CN216559718U - 一种高效的轧机轴承生产用检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的轧机轴承生产用检测装置,属于生产检测技术领域,其包括底板,所述底板的上表面设置有固定架,所述底板的上表面开设有活动槽,所述活动槽的内壁设置有两个第一轴承,两个第一轴承的内壁设置有同一个丝杆。该高效的轧机轴承生产用检测装置,通过设置丝杆、旋转钮、移动块、移动板、凹型板、销轴、调节杆、检测块、滚轮、绳索和收卷筒,顺时针转动旋转钮,旋转钮带动丝杆顺时针转动并带动移动块向左移动,移动块带动移动板和凹型板向左移动,凹型板带动调节杆向左延伸,本装置通过丝杆和调节杆的配合,可在装置进行检测时可进行不同高度的调节,增加装置检测时的灵活性。

Description

一种高效的轧机轴承生产用检测装置
技术领域
本实用新型属于生产检测技术领域,具体为一种高效的轧机轴承生产用检测装置。
背景技术
检测装置是轧机轴承生产后件起到检测的装置,现有的检测装置在进行强度检测时,大多为固定的力度对原件进行检测,导致检测结果容易出现偏差,对原件后续的生产和使用产生影响,因此需要一种高效的轧机轴承生产用检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种高效的轧机轴承生产用检测装置,解决了现有的检测装置在进行强度检测时,大多为固定的力度对原件进行检测,导致检测结果容易出现偏差,对原件后续的生产和使用产生影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的轧机轴承生产用检测装置,包括底板,所述底板的上表面设置有固定架,所述底板的上表面开设有活动槽,所述活动槽的内壁设置有两个第一轴承,两个第一轴承的内壁设置有同一个丝杆。
所述丝杆的一端固定连接旋转钮,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的外表面与活动槽的内壁滑动连接,所述移动块的上表面固定连有移动板,所述移动板的上表面设置有凹型板,所述凹型板的内壁设置有销轴。
所述销轴的外表面设置有调节杆,所述固定架的内壁正面与内壁背面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁均设置有第一滑块,两个第一滑块的相对面均设置有第二滑块,所述调节杆的一端固定连接有检测块。
作为本实用新型的进一步方案:所述调节杆的正面与背面均开设有第二活动槽,两个第二活动槽的内壁分别与两个第二滑块的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑块的下表面设置有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有支撑块,所述支撑块设置在第一滑槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定架的上表面固定连接有两个固定板,两个固定板的相对面均设置有第二轴承,两个第二轴承的内壁设置有同一个旋转柱。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋转柱的外表面设置有收卷筒,所述旋转柱的一端固定连接有旋转把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述底板的上表面开设与放置槽,所述放置槽的位置与检测块的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定架的右侧面设置有滚轮,所述滚轮的外表面设置有绳索,所述绳索的一端与收卷筒的外表面固定连接,所述绳索的另一端与调节杆的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该高效的轧机轴承生产用检测装置,通过设置丝杆、旋转钮、移动块、移动板、凹型板、销轴、调节杆、检测块、滚轮、绳索和收卷筒,顺时针转动旋转钮,旋转钮带动丝杆顺时针转动并带动移动块向左移动,移动块带动移动板和凹型板向左移动,凹型板带动调节杆向左延伸,接着收卷筒顺时针转动对绳索收卷,绳索带动带动调节杆以销轴为心向上抬起,本装置通过丝杆和调节杆的配合,可在装置进行检测时可进行不同高度的调节,增加装置检测时的灵活性。
2、该高效的轧机轴承生产用检测装置,通过设置调节杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽,当调节杆抬起时,调节杆带动两个第一滑块和两个第二滑块向上移动,当调节杆向上抬起时,两个第二滑块在第二滑槽内移动,本装置通过第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽配合起到限位作用,使调节杆抬起和下落时避免出现位置的偏差,对原件检测产生影响。
3、该高效的轧机轴承生产用检测装置,通过设置调节杆、第一滑块、弹簧和支撑块,本装置通过弹簧和支撑块配合,在调节杆向下掉落时起到缓冲作用,避免检测块下落后产生的冲击力使调节杆发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型底板的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型调节杆的立体结构示意图;
图4为本实用新型A部分放大结构示意图;
图中:1、底板;2、固定架;3、活动槽;4、第一轴承;5、丝杆;6、移动块;7、旋转钮;8、移动板;9、凹型板;10、销轴;11、调节杆;12、第一滑槽;13、第一滑块;14、第二滑块;15、第二滑槽;16、检测块;17、弹簧;18、支撑块;19、固定板;20、第二轴承;21、旋转柱;22、收卷筒;23、滚轮;24、绳索;25、放置槽;26、旋转把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的轧机轴承生产用检测装置,包括底板1,底板1的上表面设置有固定架2,底板1的上表面开设有活动槽3,活动槽3的内壁设置有两个第一轴承4,两个第一轴承4的内壁设置有同一个丝杆5,通过设置第一轴承4,第一轴承4的丝杆5起到支撑和稳定的作用,保证丝杆5顺利稳定的转动。
