线缆夹具上固定有扶手。
进一步的，所述电机固定在所述扶手上。
进一步的，所述扶手为U型把手。
进一步的，线缆夹具为圆筒结构。
进一步的，所述切割刀为电动切割刀。
进一步的，所述电动切割刀包括驱动电机和刀具，所述刀具固定在所述驱动电机的输出轴上。
进一步的，所述自适应导轮的轴线与所述涡轮的轴线平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型在切割刀与涡轮之间通过弹簧和自适应导轮进行连接，切割刀的切割深度可以根据线缆轴线曲率的变化实现自适应调节，解决了线缆周向上切割深度不同的问题；
2.本实用新型适用于线缆的施工现场，实现了线缆的机械切割，提高了切割效率，借助本实用新型中的切割设备，降低了对人力劳动的耗费。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的自适应导轮、切割刀、弹簧和涡轮的连接关系示意图；
其中：1、线缆，2、蜗杆，3、电机，4、扶手，5、自适应导轮，6、切割刀，7、弹簧，8、涡轮。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1：
如图1所示，本实施例提供了一种自适应调节的线缆切割设备，包括相互配合的涡轮8和蜗杆2；所述涡轮8的一侧的边缘处固定有弹簧7，所述弹簧7靠近所述涡轮8中心的一端设置有自适应导轮5；
所述自适应导轮5的一侧固定有切割刀6；所述涡轮8中心滑动设置有线缆夹具。
具体的，如图2所示，所述涡轮8分为两部分，包括外部的转动部分，以及与转动部分连接的固定部分；所述转动部分和固定部分之间可通过设置滚珠等形式实现，配合关系可以通过轴承的设置方式实现，转动部分相当于轴承的外圈，固定部分相当于轴承的内圈，所述转动部分与所述蜗杆2配合；
如图2所示，所述弹簧7的一端可以通过垂直于所述固定部分的金属柱通过焊接的方式进行固定；所述弹簧的另一端可以通过焊接的方式连接自适应导轮5；所述自适应导轮5分为内部的滚轮和外部的外壳，所述弹簧焊接在外壳上，外壳上还通过技术连接件焊接所述切割刀6；
如图2所示，所述涡轮8固定部分为圆环，所述线缆夹具固定在所述涡轮8的固定部分的内部。
在本实施例中，如图1所示，所述蜗杆2远离所述涡轮8的一端连接有电机3；
具体的，所述蜗杆2连接固定在所述电机3的输出轴上，所述电机3为调速电动机，调速电机是利用改变电机的磁极对数、电压、电流和频率等方法改变电机的转速，以使电机达到较高的使用性能的一种电机，通过速度的；灵活调节，提高线缆切割的灵活性。
在本实施例中，如图1所示，所述线缆夹具上固定有扶手；所述电机1固定在所述扶手上；
具体的，所述扶手4上设置有电机安装架，实现所述电机3的安装，电机安装架的具体形状和安装位置根据实际安装要求设置，为常规设置，在此不再详述；
所述扶手4为U型把手，对称的设置为两个，方便处操作人员对装置的携带和操作。
在本实施例中，线缆夹具为圆筒结构；
具体的，所述圆筒结构可以设置为金属筒，其内镜根据10kV电缆的直径设置，所述线缆夹具外部焊接或过盈连接在所述涡轮8固定部分的中间；所述线缆夹具内壁上可以设置柔性层，避免对线缆的伤害。
在本实施例中，所述切割刀6为电动切割刀；
具体的，所述电动切割刀包括驱动电机和刀具，所述刀具固定在所述驱动电机的输出轴上；所述刀具为旋转式刀具，可以理解的，所述驱动电机连接有电源，所述电源与所述切割刀6一体设置或所述电源固定在所述涡轮8的转动部分上，实现电源与所述切割刀6的同步转动属于常规设置。
在本实施例中，所述自适应导轮5的轴线与所述涡轮的轴线平行设置；保证所述自适应导轮5在线缆轴向上的滚动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，包括相互配合的涡轮和蜗杆；所述涡轮的一侧的边缘处固定有弹簧，所述弹簧靠近所述涡轮中心的一端设置有自适应导轮；
所述自适应导轮的一侧固定有切割刀；所述涡轮中心滑动设置有线缆夹具。
2.如权利要求1所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述蜗杆远离所述涡轮的一端连接有电机。
3.如权利要求2所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述电机为调速电动机。
4.如权利要求2所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述线缆夹具上固定有扶手。
5.如权利要求4所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述电机固定在所述扶手上。
6.如权利要求4所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述扶手为U型把手。
7.如权利要求1所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，线缆夹具为圆筒结构。
8.如权利要求1所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述切割刀为电动切割刀。
9.如权利要求8所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述电动切割刀包括驱动电机和刀具，所述刀具固定在所述驱动电机的输出轴上。
10.如权利要求1所述的一种自适应调节的线缆切割设备，其特征在于，所述自适应导轮的轴线与所述涡轮的轴线平行设置。
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