CN216559241U - 一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域，公开了一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，连接装置包括转套，转套的内部开设有固定槽，固定槽的内部安装有轴承，轴承的内壁固接在内筒的外表面，内筒的侧面固接有密封筒，密封筒的外表面套接有密封环，内筒的侧面设置有密封垫，通过安装连接装置，可以快速对液位计主体进行安装，通过设置轴承和转套，可以直接通过转动转套，对密封环进行连接，并且通过设置密封筒和密封环，可以加强密封性，通过安装防护装置，可以对刻度面板进行防护，并且通过设置了钢珠和限位孔，可以对卡块进行限位，加强盖板盖好后的稳定性，并且当刻度面板受到撞击时，能够对刻度面板的表面进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域，具体是一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计。
背景技术
磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，可直接用来观察各种容器内介质的液位高度，广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。但是现有的磁翻板液位计大多是通过螺栓与压力罐的出气管进行连接，由于螺栓暴露在外面，时间过久容易腐蚀，不便于后期拆装，并且磁翻板液位计的刻度面板也是暴露在外面的,受到磕碰容易对内部造成损坏，影响磁翻板液位计的使用。
因此，本领域技术人员提供了一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计高压分线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，包括液位计主体，所述液位计主体的后表面等距设置有进气管，进气管的一端安装有连接装置，连接装置包括转套，转套的内部开设有固定槽，固定槽的内部安装有轴承，轴承的内壁固接有内筒，内筒的侧面固接有密封筒，密封筒的外表面套接有密封环，内筒的侧面设置有密封垫，转套的一侧连接有出气管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环的内部等距开设有三角形槽，密封筒的外表面等距设置有三角形块，且三角形槽和三角形块的大小相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承的内径等于内筒的外径，轴承的外径等于固定槽的内径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环的外径等于内筒的外径，密封环的内径等于密封筒的外径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转套的内壁和密封环的外表面均设置有螺纹，且密封环的外径等于转套的内径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液位计主体的侧面设置有刻度面板，刻度面板的一侧铰接有盖板，刻度面板和盖板的连接处安装有防护装置，防护装置包括卡块，卡块的顶端固接在盖板的表面，刻度面板的上表面开设有卡槽，卡块的内部设置有硅胶块，硅胶块的两侧均安装有钢珠，卡槽的内壁两侧均等距开设有限位孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽和卡块均为“U”字形，且卡块和卡槽的大小相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔的口径小于钢珠的直径，且钢珠的表面抵靠在限位孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装连接装置，可以快速对液位计主体进行安装，通过设置轴承和转套，可以直接通过转动转套，对密封环进行连接，并且通过设置密封筒和密封环，可以加强密封性。
2、通过安装防护装置，可以对刻度面板进行防护，并且通过设置了钢珠和限位孔，可以对卡块进行限位，加强盖板盖好后的稳定性，并且当刻度面板受到撞击时，能够对刻度面板的表面进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中连接装置的结构示意图；
图3为本实用新型中刻度面板和盖板的剖视图；
图4为图3中A处的放大图。
