CN113493144B - 一种制造电缆用的自动化缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其包括：卷绕轮、卷绕轮运动装置、固定填充件、绞线固定件、保护套、第二运动单元、已完成卷绕轮，卷绕轮包括：卷绕轴、绞线固定件伸入槽、绞线固定槽、保护套伸入槽、保护套固定槽、限位凹槽，卷绕轴为两侧对称设置有条状凸起的轮轴，卷绕轴的一端设有绞线固定件伸入槽，卷绕轴的另一端设有绞线固定槽，本发明的卷绕轴上开设有多个凹槽，用于绞线固定件和保护套等固定在卷绕轴上，对电缆绞线起到夹持、固定、切断的作用。

Description

一种制造电缆用的自动化缠绕设备

技术领域

本发明涉及电缆生产领域，特别涉及一种制造电缆用的自动化缠绕设备。

背景技术

射频同轴电缆也是局域网中最常见的传输介质之一，射频同轴电缆又叫同轴电缆、射频电缆，是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层为同一轴心的电缆；射频同轴电缆绝缘材料采用物理发泡聚乙烯隔离铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体即外导体，外导体(组织屏蔽层)采用铜带成型、焊接、扎纹；或是采用铝管结构；或是采用编织结构，然后整个电缆由聚氯乙烯材料的护套包住；电磁场封闭在内外导体之间，故辐射损耗小，受外界干扰影响小；

同轴电缆主要的生产工艺流程为：

1.制造内导体，单根或多跟(内导体并丝)卷绕而成；

2.挤塑内绝缘体包裹内导体；

3.卷绕外导体，或铺设铜线编织网；

4.挤塑外保护套；

5.对完成电缆进行冷却；

6.将完成电缆进行卷绕收纳；

现有技术在生产射频同轴电缆过程中，最后对电缆进行卷绕阶段，大多是卷绕轮卷绕制作好的电缆后，停止工作，将卷绕轮拆下，重新安装新的卷绕轮，对电缆进行卷绕；

但是需要进行大量的电缆生产时，会严重影响电缆的生产效率，无法完成工作预期，造成不必要的损失；

因此现有技术存在缺陷，需要一种具有高效率可连续生产电缆的装置。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于利用卷绕轴可以再更大一层的卷绕轴内转动来卷绕电缆的方式，解决了目前装射频同轴电缆生产工艺中的效率低、电缆磨损等问题等问题；本发明是通过以下技术方案实现上述目的：

一种制造电缆用的自动化缠绕设备，包括：卷绕轮、卷绕轮运动装置、固定填充件、绞线固定件、保护套、第二运动单元、已完成卷绕轮，卷绕轮包括：卷绕轴、绞线固定件伸入槽、绞线固定槽、保护套伸入槽、保护套固定槽、限位凹槽，卷绕轴为两侧对称设置有条状凸起的轮轴，卷绕轴的一端设有绞线固定件伸入槽，卷绕轴的另一端设有绞线固定槽，绞线固定件伸入槽的外侧且位于卷绕轮的一端开设有保护套伸入槽，绞线固定槽的外侧且位于卷绕轮的另一端开设有保护套固定槽，限位凹槽设置在绞线固定槽的一端，卷绕轮运动装置包括：运动轮、固定轮、固定轴、旋转轴、齿轮二，运动轮包括外壳、转动环、齿轮凹槽、固定轴槽；外壳设置在转动环的外侧，转动环中部为通孔，转动环的内侧开设有十字形状齿轮凹槽，齿轮凹槽周围开设有固定轴槽，固定轴设在运动轮与固定轮之间，固定轮包括：卷绕轮伸入槽、弹性件固定槽、固定轴套、弹性件，固定轮上开设有四个卷绕轮伸入槽，卷绕轮伸入槽的一侧设有弹性件固定槽，弹性件固定槽的内侧设有弹性件，固定轮的中心开设有通孔，固定轴套的一端与通孔连接，旋转轴的两端分别设有电机轴及齿轮一，旋转轴设置在固定轮的固定轴套内部，齿轮二设在齿轮凹槽内部，齿轮二的一侧内部连接有弹性件，齿轮二的另一侧设有限位凸起。

