CN216563696U - 一种用于显示屏的加厚型连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连接器技术领域,尤其涉及一种用于显示屏的加厚型连接器,包括:绝缘体,所述绝缘体包括加高部及连接部,连接部上水平延伸设置有端子定位座,端子定位座上设置有定位槽,连接部上背向所述端子定位座一端开设有凹腔,凹腔上横向贯穿设置有与所述定位槽贯通的安装插槽,连接部开设有第一导向槽及卡槽,第一导向槽与所述卡槽沿所述绝缘体宽度方向排列设置,第一导向槽靠近端子定位座,卡槽靠近所述凹腔;金属折弯壳;连接端子。本加厚型连接器通过三角卡块与第一导向槽、卡槽配合,当三角卡块卡接在卡槽中时,金属折弯壳能固定在绝缘体中,进而提升金属折弯壳与绝缘体之间的连接稳定性,进一步保证连接器内部结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,特别涉及一种用于显示屏的加厚型连接器。
背景技术
显示屏在多个领域有着极为广泛的应用。一般来说,在显示屏外部或内部有这不同类型的连接器,这些连接器实现着不同的连接功能。
显示屏的厚度越来越轻薄,以致于显示屏内部结构紧凑,因此显示屏内部的连接器大多为加高型连接器。现有的加高型连接器一般包括绝缘体以及金属折弯壳,当经过长期插拔后,金属折弯壳容易相对于绝缘体松动,久而久之,绝缘体与金属折弯壳之间会出现间隙,而外界的水份容易透过间隙进入到连接器内部,从而导致连接器损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于显示屏的加厚型连接器,旨在解决现有技术中金属折弯壳容易相对于绝缘体松动的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种用于显示屏的加厚型连接器,包括:
绝缘体,所述绝缘体包括相连接的加高部及连接部,所述连接部上水平延伸设置有端子定位座,所述端子定位座上设置有定位槽,所述连接部上背向所述端子定位座一端开设有凹腔,所述凹腔上横向贯穿设置有与所述定位槽贯通的安装插槽,所述连接部远离所述加高部一端开设有第一导向槽及卡槽,所述第一导向槽与所述卡槽沿所述绝缘体宽度方向排列设置,所述第一导向槽靠近所述端子定位座,所述卡槽靠近所述凹腔;
金属折弯壳,所述金属折弯壳上设置有与所述第一导向槽、卡槽配合的三角卡块;
连接端子,所述连接端子一部分穿过所述安装插槽并置于定位槽中,所述连接端子另一部分弯折设置在所述凹腔中。
优选的,所述加高部背向所述连接部一端设置有安装柱,所述加高部上且位于所述安装柱两侧设置有定位筋条。
优选的,所述安装柱的端部设置为倒角结构。
优选的,所述连接部的相对两端设置有第一导向块,所述金属折弯壳上开设有与所述第一导向块配合的第二导向槽。
优选的,所述第一导向块朝向所述金属折弯壳一端设置为圆角结构。
优选的,所述连接部的相对两端设置有第二导向块,所述金属折弯壳上开设有与所述第二导向块配合的第三导向槽。
优选的,所述第一导向槽的槽底壁倾斜设置。
优选的,所述端子定位座一端的定位槽与所述端子定位座另一端的定位槽交错分布。
本实用新型实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:本加厚型连接器结构简单,设计巧妙,通过三角卡块与第一导向槽、卡槽配合,当三角卡块卡接在卡槽中时,金属折弯壳能固定在绝缘体中,进而提升金属折弯壳与绝缘体之间的连接稳定性,进一步保证连接器内部结构稳定性。此外,三角卡块与第一导向槽、卡槽配合,能实现金属折弯壳与绝缘体之间的拆卸安装,实现金属折弯壳与绝缘体快速装配。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的加厚型连接器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的加厚型连接器的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的绝缘体的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的绝缘体的主视图;
图5是图4中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1~5所示,本实用新型实施例提供一种用于显示屏的加厚型连接器,
包括:
绝缘体1,所述绝缘体1包括相连接的加高部11及连接部12,所述连接部12上水平延伸设置有端子定位座121,所述端子定位座121上设置有定位槽1211,所述连接部12上背向所述端子定位座121一端开设有凹腔122,所述凹腔122上横向贯穿设置有与所述定位槽1211贯通的安装插槽1221,所述连接部12远离所述加高部11一端开设有第一导向槽123及卡槽124,所述第一导向槽123与所述卡槽124沿所述绝缘体1宽度方向排列设置,所述第一导向槽123靠近所述端子定位座121,所述卡槽124靠近所述凹腔122;
金属折弯壳2,所述金属折弯壳2上设置有与所述第一导向槽123、卡槽124配合的三角卡块21;
连接端子3,所述连接端子3一部分穿过所述安装插槽1221并置于定位槽1211中,所述连接端子3另一部分弯折设置在所述凹腔122中。
.具体的,连接部12连接在加高部11的边沿位置,在加高部11上背向凹腔122一端并列设置有轻量槽111,以减轻绝缘体1整体重量。
凹腔122从连接部12位置处延伸至加高部11位置处。在凹腔122中、且位于加高部11位置处间隔设置有夹持块1222,相连两个夹持块1222之间形成有夹持槽1223,以用于夹持连接端子3。该夹持槽1223的位置与安装插槽1221的位置对应。
安装插槽1221的数量有十九个,定位槽1211的数量有十九个。
