CN216349525U - 一种滚子质量检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子质量检测辅助装置，属于轴承加工技术领域，其包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接与第一固定架，所述第一固定架的右侧面开设有滑槽。该滚子质量检测辅助装置，通过设置齿杆、齿轮、棘轮、第一旋转杆、转盘、出料箱、转动板、第二弹簧和存料孔，当齿杆向左移动，齿杆带动齿轮逆时针转动一百八十度，齿轮带动第二弹簧和转动板逆时针转动，转动板逆时针转动与棘轮接触并拉伸第二弹簧，此时齿轮转动带动棘轮转动一百八十度，棘轮带动第一旋转杆和转盘逆时针转动一百八十度，本装置通过齿杆和齿轮配合可进行自动上料，使装置可进行连续检测，有效的增加了检测效率和效果。

Description

一种滚子质量检测辅助装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种滚子质量检测辅助装置。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，是影响轴承使用寿命的主要因素，现有的质量检测装置对滚子检测时需要手动进行上料或换料，操作较为繁琐，导致检测效率较低，因此需要一种滚子质量检测辅助装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种滚子质量检测辅助装置，解决了现有的质量检测装置对滚子检测时需要手动进行上料或换料，操作较为繁琐，导致检测效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚子质量检测辅助装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面固定连接与第一固定架，所述第一固定架的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的右侧面固定连接有检测块，所述支撑台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有转盘。

所述支撑台的下表面设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端与转盘的下表面固定连接，所述第一旋转杆的另一端设置有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿杆，所述支撑台的下表面固定连接有滚轮。

所述滚轮的外表面缠绕有第一绳索，所述第一绳索的一端与移动块的下表面固定连接，所述第一绳索的另一端与齿杆的一端固定连接，所述支撑台的下表面固定连接有连接板，所述连接板的左侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与齿杆的另一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的上表面开设有两个存料孔，所述凹槽的内壁下表面开设有漏孔，两个存料孔的位置与漏孔的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台是上表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的左侧面固定连接有存料箱，所述存料箱的下表面与存料孔的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定架的上表面固定连接有两个固定板，两个固定板的相对面均设置有第二轴承，两个第二轴承的内壁设置有同一个第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定连接有旋转把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二旋转杆的外表面设置有卷线筒，所述卷线筒的外表面固定连接有第二绳索，所述第二绳索的一端与检测块的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑台的下表面开设有滑道，所述齿杆的上表面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑道的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿轮的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有棘轮，所述棘轮的内壁与第一旋转杆的外表面固定连接，所述放置槽的内壁设置有转动板，所述转动板的背面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该滚子质量检测辅助装置，通过设置齿杆、齿轮、棘轮、第一旋转杆、转盘、出料箱、转动板、第二弹簧和存料孔，当齿杆向左移动，齿杆带动齿轮逆时针转动一百八十度，齿轮带动第二弹簧和转动板逆时针转动，转动板逆时针转动与棘轮接触并拉伸第二弹簧，此时齿轮转动带动棘轮转动一百八十度，棘轮带动第一旋转杆和转盘逆时针转动一百八十度，将两个存料孔对调，将有原件的一侧移动到检测块下方，接着存料箱内的原件向下落到另一个出料孔内进行上料，本装置通过齿杆和齿轮配合可进行自动上料，使装置可进行连续检测，有效的增加了检测效率和效果。

2、该滚子质量检测辅助装置，通过设置第二旋转杆、旋转把手、卷线筒、第二绳索和检测块，本装置通过卷线筒对第二绳索进行收卷，可将检测块移动到不同的高度对原件进行检测，使装置具有较强的适用性。

3、该滚子质量检测辅助装置，通过设置滑槽、移动块和检测块，本装置通过滑槽对移动块起到限位作用，避免移动块上下移动时出现晃动，保证检测块稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑台的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型齿轮的立体结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的剖面结构示意图；