优选的，保护套固定槽及绞线固定件固定槽均为不完全相通的凹槽。

优选的，绞线固定件的一端卡扣在卷绕轴上，保护套采用塑料材料，绞线固定件及保护套的前端均设置有刀片，限位凹槽呈为十字形状结构，限位凹槽与齿轮二上的限位凸起相配合。

优选的，固定填充件包括固定横杠、绞线固定件定位槽、保护套定位槽，固定填充件的一侧表面的内圈开设有绞线固定件定位槽，固定填充件的一侧表面的外圈开设有保护套定位槽。

优选的，绞线固定件及保护套均为半圆环结构，绞线固定件的一端设有夹持件一，夹持件一与绞线固定件定位槽相配合，保护套的一端设有夹持件二，夹持件二与保护套定位槽相配合。

优选的，第二运动单元包括伸缩杆、齿轮三、第二伸缩杆、旋转斜面、控制杆，旋转斜面设在齿轮一的后方，控制杆的一端靠近旋转斜面的斜面处，控制杆的另一端与弹簧连接，控制杆的一侧设置有齿条二。

优选的，伸缩杆一端伸入第二运动单元内部，伸缩杆另一端设置有齿条一，伸缩杆上套设有伸缩杆齿轮，伸缩杆齿轮与齿条二相配合，齿轮三套设在第二伸缩杆的一端，齿轮三与齿条一相啮合，第二伸缩杆的一端设置有螺纹，第二伸缩杆的另一端设置有绞线限位环，齿轮三内部设置有内螺纹与第二伸缩杆的螺纹相啮合。

本发明有益效果：

1.本发明的卷绕轴上开设有多个凹槽，用于绞线固定件和保护套等固定在卷绕轴上，对电缆绞线起到夹持、固定、切断的作用；

2.本发明的保护套在电缆卷绕完成时，通过夹持件二被插入卷绕轴，围绕着完成的电缆绞线，对电缆起到保护的作用；

3.本发明的卷绕轴固定在卷绕轴运动装置上，内圈转动环由电机带动转动，当卷绕轮完成电缆的卷绕，保护套保护、切断电缆后，由电机带动旋转九十度，使新的卷绕轮旋转至最高点，继续对电缆进行卷绕；

4.本发明的卷绕轮与运动轮、固定轮连接的垂直方向设置有弹性件，弹性件内部设置有弹簧，用于限制卷绕轮的位置，弹性件的弹力小于卷绕轮自身的重力，当卷绕轮未升至最高点时，在弹性件的作用下，卷绕轮保持距离中心最远距离处；当卷绕轮旋转至最高点时，在卷绕轮的重力的作用下，卷绕轮向下移动，卷绕轮一端的齿轮二与控制旋转的齿轮一相啮合，以控制单个卷绕轮的旋转；便于随时即可取出完成卷绕的卷绕轮和加入新的卷绕轮；

5.本发明的固定轴置于运动轮和固定轮之间，起到支撑固定的同时，固定轴上套有橡胶外套，用于承接当旋转更换卷绕轮时的电缆，便于缓和电缆的表面张力，避免电缆拉扯过长，造成电缆扭曲变形；

6.本发明的第二运动单元通过旋转轴旋转提供的动力控制伸缩杆运动，再通过齿轮，齿条等传动，控制绞线限位环可以再卷绕轮卷绕时往复运动，控制电缆的卷绕位置，避免卷绕时电缆在同一位置卷绕造成电缆扭曲变形、表面磨损等问题；

7.本发明的保护套为塑料制成，一端前端设置有刀片，用于在保护套插入卷绕轴时，将卷绕轴上卷绕的电缆剪断，进行下一个卷绕轮工作；

8.本发明不止完成电缆的卷绕收纳阶段，同时也适用于电缆制造过程中的内导体多根卷绕(内导体并丝)阶段。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的卷绕轮示意图一。

