CN216563831U - 一种高精密注塑连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密注塑连接器，包括连接头、连接槽、连接端子、防断件、连接线和定位机构，本实用新型通过在连接头上端设置了定位机构，在连接头嵌入于插槽内侧时，会使顶杆压动复位弹簧往下端移动，随着连接头继续伸入，使复位弹簧通过恢复形变的弹性势能带动顶杆嵌入于插槽内侧限位槽内，对连接头进行定位，达到了能够使连接头固定稳固的优点；通过在定位机构上端设置了顶杆机构，往下端压动压杆，使压杆通过压块带动转动杆逆时针摆动，使转动杆通过连接杆拉动第一摆动杆往导轨右端滑动，从而拉动顶杆往下端移动，使顶杆解除与限位槽的插接状态，即可将连接头取下，达到了能够快速解除固定的优点。

Description

一种高精密注塑连接器

技术领域

本实用新型具体是一种高精密注塑连接器，涉及连接器相关领域。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，越来越多的电子产品被生产数量，极大的为人们的生产生活提供方便，在电子产品使用过程中需要使用到电力，而现在一些越来越精密的设备在使用时，为了降低内部空间的使用，大多会采用连接器进行电力的连接。

这时候往往需要使用到高精密注塑连接器，现在的高精密注塑连接器在固定时，容易受到外力拉拽，使得连接器头松动，导致连接不稳固，出现断电的现象。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高精密注塑连接器。

本实用新型是这样实现的，构造一种高精密注塑连接器，该装置包括连接头、连接槽、连接端子、防断件、连接线和定位机构，所述连接头前端开设有连接槽，所述连接槽内部设置有连接端子，所述定位机构安装于连接头上端，所述定位机构包括压杆、滑块、压簧、导向框、压块、转动杆、连接杆和顶杆机构，所述压杆嵌入安装于连接头顶部后端，所述压杆右端设置有滑块，所述滑块与导向框内侧滑动配合，所述压杆通过压簧与导向框内侧弹性连接，所述压杆左端设置有压块，所述压块与转动杆右端相接触，所述转动杆与连接杆右端转动连接，所述连接杆左端设置有顶杆机构。

优选的，所述连接头后端设置有防断件，所述防断件与连接线前端相连接。

优选的，所述顶杆机构包括顶杆、承接杆、复位弹簧、第一摆动杆、第二摆动杆和导轨，所述顶杆嵌入于连接头顶部前端，所述顶杆底部设置有承接杆，所述顶杆与复位弹簧上端相连接，所述承接杆上端左右两侧相对设置有第二摆动杆和第一摆动杆，所述第一摆动杆和第二摆动杆均沿导轨上端滑动，所述第一摆动杆右端与连接杆转动配合。

优选的，所述第一摆动杆和第二摆动杆尺寸相同，并且第一摆动杆和第二摆动杆相互构成V字形状。

优选的，所述承接杆横截面呈T字形状，并且承接杆位于顶杆前端。

优选的，所述转动杆中部设置有自复位转轴，并且转动杆绕自复位转轴进行转动。

优选的，所述导向框横截面呈U字形状，并且导向框内侧壁呈光滑状。

优选的，所述滑块共设置有两个，并且滑块沿压杆下端左右两侧相对设置。

优选的，所述连接杆为碳钢材质，硬度高。

优选的，所述压簧为合金钢材质，弹性势能优良。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高精密注塑连接器，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种高精密注塑连接器，通过在连接头上端设置了定位机构，在连接头嵌入于插槽内侧时，会使顶杆压动复位弹簧往下端移动，随着连接头继续伸入，使复位弹簧通过恢复形变的弹性势能带动顶杆嵌入于插槽内侧限位槽内，对连接头进行定位，达到了能够使连接头固定稳固的优点。

优点2：本实用新型所述一种高精密注塑连接器，通过在定位机构上端设置了顶杆机构，往下端压动压杆，使压杆通过压块带动转动杆逆时针摆动，使转动杆通过连接杆拉动第一摆动杆往导轨右端滑动，从而拉动顶杆往下端移动，使顶杆解除与限位槽的插接状态，即可将连接头取下，达到了能够快速解除固定的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接器剖面结构示意图；

图3是本实用新型定位机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型压杆立体结构示意图；

图5是本实用新型顶杆机构剖面结构示意图。

其中：连接头-1、连接槽-2、连接端子-3、防断件-4、连接线-5、定位机构-6、压杆-61、滑块-62、压簧-63、导向框-64、压块-65、转动杆-66、连接杆-67、顶杆机构-68、顶杆-681、承接杆-682、复位弹簧-683、第一摆动杆-684、第二摆动杆-685、导轨-686、自复位转轴-661。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种高精密注塑连接器，包括连接头1、连接槽2、连接端子3、防断件4、连接线5和定位机构6，连接头1前端开设有连接槽2，连接槽2内部设置有连接端子3，定位机构6安装于连接头1上端，连接头1后端设置有防断件4，防断件4与连接线5前端相连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种高精密注塑连接器，定位机构6包括压杆61、滑块62、压簧63、导向框64、压块65、转动杆66、连接杆67和顶杆机构68，压杆61嵌入安装于连接头1顶部后端，压杆61右端设置有滑块62，滑块62与导向框64内侧滑动配合，压杆61通过压簧63与导向框64内侧弹性连接，压杆61左端设置有压块65，压块65与转动杆66右端相接触，转动杆66与连接杆67右端转动连接，连接杆67左端设置有顶杆机构68，转动杆66中部设置有自复位转轴661，并且转动杆66绕自复位转轴661进行转动，导向框64横截面呈U字形状，并且导向框64内侧壁呈光滑状，滑块62共设置有两个，并且滑块62沿压杆61下端左右两侧相对设置，利于起到使压杆61平稳移动的作用，连接杆67为碳钢材质，硬度高，压簧63为合金钢材质，弹性势能优良。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高精密注塑连接器，顶杆机构68包括顶杆681、承接杆682、复位弹簧683、第一摆动杆684、第二摆动杆685和导轨686，顶杆681嵌入于连接头1顶部前端，顶杆681底部设置有承接杆682，顶杆681与复位弹簧683上端相连接，承接杆682上端左右两侧相对设置有第二摆动杆685和第一摆动杆684，第一摆动杆684和第二摆动杆685均沿导轨686上端滑动，第一摆动杆684右端与连接杆67转动配合，第一摆动杆684和第二摆动杆685尺寸相同，并且第一摆动杆684和第二摆动杆685相互构成V字形状，承接杆682横截面呈T字形状，并且承接杆682位于顶杆681前端，利于带动第一摆动杆684和第二摆动杆685进行摆动的作用。

