CN220772292U - 一种防腐型磁浮式液位计 - Google Patents

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梁雪
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐型磁浮式液位计,包括磁浮式液位计主体,所述磁浮式液位计主体的左侧安装有第一防护壳体,所述第一防护壳体的内部安装有两个第一限位夹持板,所述第一防护壳体的下方开设有第一通孔,所述第一防护壳体的后端固定安装有两个第一防护半筒;第二防护壳体,其安装在所述磁浮式液位计主体的右侧。该防腐型磁浮式液位计通过设置防护透明玻璃、第一防护壳体和第二防护壳体将磁浮式液位计主体包裹起来,对磁浮式液位计主体起到防护作用,避免带有腐蚀性的液体落到磁浮式液位计主体上对磁浮式液位计主体造成腐蚀损坏以及外物对磁浮式液位计主体造成碰撞损坏,增加磁浮式液位计的使用寿命。

Description

一种防腐型磁浮式液位计
技术领域
本实用新型涉及液位计技术领域,具体为一种防腐型磁浮式液位计。
背景技术
是以磁性浮子为感应元件,并通过磁性浮子与显示色条中磁性体的耦合作用,反映被测液位或界面的测量仪表,和被测容器形成连通器,保证被测量容器与测量管体间的液位相等。当液位计测量管中的浮子随被测液位变化时,浮子中的磁性体与显示条上显示色标中的磁性体作用,使其翻转,红色表示有液,白色表示无液,以达到就地准确显示液位的目的,主要试用于石油化工,电厂等各类储罐和压力容器上,用来代替玻璃管、石英管、玻璃板式液位计。
中国授权公告号CN217818938U涉及液位计技术领域,具体是一种磁浮式液位计,所述液位计主体的内部设置有不锈钢内衬,且液位计主体的一侧靠近两端位置处均设置有连接管,所述连接管的端口处安装有连接法兰,且连接管的内部安装有与不锈钢内衬螺纹连接的连接插管,所述连接插管的外部靠近连接法兰的位置处设置有嵌合架;通过不锈钢内衬、连接插管的设置,改善了传统的防腐结构,避免出现防腐涂层脱落导致设备防腐效果下降的问题;通过嵌合架与连接法兰之间的嵌合以及连接插管与螺纹连接座之间的螺纹连接,方便连接插管的拆卸、清洗,提高设备的实用性;通过密封环与螺纹连接座的设置,提高设备的密封性能,避免出现液体渗漏而导致设备腐蚀现象。
上述磁浮式液位计主要对其内部进行防腐处理,由于磁浮式液位计使用的场合多为电厂油厂,就导致磁浮式液位计的外部极易沾染带有腐蚀性的液体,造成腐蚀损坏,同时磁浮式液位计常年暴露在外也容易受到碰撞损坏,减少其使用寿命,为此,我们提出一种防腐型磁浮式液位计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐型磁浮式液位计,以解决上述背景技术中提出上述磁浮式液位计主要对其内部进行防腐处理,由于磁浮式液位计使用的场合多为电厂油厂,就导致磁浮式液位计的外部极易沾染带有腐蚀性的液体,造成腐蚀损坏,同时磁浮式液位计常年暴露在外也容易受到碰撞损坏,减少其使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐型磁浮式液位计,包括磁浮式液位计主体,所述磁浮式液位计主体的左侧安装有第一防护壳体,所述第一防护壳体的内部安装有两个第一限位夹持板,所述第一防护壳体的下方开设有第一通孔,所述第一防护壳体的后端固定安装有两个第一防护半筒;
第二防护壳体,其安装在所述磁浮式液位计主体的右侧,所述第二防护壳体的内部安装有与第一限位夹持板一一对应的第二限位夹持板,所述第二防护壳体的后端安装有与第一防护半筒一一对应的第二防护半筒,所述第二防护壳体的下方开设有第二通孔,所述第二防护壳体的前端安装有防护透明玻璃。
优选的,所述磁浮式液位计主体的形状尺寸小于第一防护壳体和第二防护壳体内部的形状尺寸,且第一通孔内部的直径尺寸与磁浮式液位计主体的直径尺寸相吻合。
优选的,所述第一限位夹持板呈弧形状结构,且第一限位夹持板的弧度与磁浮式液位计主体外表面的固定相吻合,并且第一限位夹持板的形状尺寸与第二限位夹持板的形状尺寸相吻合。
