CN216564055U - 一种正压型防爆式智能配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正压型防爆式智能配电柜，包括柜体，柜体的顶部设置有安装孔，安装孔处安装有防爆阀，防爆阀包括下阀体、上阀体、活塞，上阀体的下部设置有倒锥形锥壳部，锥壳部的下端设置有通孔，下阀体的内部固定连接有用来封堵通孔的封堵组件；上阀体的上部设置有多个气孔。本实用新型所述正压型防爆式智能配电柜通过安装所述防爆阀，能够满足泄压、防爆的使用需求；防爆阀的临界防爆压力值的调整操作简单方便，尤其是在更换防爆阀内的活塞时，能够保证在更换过程中，不发生泄气，实施效果好。

Description

一种正压型防爆式智能配电柜

技术领域

本实用新型涉及一种正压型防爆式智能配电柜，属于智能配电柜技术领域。

背景技术

正压型防爆配电柜/箱，是一种密封性能可靠的配电柜/箱。以配电柜为例，通常是采用GGD配电柜体，采用主、副盘结构，柜体包括通风系统、检压传感系统、自动控制系统、换气系统、测量系统及电气系统等，其内部可装检测仪表、分析仪表、显示仪表、低压电器、变频器、软启动器或计算机控制系统，可作为中央信号处理系统及中央控制系统；检测仪器以及仪表都可以远程在线实时监控，从而实现智能化、自动化，也就构成智能配电柜。

正压型防爆配电柜，通常需配备洁净或惰性气体气源，可多台并排安装，联机运行。内部的工作压力通常为60～1000Pa。

由于现有的正压型防爆配电柜，其内部充有惰性气体，一旦其内部发生局部过热(如短路、散热不良等)，造成柜内的气压急剧升高，此时，如果不及时泄压，柜内长时间处于高温高压状态，轻则导致柜内的仪器、仪表等发生损坏；重则，导致易发生局部爆破，甚至爆炸。

因此，通常，基于安全考虑，都是在柜顶安装有防爆阀。例如，浙江中义防爆科技有限公司的BFX防爆配电柜，其是一款智能配电柜；其顶部的防爆阀/泄压阀，结构较为简单，类似气门芯结构，如深圳市奥浪启科技有限公司的XJ型泄压阀；一旦泄压阀内部的橡胶老化，需要更换时，必须拆除，在更换安装的过程中，柜内的惰性气体易大量流失，需要再重新充气，并且为了最大限度降低柜内的水汽和氧气，惰性气体的充气操作通常持续一小时以上，操作时间久，同时也会浪费大量的惰性气体。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种正压型防爆式智能配电柜，具体技术方案如下：

一种正压型防爆式智能配电柜，包括柜体，所述柜体的顶部设置有安装孔，所述安装孔处安装有防爆阀，所述防爆阀包括圆管状下阀体、与下阀体螺纹连接的上阀体、设置在上阀体内部的活塞，所述上阀体的下端设置在下阀体的内部，所述下阀体的下端与安装孔连通，所述下阀体的下端与柜体的顶部密封连接；所述上阀体的下部设置有倒锥形锥壳部，所述锥壳部的下端设置有通孔，所述下阀体的内部固定连接有用来封堵通孔的封堵组件；所述上阀体的上部设置有多个气孔。

作为上述技术方案的改进，所述活塞的外周设置有环形槽，所述环形槽处套设有第一密封圈。

作为上述技术方案的改进，所述上阀体的外部套设有第一螺母，所述第一螺母与上阀体螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述上阀体的外部套设有第二密封圈，所述第二密封圈设置在第一螺母与下阀体之间。

作为上述技术方案的改进，所述上阀体的上端设置有封盖，所述封盖与上阀体的上端螺纹连接，所述封盖的中央设置有圆孔。

作为上述技术方案的改进，所述上阀体的外部设置有固定环，所述固定环与上阀体固定连接，所述固定环设置在气孔的上方，所述固定环的外周为正六边形结构。

作为上述技术方案的改进，所述防爆阀还包括配重螺栓，所述活塞的上部设置有与配重螺栓相匹配的螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述封堵组件包括位于锥壳部下方的圆盘，所述圆盘的上方固定连接有用来堵住通孔的弹性板，所述弹性板设置在通孔的正下方，所述圆盘的外壁与下阀体的内壁之间固定连接有多根连杆。