此外,在连接部12上,第一导向槽123的数量有两个,卡槽124的数量有两个。
在组装时,首先将连接端子3对准安装插槽1221插入绝缘体1,并使连接端子3一部分置于定位槽1211中,另一部分置于凹腔122中;然后将金属折弯壳2的三角卡块21对准第一导向槽123、卡槽124推入,并最终使三角卡块21卡接于卡槽124中,使金属折弯壳2与绝缘体1连接。
本加厚型连接器结构简单,设计巧妙,通过三角卡块21与第一导向槽123、卡槽124配合,当三角卡块21卡接在卡槽124中时,金属折弯壳2能固定在绝缘体1中,进而提升金属折弯壳2与绝缘体1之间的连接稳定性,进一步保证连接器内部结构稳定性。此外,三角卡块21与第一导向槽123、卡槽124配合,能实现金属折弯壳2与绝缘体1之间的拆卸安装,实现金属折弯壳2与绝缘体1快速装配。
如图1~5所示,所述加高部11背向所述连接部12一端设置有安装柱112,所述加高部11上且位于所述安装柱112两侧设置有定位筋条113。
具体的,安装柱112、定位筋条113用于将绝缘体1插入到设备中,使绝缘体1与设备定位连接。
如图1~5所示,所述安装柱112的端部设置为倒角结构。具体的,安装柱112的端部设为倒角结构用于方便绝缘体1插入设备当中。
如图1~5所示,所述连接部12的相对两端设置有第一导向块125,所述金属折弯壳2上开设有与所述第一导向块125配合的第二导向槽23。具体的,在组装后,第一导向块125与第二导向槽23插接配合,使金属折弯壳2能稳定连接在绝缘体1中,进而使金属折弯壳2不会随意移动,保证了连接器内部结构稳定性。
如图1~5所示,所述第一导向块125朝向所述金属折弯壳2一端设置为圆角结构。具体的,第一导向块125的圆角结构用于方便金属折弯壳2的第二导向槽23对准绝缘体1的第一导向块125,使第一导向块125与第二导向槽23能快速装配,方便快捷。
如图1~5所示,所述连接部12的相对两端设置有第二导向块126,所述金属折弯壳2上开设有与所述第二导向块126配合的第三导向槽22。具体的,在组装后,第二导向块126与第三导向槽22插接配合,使金属折弯壳2能稳定连接在绝缘体1中,进而使金属折弯壳2不会随意移动,保证连接器内部结构稳定性。此外,第二导向块126的外沿设置为圆角结构。
如图1~5所示,所述第一导向槽123的槽底壁倾斜设置。具体的,第一导向槽123的槽底壁是从端子定位座121至凹陷方向向上倾斜。当金属折弯壳2的三角卡块21推入到第一导向槽123中时,三角卡块21的倾斜面与第一导向槽123的槽底壁接触,持续推入金属折弯壳2,三角卡块21发生斜顶退位,使金属折弯壳2能继续被推动,最终使三角卡块21进入到卡槽124中,三角卡块21复位,进而完成卡接。第一导向槽123设置的目的在于防止金属折弯壳2反装。
进一步的,三角卡块21是金属折弯壳2朝内弯折形成。三角卡块21可以有效地辨别金属折弯壳2是否以正确的方向装配在绝缘体1上。
如图1~5所示,所述端子定位座121一端的定位槽1211与所述端子定位座121另一端的定位槽1211交错分布。
具体的,定位槽1211分别分布在端子定位座121的上端面及下端面。
此外,金属折弯壳2的相对两端弯折形成有第一插脚24,金属折弯壳2的相对两端设有第二插脚25,第一插脚24、第二插脚25是用于与设备插接连接。
在金属折弯壳2上形成有抵接弹片26,抵接弹片26的端部朝内弯折凸起,以用于与插头抵接,进而增加插头与连接器之间的连接稳定,使插头能更稳定地插入在连接器中。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,包括:
绝缘体,所述绝缘体包括相连接的加高部及连接部,所述连接部上水平延伸设置有端子定位座,所述端子定位座上设置有定位槽,所述连接部上背向所述端子定位座一端开设有凹腔,所述凹腔上横向贯穿设置有与所述定位槽贯通的安装插槽,所述连接部远离所述加高部一端开设有第一导向槽及卡槽,所述第一导向槽与所述卡槽沿所述绝缘体宽度方向排列设置,所述第一导向槽靠近所述端子定位座,所述卡槽靠近所述凹腔;
金属折弯壳,所述金属折弯壳上设置有与所述第一导向槽、卡槽配合的三角卡块;
连接端子,所述连接端子一部分穿过所述安装插槽并置于定位槽中,所述连接端子另一部分弯折设置在所述凹腔中。
2.根据权利要求1所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述加高部背向所述连接部一端设置有安装柱,所述加高部上且位于所述安装柱两侧设置有定位筋条。
3.根据权利要求2所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述安装柱的端部设置为倒角结构。
4.根据权利要求1所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述连接部的相对两端设置有第一导向块,所述金属折弯壳上开设有与所述第一导向块配合的第二导向槽。
5.根据权利要求4所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述第一导向块朝向所述金属折弯壳一端设置为圆角结构。
6.根据权利要求1所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述连接部的相对两端设置有第二导向块,所述金属折弯壳上开设有与所述第二导向块配合的第三导向槽。
7.根据权利要求1所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述第一导向槽的槽底壁倾斜设置。
8.根据权利要求1所述一种用于显示屏的加厚型连接器,其特征在于,所述端子定位座一端的定位槽与所述端子定位座另一端的定位槽交错分布。
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