优选的,所述第一防护壳体还设有:
第一安装螺栓,其设置在所述第一防护壳体的上方,所述第一防护壳体通过第一安装螺栓与第二防护壳体实现可拆卸连接,所述第一防护壳体的前端开设有玻璃卡槽,所述玻璃卡槽的内部的形状尺寸与防护透明玻璃的形状尺寸局部相吻合。
优选的,所述第一防护半筒还设有:
第二安装螺栓,其安装在所述第一防护半筒的上下两方,所述第一防护半筒通过第二安装螺栓与第二防护半筒实现可拆卸连接。
优选的,所述磁浮式液位计主体还设有:
磁浮式液位计指示器,其安装在所述磁浮式液位计主体的前端,所述磁浮式液位计主体的后端一体式固定安装有两个磁浮式液位计连通管。
优选的,所述磁浮式液位计连通管贯穿于第一防护半筒和第二防护半筒的内部,且磁浮式液位计连通管的直径尺寸与第一防护半筒内部的直径尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防腐型磁浮式液位计,具备以下有益效果:该防腐型磁浮式液位计,通过设置防护透明玻璃、第一防护壳体和第二防护壳体将磁浮式液位计主体包裹起来,对磁浮式液位计主体起到防护作用,避免带有腐蚀性的液体落到磁浮式液位计主体上对磁浮式液位计主体造成腐蚀损坏以及外物对磁浮式液位计主体造成碰撞损坏,增加磁浮式液位计的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一防护壳体的内部结构示意图;
图3为本实用新型磁浮式液位计主体的外部结构示意图;
图4为本实用新型第二防护壳体的内部结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、磁浮式液位计主体;2、防护透明玻璃;3、第一防护壳体;4、第一安装螺栓;5、第二防护壳体;6、磁浮式液位计指示器;7、第一限位夹持板;8、第二安装螺栓;9、第一防护半筒;10、第一通孔;11、磁浮式液位计连通管;12、第二防护半筒;13、第二限位夹持板;14、第二通孔;15、玻璃卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种防腐型磁浮式液位计,包括磁浮式液位计主体1,磁浮式液位计主体1的左侧安装有第一防护壳体3,第一防护壳体3的内部安装有两个第一限位夹持板7,第一防护壳体3的下方开设有第一通孔10,第一防护壳体3的后端固定安装有两个第一防护半筒9;第二防护壳体5,其安装在磁浮式液位计主体1的右侧;磁浮式液位计主体1的形状尺寸小于第一防护壳体3和第二防护壳体5内部的形状尺寸,且第一通孔10内部的直径尺寸与磁浮式液位计主体1的直径尺寸相吻合,第二防护壳体5的内部安装有与第一限位夹持板7一一对应的第二限位夹持板13;第一限位夹持板7呈弧形状结构,且第一限位夹持板7的弧度与磁浮式液位计主体1外表面的固定相吻合,并且第一限位夹持板7的形状尺寸与第二限位夹持板13的形状尺寸相吻合;通过设置防护透明玻璃2、第一防护壳体3和第二防护壳体5将磁浮式液位计主体1包裹起来,对磁浮式液位计主体1起到防护作用,避免带有腐蚀性的液体落到磁浮式液位计主体1上对磁浮式液位计主体1造成腐蚀损坏以及外物对磁浮式液位计主体1造成碰撞损坏,增加磁浮式液位计的使用寿命,第二防护壳体5的后端安装有与第一防护半筒9一一对应的第二防护半筒12,第二防护壳体5的下方开设有第二通孔14,第二防护壳体5的前端安装有防护透明玻璃2;第一安装螺栓4,其设置在第一防护壳体3的上方,第一防护壳体3通过第一安装螺栓4与第二防护壳体5实现可拆卸连接,第一防护壳体3的前端开设有玻璃卡槽15,玻璃卡槽15的内部的形状尺寸与防护透明玻璃2的形状尺寸局部相吻合;第二安装螺栓8,其安装在第一防护半筒9的上下两方,第一防护半筒9通过第二安装螺栓8与第二防护半筒12实现可拆卸连接;磁浮式液位计指示器6,其安装在磁浮式液位计主体1的前端,磁浮式液位计主体1的后端一体式固定安装有两个磁浮式液位计连通管11;磁浮式液位计连通管11贯穿于第一防护半筒9和第二防护半筒12的内部,且磁浮式液位计连通管11的直径尺寸与第一防护半筒9内部的直径尺寸相吻合。
