CN216559251U - 膜式燃气表弯矩实验装置 - Google Patents

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刘洋
张弦
韩博
刘春萌
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Abstract

本实用新型属于计量技术领域,尤其涉及一种膜式燃气表弯矩实验装置。包括主体框架、安装于主体框架上的待试验燃气表;其特征在于,所述主体框架上设置有竖向导轨,该竖向导轨上滑动连接有竖向滑块;所述竖向滑块上安装有弯矩施加设备。所述弯矩施加设备包括安装于所述竖向滑块上的支撑板,所述支撑板上设置有水平导轨、直线驱动机构,所述水平导轨上设置有水平滑块,水平滑块上安装有导向机构,所述导向机构包括导向套座、第一端穿过导向套座的顶杆,顶杆的第二端端部设置有压力传感器;直线驱动机构施力于顶杆第二端,推动顶杆相对导向套座轴向前后移动。其能够准确测量膜式燃气表的弯矩值。

Description

膜式燃气表弯矩实验装置
技术领域
本实用新型属于计量技术领域,尤其涉及一种膜式燃气表弯矩实验装置。
背景技术
膜式燃气表是一种机械式燃气计量表具。当流动的气体经过燃气表时,受到管道摩擦及机构的阻挡,内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差,通过这个压力差来推动燃气表的膜片在计量室内运动。并且带动配气机构进行协调配气,使得膜片的运动能够连续往复的进行,膜式燃气表通过内部的机械结构,把直线往复运动转变成圆周运动,再通过圆周运动带动机械滚轮计数器转动;膜片每往复一次,就排出一定量气体,最终滚轮转过一个计数单元,实现滚轮旋转计量显示效果。
膜式燃气表是重要民用燃气计量器具,其计量的准确性和安全性关系重大。为此需要对膜式燃气表的管接头的性能进行测试,来确定其焊接是否牢固。在发生一定侧向弯矩施加的情况下会不会发生断裂或是泄漏,同时,需要通过这项试验来测试燃气表内部的机械结构是否会因为表体外部施加的力而导致内部的机械部件发生异常或损坏,而导致燃气表无法正常计量。为此设计燃气表弯矩试验装置就非常重要。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种膜式燃气表弯矩实验装置,其能够准确测量膜式燃气表的弯矩值,且结构精巧。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,包括主体框架、安装于主体框架上的待试验燃气表;其特征在于,所述主体框架上设置有竖向导轨,该竖向导轨上滑动连接有竖向滑块;所述竖向滑块上安装有弯矩施加设备,且竖向滑块上设置有用于定位于竖向导轨上的定位销。
所述弯矩施加设备包括安装于所述竖向滑块上的支撑板,所述支撑板上设置有水平导轨、直线驱动机构,所述水平导轨上设置有水平滑块,水平滑块上安装有导向机构,所述导向机构包括导向套座、第一端穿过导向套座的顶杆,顶杆的第二端端部设置有压力传感器;直线驱动机构施力于顶杆第二端,推动顶杆相对导向套座轴向前后移动。
进一步地,所述弯矩施加设备位于待试验燃气表一侧;且顶杆被直线驱动机构推动后,顶杆端部与燃气表相接触。
进一步地,所述直线驱动机构采用步进电动推杆,该步进电动推杆的推杆头伸出后施力于顶杆第二端(或者说作用于压力传感器上)。
进一步地,所述主体框架采用铝合金材质。
进一步地,所述主体框架上设置有竖向的定位杆,所述竖向导轨安装于定位杆上。
进一步地,所述顶杆与燃气表相对应的一端设置有橡胶垫。
进一步地,所述待试验燃气表采用膜式燃气表。
进一步地,所述主体框架顶部安装有燃气表导轨,燃气表导轨上设置有两个燃气表滑块,每个燃气表滑块上均安装有一燃气表表头螺母。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型膜式燃气表弯矩实验装置能够对管接头口径从15mm-100mm的膜式燃气表进行弯矩试验,弯矩值施加范围为10N·m-100N·m。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1-2是具体实施例膜式燃气表弯矩实验装置结构示意图。
图3是具体实施例膜式燃气表弯矩实验装置立体结构示意图。
图中,1为台体、2为步进电机、3为竖向导轨、4为压力传感器、5为导向套座、6为顶杆、7为燃气表、8为燃气表导轨、9为表头螺母、10为定位杆。
具体实施方式
本实用新型涉及计量标准装置检测,具体涉及一种用于膜式燃气表7管接头侧向和前后弯矩性能测试的检测装置。
如图1-3所示,本实用新型包括主体框架、安装于主体框架上的待试验燃气表7;所述主体框架上设置有竖向导轨3,该竖向导轨3上滑动连接有竖向滑块;所述竖向滑块上安装有弯矩施加设备,且竖向滑块上设置有用于定位于竖向导轨3上的定位销。
所述弯矩施加设备包括安装于所述竖向滑块上的支撑板,所述支撑板上设置有水平导轨、直线驱动机构,所述水平导轨上设置有水平滑块,水平滑块上安装有导向机构,所述导向机构包括导向套座5、第一端穿过导向套座5的顶杆6,顶杆6的第二端端部设置有压力传感器4;直线驱动机构与顶杆6位置相对应。