本实用新型通过改进提供一种高精密注塑连接器，其工作原理如下；

第一，在使用前，将高精密注塑连接器进行水平放置，使连接头1对该连接器进行固定支撑；

第二，在使用时，将连接头1对准插槽，随后将连接头1插入插槽内侧；

第三，在连接头1嵌入于插槽内侧时，会使顶杆681压动复位弹簧683往下端移动，随着连接头1继续伸入，使复位弹簧683通过恢复形变的弹性势能带动顶杆681嵌入于插槽内侧限位槽内，对连接头1进行定位，达到了能够使连接头1固定稳固，放置连接头1拉拽松动；

第四，当要将连接头1取下时，往下端压动压杆61，压杆61通过滑块62在导向框64内侧进行移动，使压杆61通过压块65带动转动杆66逆时针摆动，使转动杆66通过连接杆67拉动第一摆动杆684往导轨686右端滑动，从而拉动顶杆681往下端移动，使顶杆681解除与限位槽的插接状态，即可将连接头1取下，操作方便快速。

本实用新型通过改进提供一种高精密注塑连接器，通过在连接头1上端设置了定位机构6，在连接头1嵌入于插槽内侧时，会使顶杆681压动复位弹簧683往下端移动，随着连接头1继续伸入，使复位弹簧683通过恢复形变的弹性势能带动顶杆681嵌入于插槽内侧限位槽内，对连接头1进行定位，达到了能够使连接头1固定稳固的优点；通过在定位机构6上端设置了顶杆机构68，往下端压动压杆61，使压杆61通过压块65带动转动杆66逆时针摆动，使转动杆66通过连接杆67拉动第一摆动杆684往导轨686右端滑动，从而拉动顶杆681往下端移动，使顶杆681解除与限位槽的插接状态，即可将连接头1取下，达到了能够快速解除固定的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种高精密注塑连接器，包括连接头（1）、连接槽（2）、连接端子（3）、防断件（4）和连接线（5），所述连接头（1）前端开设有连接槽（2），所述连接槽（2）内部设置有连接端子（3）；

其特征在于：还包括定位机构（6），所述定位机构（6）安装于连接头（1）上端，所述定位机构（6）包括压杆（61）、滑块（62）、压簧（63）、导向框（64）、压块（65）、转动杆（66）、连接杆（67）和顶杆机构（68），所述压杆（61）嵌入安装于连接头（1）顶部后端，所述压杆（61）右端设置有滑块（62），所述滑块（62）与导向框（64）内侧滑动配合，所述压杆（61）通过压簧（63）与导向框（64）内侧弹性连接，所述压杆（61）左端设置有压块（65），所述压块（65）与转动杆（66）右端相接触，所述转动杆（66）与连接杆（67）右端转动连接，所述连接杆（67）左端设置有顶杆机构（68）。

2.根据权利要求1所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述连接头（1）后端设置有防断件（4），所述防断件（4）与连接线（5）前端相连接。

3.根据权利要求1所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述顶杆机构（68）包括顶杆（681）、承接杆（682）、复位弹簧（683）、第一摆动杆（684）、第二摆动杆（685）和导轨（686），所述顶杆（681）嵌入于连接头（1）顶部前端，所述顶杆（681）底部设置有承接杆（682），所述顶杆（681）与复位弹簧（683）上端相连接，所述承接杆（682）上端左右两侧相对设置有第二摆动杆（685）和第一摆动杆（684），所述第一摆动杆（684）和第二摆动杆（685）均沿导轨（686）上端滑动，所述第一摆动杆（684）右端与连接杆（67）转动配合。

4.根据权利要求3所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述第一摆动杆（684）和第二摆动杆（685）尺寸相同，并且第一摆动杆（684）和第二摆动杆（685）相互构成V字形状。

5.根据权利要求3所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述承接杆（682）横截面呈T字形状，并且承接杆（682）位于顶杆（681）前端。

6.根据权利要求1所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述转动杆（66）中部设置有自复位转轴（661），并且转动杆（66）绕自复位转轴（661）进行转动。

7.根据权利要求1所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述导向框（64）横截面呈U字形状，并且导向框（64）内侧壁呈光滑状。

8.根据权利要求1所述一种高精密注塑连接器，其特征在于：所述滑块（62）共设置有两个，并且滑块（62）沿压杆（61）下端左右两侧相对设置。

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