工作原理:在使用该防腐型磁浮式液位计时,首先将磁浮式液位计主体1通过磁浮式液位计连通管11安装到待使用的容器上,然后将第一防护壳体3和第二防护壳体5从磁浮式液位计主体1的两侧将磁浮式液位计主体1包裹住,同时使第一限位夹持板7和第二限位夹持板13配合将磁浮式液位计主体1夹住,使第一防护半筒9和第二防护半筒12将磁浮式液位计连通管11包裹住,在此过程中防护透明玻璃2插入到玻璃卡槽15的内部,其次通过第一安装螺栓4将第一防护壳体3和第二防护壳体5安装在一起,通过第二安装螺栓8将第一防护半筒9和第二防护半筒12安装在一起,再然后在使用过程中,防护透明玻璃2、第一防护壳体3和第二防护壳体5将外界带有腐蚀性液体或外物隔开,防止磁浮式液位计受到腐蚀损坏或受到碰撞损坏,最后当防护透明玻璃2、第一防护壳体3和第二防护壳体5损坏时,可将其拆卸下来进行更换,这就是该防腐型磁浮式液位计的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,包括:
磁浮式液位计主体(1),所述磁浮式液位计主体(1)的左侧安装有第一防护壳体(3),所述第一防护壳体(3)的内部安装有两个第一限位夹持板(7),所述第一防护壳体(3)的下方开设有第一通孔(10),所述第一防护壳体(3)的后端固定安装有两个第一防护半筒(9);
第二防护壳体(5),其安装在所述磁浮式液位计主体(1)的右侧,所述第二防护壳体(5)的内部安装有与第一限位夹持板(7)一一对应的第二限位夹持板(13),所述第二防护壳体(5)的后端安装有与第一防护半筒(9)一一对应的第二防护半筒(12),所述第二防护壳体(5)的下方开设有第二通孔(14),所述第二防护壳体(5)的前端安装有防护透明玻璃(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,所述磁浮式液位计主体(1)的形状尺寸小于第一防护壳体(3)和第二防护壳体(5)内部的形状尺寸,且第一通孔(10)内部的直径尺寸与磁浮式液位计主体(1)的直径尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,所述第一限位夹持板(7)呈弧形状结构,且第一限位夹持板(7)的弧度与磁浮式液位计主体(1)外表面的固定相吻合,并且第一限位夹持板(7)的形状尺寸与第二限位夹持板(13)的形状尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,所述第一防护壳体(3)还设有:
第一安装螺栓(4),其设置在所述第一防护壳体(3)的上方,所述第一防护壳体(3)通过第一安装螺栓(4)与第二防护壳体(5)实现可拆卸连接,所述第一防护壳体(3)的前端开设有玻璃卡槽(15),所述玻璃卡槽(15)的内部的形状尺寸与防护透明玻璃(2)的形状尺寸局部相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,所述第一防护半筒(9)还设有:
第二安装螺栓(8),其安装在所述第一防护半筒(9)的上下两方,所述第一防护半筒(9)通过第二安装螺栓(8)与第二防护半筒(12)实现可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,所述磁浮式液位计主体(1)还设有:
磁浮式液位计指示器(6),其安装在所述磁浮式液位计主体(1)的前端,所述磁浮式液位计主体(1)的后端一体式固定安装有两个磁浮式液位计连通管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种防腐型磁浮式液位计,其特征在于,所述磁浮式液位计连通管(11)贯穿于第一防护半筒(9)和第二防护半筒(12)的内部,且磁浮式液位计连通管(11)的直径尺寸与第一防护半筒(9)内部的直径尺寸相吻合。
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