图中：1、支撑台；2、第一固定架；3、滑槽；4、移动块；5、检测块；6、凹槽；7、转盘；8、第一轴承；9、第一旋转杆；10、齿轮；11、齿杆；12、滚轮；13、第一绳索；14、第二固定架；15、存料箱；16、存料孔；17、漏孔；18、固定板；19、第二轴承；20、第二旋转杆；21、卷线筒；22、旋转把手；23、第二绳索；24、第一弹簧；25、连接板；26、棘轮；27、转动板；28、第二弹簧；29、放置槽；30、滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚子质量检测辅助装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面固定连接与第一固定架2，第一固定架2的右侧面开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有移动块4，通过设置滑槽3和移动块4，滑槽3对移动块4起到限位作用，避免移动块4上下移动时出现晃动，保证检测块5稳定移动，移动块4的右侧面固定连接有检测块5，支撑台1的上表面开设有凹槽6，凹槽6的内壁设置有转盘7。

支撑台1的下表面设置有第一轴承8，通过设置第一轴承8，第一轴承8对第一旋转杆9起到限位和稳定作用，保证第一旋转杆9顺利转动，第一轴承8的内壁套接有第一旋转杆9，第一旋转杆9的一端与转盘7的下表面固定连接，第一旋转杆9的另一端设置有齿轮10，齿轮10的外表面啮合有齿杆11，支撑台1的下表面固定连接有滚轮12。

滚轮12的外表面缠绕有第一绳索13，通过设置第一绳索13，当拉动第一绳索13时，第一绳索13带动齿杆11向左移动并拉伸第一弹簧24，齿杆11移动带动齿轮10和第一旋转杆9转动，第一绳索13的一端与移动块4的下表面固定连接，第一绳索13的另一端与齿杆11的一端固定连接，支撑台1的下表面固定连接有连接板25，连接板25的左侧面固定连接有第一弹簧24，通过设置第一弹簧24，当第一绳索13松开时，由第一弹簧24的弹力复位带动齿杆11向右移动，第一弹簧24的一端与齿杆11的另一端固定连接。

具体的，如图1所示，转盘7的上表面开设有两个存料孔16，凹槽6的内壁下表面开设有漏孔17，两个存料孔16的位置与漏孔17的位置相对应。

具体的，如图1所示，支撑台1是上表面固定连接有第二固定架14，第二固定架14的左侧面固定连接有存料箱15，存料箱15的下表面与存料孔16的位置相对应。

具体的，如图1所示，第一固定架2的上表面固定连接有两个固定板18，两个固定板18的相对面均设置有第二轴承19，通过设置第二轴承19，第二轴承19对第二旋转杆20起到支撑和稳定作用，保证第二旋转杆20顺利转动，两个第二轴承19的内壁设置有同一个第二旋转杆20，第二旋转杆20的一端固定连接有旋转把手22。

具体的，如图3所示，第二旋转杆20的外表面设置有卷线筒21，卷线筒21的外表面固定连接有第二绳索23，第二绳索23的一端与检测块5的上表面固定连接。

具体的，如图3所示，支撑台1的下表面开设有滑道，齿杆11的上表面固定连接有滑块30，滑块30的外表面与滑道的内壁滑动连接，通过设置滑道和滑块30，滑道对滑块30起到限位作用，避免滑块30左右移动时出现前后晃动。

具体的，如图4所示，齿轮10的内壁开设有放置槽29，放置槽29的内壁设置有棘轮26，棘轮26的内壁与第一旋转杆9的外表面固定连接，放置槽29的内壁设置有转动板27，转动板27的背面固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与放置槽29的内壁固定连接，通过设置第二弹簧28，当齿轮10带动转动板27和第二弹簧28逆时针转动与棘轮26接触，由第二弹簧28拉伸带动棘轮26转动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对原件进行检测时，先将原件放置到存料箱15内且原件向下落到存料孔16内，接着顺时针转动旋转把手22，旋转把手22带动第二旋转杆20和卷线筒21顺时针转动并对第二绳索23进行收卷，第二绳索23收卷带动移动块4和检测块5向上移动，移动块4拉动第一绳索13向上移动，第一绳索13带动齿杆11向左移动并拉伸第一弹簧24，齿杆11向左移动与齿轮10啮合并带动齿轮10逆时针转动一百八十度，齿轮10带动第二弹簧28和转动板27逆时针转动，转动板27逆时针转动与棘轮26接触并拉伸第二弹簧28；