直线驱动机构施力于顶杆6第二端,推动顶杆6相对导向套座5轴向前后移动。所述水平滑块上设置有用于定位于水平导轨上的定位销。
优选地,所述弯矩施加设备位于待试验燃气表7一侧;且顶杆6被直线驱动机构推动后,顶杆6端部与燃气表7相接触。
优选地,所述直线驱动机构采用步进电动推杆,该步进电动推杆的推杆头伸出后施力于顶杆6第二端。或者说作用于压力传感器4上。
优选地,所述主体框架采用铝合金材质。
优选地,所述主体框架上设置有竖向的定位杆10,所述竖向导轨安装于定位杆10上。
优选地,所述顶杆6与燃气表7相对应的一端设置有橡胶垫。
优选地,所述待试验燃气表7采用膜式燃气表7。
优选地,所述主体框架顶部安装有燃气表7导轨,燃气表7导轨上设置有两个燃气表7滑块,每个燃气表7滑块上均安装有一燃气表7表头螺母9。所述燃气表7滑块上设置有用于定位于燃气表7导轨上的定位销。
具体地,台体1是装置的主体框架,其余部件安装于台体之上,台体采用铝合金材质,有足够的强度,且整体质量小于其他钢制结构。 步进电机2(或称步进电动推杆)用于对燃气表进行压力施加。
竖向导轨3和竖向滑块,用于安装弯矩施加设备,导轨3固定在定位杆10上,并可根据燃气表的大小进行垂直方向的位置调节,滑块上安装着步进电动推杆和导向机构5,并可根据燃气表的大小,通过滑块在水平导轨上进行移动,用于水平方向的位置调节。
压力传感器4用于测量弯矩值的施加大小,并将其反馈至计算机进行显示。导向机构5用于对燃气表的施加位置进行调节。顶杆6用于对燃气表表体进行力的施加,其表面粘贴有橡胶垫,避免施加外力时对燃气表的外壳产生损伤。7为被试验的膜式燃气表,8为刚性燃气表固定头导轨和滑块,固定头可以根据燃气表的大小在导轨上进行移动,滑块上装有燃气表固定头,可将燃气表进行固定,在试验中保证不会产生位移。表头螺母9用于固定燃气表,其安装在滑块上。定位杆10用于对外力施加装置导轨和滑块进行固定。
具体工作过程及工作原理:在燃气表进行试验前,将燃气表置于台体1上,用角度传感器测量管接头的水平状态,测量完毕后将燃气表进行安装;根据燃气表的具体尺寸对导轨8、滑块进行位置调整,如果为正向试验8中的两个表头螺母固定燃气表的两个管接头,如果为侧向试验则用8中一个表头螺母分别固定燃气表的左、右管接头。燃气表固定好后调整导轨3上的滑块,并调整导向装置5,使顶杆6位置位于燃气表外侧的位置,调整好后固定导向装置5;挪动定位杆10上的导轨3上的滑块,使顶杆6位于最佳测量位置后,固定定位销,使得导轨3、滑块在定位杆10上不可移动。
启动试验装置通过步进电机2对燃气表施加外部推力,通过压力传感器4监视外部力施加情况,当到达设定弯矩后停止继续施压,进行保压,并在此状态下维持2分钟。2分钟后试验完毕,将导轨3上的滑块进行移动,使顶杆6脱离燃气表,打开表头螺母9,将燃气表卸下。将燃气表置于台体1上,再次用角度测量传感器测量管接头的水平状态,测量前后管接头的水平位置变化即可测得接头的形变量。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.膜式燃气表弯矩实验装置,包括主体框架、安装于主体框架上的待试验燃气表;其特征在于:所述主体框架上设置有竖向导轨,该竖向导轨上滑动连接有竖向滑块;所述竖向滑块上安装有弯矩施加设备,且竖向滑块上设置有用于定位于竖向导轨上的定位销;
所述弯矩施加设备包括安装于所述竖向滑块上的支撑板,所述支撑板上设置有水平导轨、直线驱动机构,所述水平导轨上设置有水平滑块,水平滑块上安装有导向机构,所述导向机构包括导向套座、第一端穿过导向套座的顶杆,顶杆的第二端端部设置有压力传感器;直线驱动机构施力于顶杆第二端,推动顶杆相对导向套座轴向前后移动。
2.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述弯矩施加设备位于待试验燃气表一侧;且顶杆被直线驱动机构推动后,顶杆端部与燃气表相接触。
3.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述直线驱动机构采用步进电动推杆,该步进电动推杆的推杆头伸出后施力于顶杆第二端。
4.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述主体框架采用铝合金材质。
5.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述主体框架上设置有竖向的定位杆,所述竖向导轨安装于定位杆上。
6.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述顶杆与燃气表相对应的一端设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述待试验燃气表采用膜式燃气表。
8.根据权利要求1所述的膜式燃气表弯矩实验装置,其特征在于:所述主体框架顶部安装有燃气表导轨,燃气表导轨上设置有两个燃气表滑块,每个燃气表滑块上均安装有一燃气表表头螺母。
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