图3为本发明的卷绕轮示意图二。

图4为本发明的卷绕轮运动装置示意图。

图5为本发明的卷绕轮运动装置内部示意图。

图6为本发明的运动轮的转动环示意图。

图7为本发明的固定轮的转动环示意图。

图8为本发明的固定填充件示意图一。

图9为本发明的固定填充件示意图二。

图10为本发明的绞线固定件示意图。

图11为本发明的保护套示意图。

图12为本发明的伸缩杆的传动状态示意图。

图13为本发明的第二伸缩杆的传动状态示意图。

图中：1、卷绕轮；11、卷绕轴；12、绞线固定件伸入槽；13、绞线固定槽；14、保护套伸入槽；15、保护套固定槽；16、限位凹槽；2、卷绕轮运动装置；21、运动轮；211、外壳；212、转动环；213、齿轮凹槽；214、固定轴槽；22、固定轮；221、卷绕轮伸入槽；222、弹性件固定槽；223、固定轴套；224、弹性件；23、固定轴；24、旋转轴；241、电机轴；242、齿轮一；25、齿轮二；251、限位凸起；3、固定填充件；31、固定横杠；32、绞线固定件定位槽；33、保护套定位槽；4、绞线固定件；41、夹持件一；5、保护套；51、夹持件二；6、第二运动单元；61、伸缩杆；611、伸缩杆齿轮；612、齿条一；62、齿轮三；63、第二伸缩杆；631、螺纹；632、绞线限位环；64、旋转斜面；65、控制杆；651、齿条二；652、弹簧；7、已完成卷绕轮。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于本发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例；然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例；另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种制造电缆用的自动化缠绕设备，包括：卷绕轮1、卷绕轮运动装置2、固定填充件3、绞线固定件4、保护套5、第二运动单元6、已完成卷绕轮7；通过该图可看出本发明的主要组件的大致位置与形状；

其中所述卷绕轮1，用于将电缆(或完成卷绕的电缆内导体绞线)卷绕在其上；

其中所述卷绕轮运动装置2，主要为卷绕轮1的旋转、运动等提供条件；

其中所述固定件填充件3，用于控制卷绕轮1的固定和取出，同时用于绞线固定件4和保护套5的定位；

其中所述绞线固定件4，用于卡扣在卷绕轮1的卷绕轴11上，将电缆的一端固定、夹持，前端设置有刀片，具有剪断电缆的作用；

其中所述保护套5，为塑料材料，前端同样设置有刀片，对卷绕后的电缆起到保护作用的同时，同时具有用于剪断电缆的作用；

其中所述第二运动单元6，为运动旋转轴24旋转所提供的动力，来控制伸缩杆61的运动，再通过齿轮、齿条等传动方式来控制电缆卷绕时的卷绕位置，避免在同一位置卷绕造成电缆外表皮磨损；

其中所述已完成卷绕轮7，为卷绕电缆完成，旋转至水平位置时，同时保护套5包裹在电缆外部时的状态示意；此时可以随时将该已完成卷绕轮7取出收纳；

如图2、图3所示，卷绕轮1上设置有卷绕轴11、绞线固定件伸入槽12、绞线固定槽13、保护套伸入槽14、保护套固定槽15、限位凹槽16；

其中所述卷绕轴11，为两侧对称设置有条状凸起的轮轴，与绞线固定件4配合形成完整的圆柱轴，用于对电缆进行卷绕；

其中所述绞线固定件伸入槽12，开设在卷绕轮1的一端，用于绞线固定件4可以通过此凹槽伸入卷绕轮1，与卷绕轴11上的凸起形成完整的圆柱轴；

其中所述绞线固定件固定槽13，设置在卷绕轮1的另一端，为不完全相通的凹槽，当电缆搭放在卷绕轴11上，绞线固定件4从绞线固定件伸入槽12插入，卡扣在绞线固定槽13内，将电缆剪断、卡住；

其中所述保护套伸入槽14，开设在卷绕轮1的一端，用于保护套5可以通过此凹槽伸入卷绕轮1，将卷绕好的电缆保存起来，避免受到外物的剐蹭造成损坏，(当卷绕内导体并丝时，可以有效的隔绝部分氧气，保护内导体导线避免氧化)；

其中所述保护套固定槽15，设置在卷绕轮1的另一端，为不完全相通的凹槽，当电缆卷绕完成时，保护套5从保护套伸入槽14插入，卡扣在保护套固定槽15内，将电缆保护起来的同时将电缆剪断；