图中：1、液位计主体；2、刻度面板；3、盖板；4、进气管；5、连接装置；6、出气管；7、防护装置；51、转套；52、固定槽；53、轴承；54、内筒；55、密封垫；56、密封筒；57、密封环；71、卡槽；72、卡块；73、限位孔；74、钢珠；75、硅胶块。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，包括液位计主体1，液位计主体1的后表面等距设置有进气管4，进气管4的一端安装有连接装置5，连接装置5包括转套51，转套51的内部开设有固定槽52，固定槽52的内部安装有轴承53，轴承53的内壁固接有内筒54，轴承53的内径等于内筒54的外径，轴承53的外径等于固定槽52的内径，内筒54的侧面固接有密封筒56，密封筒56的外表面套接有密封环57，密封环57的外径等于内筒54的外径，密封环57的内径等于密封筒56的外径，密封环57的内部等距开设有三角形槽，转套51的内壁和密封环57的外表面均设置有螺纹，且密封环57的外径等于转套51的内径，密封筒56的外表面等距设置有三角形块，且三角形槽和三角形块的大小相匹配，内筒54的侧面设置有密封垫55，转套51的一侧连接有出气管6，通过安装连接装置5，可以快速对液位计主体1进行安装，通过设置轴承53和转套51，可以直接通过转动转套51，对密封环57进行连接，并且通过设置密封筒56和密封环57，可以加强密封性。
如图3和图4所示，液位计主体1的侧面设置有刻度面板2，刻度面板2的一侧铰接有盖板3，刻度面板2和盖板3的连接处安装有防护装置7，防护装置7包括卡块72，卡块72的顶端固接在盖板3的表面，刻度面板2的上表面开设有卡槽71，卡块72的内部设置有硅胶块75，硅胶块75的两侧均安装有钢珠74，卡槽71的内壁两侧均等距开设有限位孔73，卡槽71和卡块72均为“U”字形，且卡块72和卡槽71的大小相匹配，限位孔73的口径小于钢珠74的直径，且钢珠74的表面抵靠在限位孔73的内部，通过安装防护装置7，可以对刻度面板2进行防护，并且通过设置了钢珠74和限位孔73，可以对卡块72进行限位，加强盖板3盖好后的稳定性，并且当刻度面板2受到撞击时，能够对刻度面板2的表面进行保护。
本实用新型的工作原理是：安装的时候，先将密封环57套在密封筒56的外表面，使转套51贴合在内筒54的外表面，并且转套51的内壁的螺纹和密封环57外表面的螺纹啮合，通过转动转套51，使密封环57的一端抵靠在密封垫55的表面，通过安装连接装置5，可以快速对液位计主体1进行安装，通过设置轴承53和转套51，可以直接通过转动转套51，对密封环57进行连接，并且通过设置密封筒56和密封环57，可以加强密封性，不使用液位计主体1的时候，将盖板3合在刻度面板2的表面，通过按压盖板3的表面，使卡块72连接在卡槽71的内部，通过硅胶块75的弹性，使钢珠74的表面滚动练级在卡槽71的内壁，当钢珠74的表面抵靠在限位孔73的内部时，刻度面板2的表面被盖紧，通过安装防护装置7，可以对刻度面板2进行防护，并且通过设置了钢珠74和限位孔73，可以对卡块72进行限位，加强盖板3盖好后的稳定性，并且当刻度面板2受到撞击时，能够对刻度面板2的表面进行保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，包括液位计主体(1)，其特征在于，所述液位计主体(1)的后表面等距设置有进气管(4)，进气管(4)的一端安装有连接装置(5)，连接装置(5)包括转套(51)，转套(51)的内部开设有固定槽(52)，固定槽(52)的内部安装有轴承(53)，轴承(53)的内壁固接有内筒(54)，内筒(54)的侧面固接有密封筒(56)，密封筒(56)的外表面套接有密封环(57)，内筒(54)的侧面设置有密封垫(55)，转套(51)的一侧连接有出气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述密封环(57)的内部等距开设有三角形槽，密封筒(56)的外表面等距设置有三角形块，且三角形槽和三角形块的大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述轴承(53)的内径等于内筒(54)的外径，轴承(53)的外径等于固定槽(52)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述密封环(57)的外径等于内筒(54)的外径，密封环(57)的内径等于密封筒(56)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述转套(51)的内壁和密封环(57)的外表面均设置有螺纹，且密封环(57)的外径等于转套(51)的内径。
6.根据权利要求2所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述液位计主体(1)的侧面设置有刻度面板(2)，刻度面板(2)的一侧铰接有盖板(3)，刻度面板(2)和盖板(3)的连接处安装有防护装置(7)，防护装置(7)包括卡块(72)，卡块(72)的顶端固接在盖板(3)的表面，刻度面板(2)的上表面开设有卡槽(71)，卡块(72)的内部设置有硅胶块(75)，硅胶块(75)的两侧均安装有钢珠(74)，卡槽(71)的内壁两侧均等距开设有限位孔(73)。
7.根据权利要求6所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述卡槽(71)和卡块(72)均为“U”字形，且卡块(72)和卡槽(71)的大小相匹配。
8.根据权利要求6所述的一种方便安装的压力罐侧装磁翻板液位计，其特征在于，所述限位孔(73)的口径小于钢珠(74)的直径，且钢珠(74)的表面抵靠在限位孔(73)的内部。
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