丝杆5的一端固定连接旋转钮7,通过设置丝杆5,当丝杆5顺时针转动或逆时针转动转动时,丝杆5带动移动板8向左移动后向右移动,移动板8带动调节杆11进行延伸或收缩,丝杆5的外表面螺纹连接有移动块6,移动块6的外表面与活动槽3的内壁滑动连接,移动块6的上表面固定连有移动板8,移动板8的上表面设置有凹型板9,凹型板9的内壁设置有销轴10。
销轴10的外表面设置有调节杆11,固定架2的内壁正面与内壁背面均开设有第一滑槽12,第一滑槽12的内壁均设置有第一滑块13,两个第一滑块13的相对面均设置有第二滑块14,调节杆11的一端固定连接有检测块16,通过设置第一滑块13、第二滑块14、第一滑槽12和第二滑槽15,第一滑块13、第二滑块14、第一滑槽12和第二滑槽15配合保证调节杆11上下移动的稳定性,避免出现左右和前后晃动。
具体的,如图3所示,调节杆11的正面与背面均开设有第二活动槽3,两个第二活动槽3的内壁分别与两个第二滑块14的外表面滑动连接,通过设置调节杆11,调节杆11的上表面设置有螺栓和螺孔,当调节杆11向左延伸时,通过螺栓和螺孔对其进行固定和松开。
具体的,如图3所示,第一滑块13的下表面设置有弹簧17,弹簧17的底端固定连接有支撑块18,支撑块18设置在第一滑槽12内,通过设置弹簧17和支撑块18,弹簧17和支撑块18配合,在调节杆11向下掉落时起到缓冲作用,避免检测块16下落后产生的冲击力使调节杆11发生损坏。
具体的,如图4所示,固定架2的上表面固定连接有两个固定板19,两个固定板19的相对面均设置有第二轴承20,两个第二轴承20的内壁设置有同一个旋转柱21,通过设置第二轴承20,第二轴承20对旋转柱21起到支撑和限位作用,保证旋转柱21和收卷筒22顺利转动。
具体的,如图4所示,旋转柱21的外表面设置有收卷筒22,旋转柱21的一端固定连接有旋转把手26。
具体的,如图2所示,底板1的上表面开设与放置槽25,放置槽25的位置与检测块16的位置相对应,通过设置放置槽25,放置槽25对原件起到限位作用,避免检测块16向下掉落时将原件挤出,减少对检测时的影响。
具体的,如图4所示,固定架2的右侧面设置有滚轮23,滚轮23的外表面设置有绳索24,绳索24的一端与收卷筒22的外表面固定连接,绳索24的另一端与调节杆11的上表面固定连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对原件进行强度检测时,先顺时针转动旋转把手26,旋转把手26带动旋转柱21和收卷筒22顺时针转动,收卷筒22转动对绳索24进行收卷,绳索24带动调节杆11以销轴10为心向上抬起;
S2、调节杆11带动检测块16和两个第一滑块13和两个第二滑块14向上移动,当调节杆11向上抬起时,两个第二滑块14在第二滑槽15内移动,接着将原件放置到放置槽25内,接着松开旋转把手26,由检测块16的重力带动调节杆11向下转动,检测块16向下掉落对原件接触进行强度检测;
S3、当需要对原件强度检测需要不同的力度时,再顺时针转动旋转钮7,旋转钮7带动丝杆5顺时针转动并带动移动块6向左移动,移动块6带动移动板8和凹型板9向左移动,凹型板9带动调节杆11向左延伸,接着重复以上操作可增加检测块16的抬升高度,接着再向下掉落时增加对原件砸的力度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效的轧机轴承生产用检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有固定架(2),所述底板(1)的上表面开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内壁设置有两个第一轴承(4),两个第一轴承(4)的内壁设置有同一个丝杆(5);
所述丝杆(5)的一端固定连接旋转钮(7),所述丝杆(5)的外表面螺纹连接有移动块(6),所述移动块(6)的外表面与活动槽(3)的内壁滑动连接,所述移动块(6)的上表面固定连有移动板(8),所述移动板(8)的上表面设置有凹型板(9),所述凹型板(9)的内壁设置有销轴(10);
所述销轴(10)的外表面设置有调节杆(11),所述固定架(2)的内壁正面与内壁背面均开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的内壁设置有第一滑块(13),两个第一滑块(13)的相对面均设置有第二滑块(14),所述调节杆(11)的一端固定连接有检测块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的轧机轴承生产用检测装置,其特征在于:所述调节杆(11)的正面与背面均开设有第二活动槽(3),两个第二活动槽(3)的内壁分别与两个第二滑块(14)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的轧机轴承生产用检测装置,其特征在于:所述第一滑块(13)的下表面设置有弹簧(17),所述弹簧(17)的底端固定连接有支撑块(18),所述支撑块(18)设置在第一滑槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效的轧机轴承生产用检测装置,其特征在于:所述固定架(2)的上表面固定连接有两个固定板(19),两个固定板(19)的相对面均设置有第二轴承(20),两个第二轴承(20)的内壁设置有同一个旋转柱(21)。
5.根据权利要求4所述的一种高效的轧机轴承生产用检测装置,其特征在于:所述旋转柱(21)的外表面设置有收卷筒(22),所述旋转柱(21)的一端固定连接有旋转把手(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的轧机轴承生产用检测装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有放置槽(25),所述放置槽(25)的位置与检测块(16)的位置相对应。
7.根据权利要求5所述的一种高效的轧机轴承生产用检测装置,其特征在于:所述固定架(2)的右侧面设置有滚轮(23),所述滚轮(23)的外表面设置有绳索(24),所述绳索(24)的一端与收卷筒(22)的外表面固定连接,所述绳索(24)的另一端与调节杆(11)的上表面固定连接。
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