其中所述限位凹槽16，设置在绞线固定槽13(保护套固定槽15)的一端，为十字形状，通过与齿轮二25上的限位凸起251进行配合，对卷绕轮1进行固定，防止转动；

如图4、图5所示，卷绕轮运动装置2，设置有运动轮21、固定轮22、固定轴23、旋转轴24、齿轮二25；

结合图6所示，其中所述运动轮21，设置有外壳211、转动环212、齿轮凹槽213、固定轴槽214；中外壳211包裹在转动环212的外侧，为不相通的圆环，转动环212设置在外壳211的内部；转动环212可在外壳211内转动，转动环212中部为通孔，用于容纳齿轮一242；通孔周围开设有十字形状齿轮凹槽213，用于容纳齿轮二25；齿轮凹槽213周围开设有固定轴槽214，用于支撑固定轴23；

结合图7所示，其中所述固定轮22，设置有卷绕轮伸入槽221、弹性件固定槽222、固定轴套223、弹性件224；其中固定轮22与运动轮21结构较为相似，同样设置有外壳211、转动环212，图7展示的为固定轮22的转动环212，固定轮22的转动环212中部同样设置用通孔，用于容纳固定轴套223(图4)，通孔的周围设置多个卷绕轮伸入槽221，用于将卷绕轮1放入装置，卷绕轮伸入槽221周围设置有弹性件固定槽222，用于容纳弹性件224，弹性件224为图中(图7)展示的形状，环形缺口下端内部设置有弹性单元，可以保持弹性件224的缺口位置与卷绕轮伸入槽221重合，弹性单元弹力小于卷绕轮1的重力，当卷绕轮1升至最高处时，卷绕轮1将压缩弹性件224向下下降，当卷绕轮1旋转至水平位置时，在弹性件224的作用下会被推动回到原位；(如图5，其中运动轮21的的转动环212上的齿轮二25后方内部同样设置有弹性件224，当卷绕轮1升至最高时，卷绕轮1的重力克服弹性件224的弹力，卷绕轮1将向下运动，齿轮一242与齿轮二25啮合，由齿轮一242带动卷绕轮1转动，当卷绕轮1旋转至水平时在弹性件224的作用下，被推动回原来位置，齿轮啮合分离)；

其中所述固定轴23，设置在运动轮21与固定轮22之间，用于固定连接运动轮21与固定轮22的转动环212，使运动轮21与固定轮22的转动环212可以同时转动；固定轴23上套有橡胶外套，避免承接电缆时将电缆摩擦损坏；固定轴23除可以支撑卷绕轮运动装置2以外，还能对电缆进行承接，避免卷绕轮1转换时，电缆拉扯过长，造成电缆卷曲、损坏等；

其中所述旋转轴24，设置有电机轴241、齿轮一242；其中旋转轴24设置在固定轮22的固定轴套223内部，由电机带动电机轴241旋转，使齿轮一242旋转；

其中所述齿轮二25，设置在运动轮21的齿轮凹槽213内部，后方内部连接有弹性件224(图中未展示，与固定轮22中弹性件224原理相同)，控制齿轮二25始终保持在齿轮凹槽213的最边缘，当卷绕轮1升至最高位置时，卷绕轮1向下使齿轮二25与齿轮一242啮合，以带动最高处的卷绕轮1旋转；齿轮二25上设限位凸起251，与卷绕轮1上的限位凹槽16相配合，完成对卷绕轮1的固定；

如图8、图9所示，固定填充件3，设置有固定横杠31、绞线固定件定位槽32、保护套定位槽33；工作时固定填充件3放入固定轮22的卷绕轮伸入槽221内，将卷绕轮1固定住，图9方向为固定填充件3安装后向外方向；