S2、此时齿轮10转动带动棘轮26转动一百八十度，棘轮26带动第一旋转杆9和转盘7逆时针转动一百八十度，将两个存料孔16对调，将有原件的一侧移动到检测块5下方，接着存料箱15内的原件向下落到另一个存料孔16内进行上料，接着松开旋转把手22，由检测块5自身重量向下掉落与原件接触进行检测并带动卷线筒21转动松开第二绳索23，且检测块5向下移动时松开第一绳索13时；

S3、由第一弹簧24复位带动齿杆11向右移动，此时齿轮10带动转动板27顺时针转动，转动板27顺时针转动与棘轮26接触并挤压第二弹簧28，此时齿轮10顺时针转动无法带动棘轮26转动，接着重复以上操作顺时针转动旋转把手22，当转盘7带动检测后的原件逆时针转动与漏孔17相对应时，检测后的原件落到漏孔17内并向下掉落收集，接着存料孔16移动到存料箱15的下方后进行自动上料，此时可进行连续检测。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种滚子质量检测辅助装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接与第一固定架(2)，所述第一固定架(2)的右侧面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的右侧面固定连接有检测块(5)，所述支撑台(1)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁设置有转盘(7)；

所述支撑台(1)的下表面设置有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)的内壁套接有第一旋转杆(9)，所述第一旋转杆(9)的一端与转盘(7)的下表面固定连接，所述第一旋转杆(9)的另一端设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外表面啮合有齿杆(11)，所述支撑台(1)的下表面固定连接有滚轮(12)；

所述滚轮(12)的外表面缠绕有第一绳索(13)，所述第一绳索(13)的一端与移动块(4)的下表面固定连接，所述第一绳索(13)的另一端与齿杆(11)的一端固定连接，所述支撑台(1)的下表面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的左侧面固定连接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的一端与齿杆(11)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚子质量检测辅助装置，其特征在于：所述转盘(7)的上表面开设有两个存料孔(16)，所述凹槽(6)的内壁下表面开设有漏孔(17)，两个存料孔(16)的位置与漏孔(17)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种滚子质量检测辅助装置，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面固定连接有第二固定架(14)，所述第二固定架(14)的左侧面固定连接有存料箱(15)，所述存料箱(15)的下表面与存料孔(16)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种滚子质量检测辅助装置，其特征在于：所述第一固定架(2)的上表面固定连接有两个固定板(18)，两个固定板(18)的相对面均设置有第二轴承(19)，两个第二轴承(19)的内壁设置有同一个第二旋转杆(20)，所述第二旋转杆(20)的一端固定连接有旋转把手(22)。

5.根据权利要求4所述的一种滚子质量检测辅助装置，其特征在于：所述第二旋转杆(20)的外表面设置有卷线筒(21)，所述卷线筒(21)的外表面固定连接有第二绳索(23)，所述第二绳索(23)的一端与检测块(5)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种滚子质量检测辅助装置，其特征在于：所述支撑台(1)的下表面开设有滑道，所述齿杆(11)的上表面固定连接有滑块(30)，所述滑块(30)的外表面与滑道的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚子质量检测辅助装置，其特征在于：所述齿轮(10)的内壁开设有放置槽(29)，所述放置槽(29)的内壁设置有棘轮(26)，所述棘轮(26)的内壁与第一旋转杆(9)的外表面固定连接，所述放置槽(29)的内壁设置有转动板(27)，所述转动板(27)的背面固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的一端与放置槽(29)的内壁固定连接。

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