本实用新型所述正压型防爆式智能配电柜通过安装所述防爆阀，能够满足泄压、防爆的使用需求；防爆阀的临界防爆压力值的调整操作简单方便，尤其是在更换防爆阀内的活塞时，能够保证在更换过程中，不发生泄气，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述正压型防爆式智能配电柜的结构示意图；

图2为本实用新型所述防爆阀处于常闭状态时的示意图；

图3为本实用新型所述防爆阀打开第一螺母时的示意图；

图4为本实用新型所述防爆阀更换封堵时的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，所述正压型防爆式智能配电柜，包括柜体10，所述柜体10的顶部设置有安装孔，气源11相当于气瓶，内部充满惰性气体(如氮气)。柜体10就是常规的防爆智能配电柜，例如，浙江中义防爆科技有限公司的BFX防爆配电柜，其是一款智能配电柜；柜体10的结构不是本实用新型的重点，不再赘述。

如图1、2所示，所述安装孔处安装有防爆阀20，所述防爆阀20包括圆管状下阀体21、与下阀体21螺纹连接的上阀体22、设置在上阀体22内部的活塞26，所述上阀体22的下端设置在下阀体21的内部，所述下阀体21的下端与安装孔连通，所述下阀体21的下端与柜体10的顶部密封连接；所述上阀体22的下部设置有倒锥形锥壳部222，所述锥壳部222的下端设置有通孔223，所述下阀体21的内部固定连接有用来封堵通孔223的封堵组件；所述上阀体22的上部设置有多个气孔221。

在本实施例中，优选采用满焊焊接的方式使得下阀体21的下端与柜体10的顶部密封连接。所述活塞26优选采用轻质橡胶制成(如密度小于1g/cm³的橡胶)。

如图2所示，柜体10内部的气体通过安装孔与下阀体21的内腔连通，此时的封堵组件并未将通孔223给堵住，因此，下阀体21与上阀体22内部的下腔室通过通孔223连通，下腔室是指上阀体22中位于活塞26下方的那部分空间，上腔室是指上阀体22中位于活塞26上方的那部分空间；由于柜体10内部的气压为60～1000Pa，在重力的作用下，活塞26是落到锥壳部222处为止；此时，由于活塞26的封堵，使其处于气孔221的下方，所述防爆阀20处于常闭状态。

当柜体10内部的气压急剧增大时，产生的气压使得活塞26被顶起，最终活塞26处于气孔221的上方，此时的柜体10内部的气体依次通过下阀体21、下腔室，最终从气孔221处泄压。当泄压完毕，在重力的作用下，活塞26向下运动，重新将气孔221封堵，恢复至常闭状态。

实施例2

为进一步提高活塞26与上阀体22之间的密封性，所述活塞26的外周设置有环形槽，所述环形槽处套设有第一密封圈261。所述第一密封圈261优选橡胶圈。

实施例3

所述上阀体22的外部套设有第一螺母23，所述第一螺母23与上阀体22螺纹连接。

当上阀体22与下阀体21之间螺纹连接时，通过拧紧第一螺母23，使得第一螺母23抵紧下阀体21，完成锁死作业。

其中，为进一步提高密封性，所述上阀体22的外部套设有第二密封圈29，所述第二密封圈29设置在第一螺母23与下阀体21之间。所述第二密封圈29优选橡胶圈。

实施例4

所述上阀体22的上端设置有封盖27，所述封盖27与上阀体22的上端螺纹连接，所述封盖27的中央设置有圆孔271。

封盖27的主要作用是为了防止活塞26从上阀体22的内部滑出。

实施例5

所述上阀体22的外部设置有固定环24，所述固定环24与上阀体22固定连接，所述固定环24设置在气孔221的上方，所述固定环24的外周为正六边形结构。

固定环24的设置，是为了方便使用扳手来转动上阀体22。

实施例6

为方便调整，所述防爆阀20还包括配重螺栓28，所述活塞26的上部设置有与配重螺栓28相匹配的螺孔。可通过在圆孔271处安装配重螺栓28，配重螺栓28选用金属制成，可根据规格选择不同的重量，必要时可选用铅制成。