其中所述固定横杠31，用于支撑固定填充件3的结构，内外两圈的固定横杠31深度不同；

其中所述绞线固定件定位槽32，用于引导绞线固定件4的插入，起到定位作用；

其中所述保护套定位槽33，用于引导保护套5的插入，起到定位作用；

如图10所示，绞线固定件4为半圆环结构，由夹持件一41固定两个绞线固定件4，之后插入卷绕轮1内部，夹持件一1插入固定填充件3的绞线固定件定位槽32内部；

如图11所示，保护套5同样为半圆环结构，由夹持件二51固定两个保护套5，之后插入卷绕轮1内部，夹持件二51插入固定填充件3的保护套定位槽33内部；

如图12、图13所示，第二运动单元6设置与外部的组件有伸缩杆61、齿轮三62、第二伸缩杆63；设置于内部的组件有旋转斜面64、控制杆65；

其中所述旋转斜面64设置于旋转轴24的齿轮一242的后方，当旋转轴24旋转时，带动旋转斜面64旋转；

其中所述控制杆65，一端设置于旋转斜面64的斜面处，另一端连接弹簧652固定设置在外壁上，控制杆65一侧设置有齿条二651；当旋转斜面64旋转时，旋转斜面64会周期性的挤压控制杆65，控制杆65的弹簧652受到压缩复原，控制杆65往复伸缩；齿条二651将带动伸缩杆齿轮611往复转动，以控制伸缩杆61进行伸缩运动；

其中所述伸缩杆61一端伸入第二运动单元6内部，另一端设置有齿条一612，伸缩杆61进行往复运动时，齿条一612将带动齿轮三62往复转动；

其中所述齿轮三62，与伸缩杆61的齿条一612相啮合，内部设置有内螺纹与第二伸缩杆63的螺纹631相啮合；

其中所述第二伸缩杆63的一端设置有螺纹631，与齿轮三62内部啮合，齿轮三62往复运动时，将带动第二伸缩杆63进行伸缩运动；第二伸缩杆63的另一端设置有绞线限位环632，其上套有橡胶外套，用于运输电缆，当第二伸缩杆63伸缩运动时可以控制电缆在卷绕轮1上的卷绕位置，避免在在同一位置卷绕电缆，造成电缆卷曲、损坏等；

其上第二运动单元6，图中仅为原理展示，不为实际形状及位置。

本发明的基本原理：

电缆进行卷绕(或内导体并丝)时，将卷绕轮1从卷绕轮伸入槽221放入装置，将固定填充件3安装，将卷绕轮1固定在装置内，将绞线固定件4、保护套5由夹持件一41、夹持件二51夹持固定后放入绞线固定件定位槽32、保护套定位槽33内，后方由推动装置进行推动(图中未展示)，将电缆放置到卷绕轴11上，控制推动夹持件一41插入固定填充件3内，将电缆起始端固定；启动电机，带动旋转轴24转动，齿轮一242带动最高处的卷绕轮1固定连接的齿轮二25转动，以带动最高处的卷绕轮1转动，对电缆进行卷绕；同时当齿轮一242旋转时，第二运动单元6运动，控制电缆的卷绕位置随着卷绕轮1的转动，往复运动运输电缆，避免电缆在同一位置卷绕过多，造成电缆卷曲、损坏等问题；

当一个卷绕轮1卷绕完成时，电机暂时停止运作，控制转动环212转动九十度，将已完成卷绕轮7转动至水平位置，另一个未卷绕电缆的卷绕轮1转动至最高点，此时电缆搭放在新的卷绕轴11与固定轴23上；已完成卷绕轮7上控制夹持件二51插入固定填充件3内，将保护套5卡扣在已完成卷绕轮7上的同时将电缆剪断，新的卷绕轴11上控制夹持件一41插入，将电缆固定在新的卷绕轮1上的同时将电缆剪断，废弃的被剪断的电缆将掉落装置下方，进行回收，再次启动电机，进行新的电缆卷绕；已完成卷绕轮7可以随时取出(先将固定填充件3取出)；

以上述运动方式进行循环工作，即可完成较大工程量的电缆生产；

本发明不止完成电缆的卷绕收纳阶段，同时也适用于电缆制造过程中的内导体多根卷绕(内导体并丝)阶段。

Claims (10)