通过安装不同质量的配重螺栓28，从而可调整活塞26的整体质量，最终使得防爆阀20达到不同临界防爆压力值的使用需求。

实施例7

所述封堵组件包括位于锥壳部222下方的圆盘251，所述圆盘251的上方固定连接有用来堵住通孔223的弹性板252，所述弹性板252设置在通孔223的正下方，所述圆盘251的外壁与下阀体21的内壁之间固定连接有多根连杆253。

由于活塞26长期暴露在外，老化的较快，每隔一段时间需要更换，尤其是第一密封圈261。

更换之前，先向上拧开第一螺母23，如图3所示，然后转动上阀体22使得锥壳部222的下端抵紧弹性板252，如图4所示，从而使得通孔223被弹性板252给堵住；如此，下阀体21的内腔与下腔室之间被封堵组件给隔断，即使，取出活塞26，柜体10内部的气体也不会在更换活塞26的过程中溢出，不会造成柜体10内惰性气体大量流失，外界的水汽以及氧气不易进入到柜体10内；即使进行补气，只需要重新补充很少量的一部分惰性气体。

由于弹性板252处于一个相对比较封闭的空间，其老化程度比活塞26慢得多。即使弹性板252采用橡胶板制成，在同等使用期限内(如三年)，对橡胶板挤压100次，橡胶板仍能具有很好的弹性；因此，橡胶板制成的弹性板252满足使用需求；五年内都不需要更换，实施效果好。

在上述实施例中，螺纹连接都通过设置对应的外螺纹以及内螺纹配合进行。

所述正压型防爆式智能配电柜通过对现有结构的优化设计，通过安装所述防爆阀20，能够满足泄压、防爆的使用需求；防爆阀20的临界防爆压力值的调整操作简单方便，尤其是在更换防爆阀20内的活塞26时，能够保证在更换过程中，不发生泄气，外界的水汽以及氧气不会进入到柜体10内；也就无需在更换完毕之后进行长时间充气作业，实施效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种正压型防爆式智能配电柜，包括柜体(10)，所述柜体(10)的顶部设置有安装孔，其特征在于：所述安装孔处安装有防爆阀(20)，所述防爆阀(20)包括圆管状下阀体(21)、与下阀体(21)螺纹连接的上阀体(22)、设置在上阀体(22)内部的活塞(26)，所述上阀体(22)的下端设置在下阀体(21)的内部，所述下阀体(21)的下端与安装孔连通，所述下阀体(21)的下端与柜体(10)的顶部密封连接；所述上阀体(22)的下部设置有倒锥形锥壳部(222)，所述锥壳部(222)的下端设置有通孔(223)，所述下阀体(21)的内部固定连接有用来封堵通孔(223)的封堵组件；所述上阀体(22)的上部设置有多个气孔(221)。

2.根据权利要求1所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述活塞(26)的外周设置有环形槽，所述环形槽处套设有第一密封圈(261)。

3.根据权利要求1所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述上阀体(22)的外部套设有第一螺母(23)，所述第一螺母(23)与上阀体(22)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述上阀体(22)的外部套设有第二密封圈(29)，所述第二密封圈(29)设置在第一螺母(23)与下阀体(21)之间。

5.根据权利要求1所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述上阀体(22)的上端设置有封盖(27)，所述封盖(27)与上阀体(22)的上端螺纹连接，所述封盖(27)的中央设置有圆孔(271)。

6.根据权利要求1所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述上阀体(22)的外部设置有固定环(24)，所述固定环(24)与上阀体(22)固定连接，所述固定环(24)设置在气孔(221)的上方，所述固定环(24)的外周为正六边形结构。

7.根据权利要求1所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述防爆阀(20)还包括配重螺栓(28)，所述活塞(26)的上部设置有与配重螺栓(28)相匹配的螺孔。

8.根据权利要求1所述的一种正压型防爆式智能配电柜，其特征在于：所述封堵组件包括位于锥壳部(222)下方的圆盘(251)，所述圆盘(251)的上方固定连接有用来堵住通孔(223)的弹性板(252)，所述弹性板(252)设置在通孔(223)的正下方，所述圆盘(251)的外壁与下阀体(21)的内壁之间固定连接有多根连杆(253)。

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