1.一种制造电缆用的自动化缠绕设备，包括：卷绕轮(1)、卷绕轮运动装置(2)、固定填充件(3)、绞线固定件(4)、保护套(5)、第二运动单元(6)、已完成卷绕轮(7)；其特征在于：所述卷绕轮(1)包括：卷绕轴(11)、绞线固定件伸入槽(12)、绞线固定槽(13)、保护套伸入槽(14)、保护套固定槽(15)、限位凹槽(16)，所述卷绕轴(11)为两侧对称设置有条状凸起的轮轴，所述卷绕轴(11)的一端设有绞线固定件伸入槽(12)，所述卷绕轴(11)的另一端设有绞线固定槽(13)，所述绞线固定件伸入槽(12)的外侧且位于卷绕轮(1)的一端开设有保护套伸入槽(14)，所述绞线固定槽(13)的外侧且位于所述卷绕轮(1)的另一端开设有保护套固定槽(15)，所述限位凹槽(16)设置在绞线固定槽(13)的一端，所述卷绕轮运动装置(2)包括：运动轮(21)、固定轮(22)、固定轴(23)、旋转轴(24)、齿轮二(25)，所述运动轮(21)包括外壳(211)、转动环(212)、齿轮凹槽(213)、固定轴槽(214)；所述外壳(211)设置在转动环(212)的外侧，所述转动环(212)中部为通孔，所述转动环(212)的内侧开设有十字形状齿轮凹槽(213)，所述齿轮凹槽(213)周围开设有固定轴槽(214)，所述固定轴(23)设在运动轮(21)与固定轮(22)之间，所述固定轮(22)包括：卷绕轮伸入槽(221)、弹性件固定槽(222)、固定轴套(223)、弹性件(224)，所述固定轮(22)上开设有四个卷绕轮伸入槽(221)，所述卷绕轮伸入槽(221)的一侧设有弹性件固定槽(222)，所述弹性件固定槽(222)的内侧设有弹性件(224)，所述固定轮(22)的中心开设有通孔，所述固定轴套(223)的一端与通孔连接，所述旋转轴(24)的一端设有电机轴(241)，另一端设有齿轮一(242)，所述旋转轴(24)设置在固定轮(22)的固定轴套(223)内部，所述齿轮二(25)设在齿轮凹槽(213)内部，所述齿轮二(25)的一侧内部连接有弹性件(224)，所述齿轮二(25)的另一侧设有限位凸起(251)。

2.根据权利要求1所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其特征在于：所述保护套固定槽(15)及所述绞线固定槽(13)均为不完全相通的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其特征在于：所述绞线固定件(4)的一端卡扣在卷绕轴(11)上，所述保护套(5)采用塑料材料，所述绞线固定件(4)及所述保护套(5)的前端均设置有刀片。

4.根据权利要求1所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其特征在于：所述限位凹槽(16)呈为十字形状结构，所述限位凹槽(16)与齿轮二(25)上的限位凸起(251)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其特征在于：所述固定填充件(3)包括固定横杠(31)、绞线固定件定位槽(32)、保护套定位槽(33)，所述固定填充件(3)的一侧表面的内圈开设有绞线固定件定位槽(32)，所述固定填充件(3)的一侧表面的外圈开设有保护套定位槽(33)。

6.根据权利要求5所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其特征在于：所述绞线固定件(4)及保护套(5)均为半圆环结构，所述绞线固定件(4)的一端设有夹持件一(41)，所述夹持件一(41)与绞线固定件定位槽(32)相配合，所述保护套(5)的一端设有夹持件二(51)，所述夹持件二(51)与保护套定位槽(33)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备，其特征在于：所述第二运动单元(6)包括伸缩杆(61)、齿轮三(62)、第二伸缩杆(63)、旋转斜面(64)、控制杆(65)。

8.根据权利要求7所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备其特征在于：所述旋转斜面(64)设在所述齿轮一(242)的后方，所述控制杆(65)的一端靠近所述旋转斜面(64)的斜面处，所述控制杆(65)的另一端与弹簧(652)连接，所述控制杆(65)的一侧设置有齿条二(651)。

9.根据权利要求8所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备其特征在于：所述伸缩杆(61)一端伸入第二运动单元(6)内部，所述伸缩杆(61)另一端设置有齿条一(612)，所述伸缩杆(61)上套设有伸缩杆齿轮(611)，所述伸缩杆齿轮(611)与齿条二(651)相配合，所述齿轮三(62)套设在所述第二伸缩杆(63)的一端，所述齿轮三(62)与齿条一(612)相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种制造电缆用的自动化缠绕设备其特征在于：所述第二伸缩杆(63)的一端设置有螺纹(631)，所述第二伸缩杆(63)的另一端设置有绞线限位环(632)，所述齿轮三(62)内部设置有内螺纹与第二伸缩杆(63)的螺纹(631)相啮合。

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