CN216559162U - 基于反涡流方法进行整流的流量计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，包括连接于流量计与管道出水口之间的整流结构，所述整流结构包括：整流槽，连接于管道出水口上；整流环，一端连接所述整流槽，另一端连接所述流量计，所述整流环内壁设置呈环形的整流弧面，所述整流弧面位于所述整流环与所述整流槽的连通口，所述整流弧面沿水流方向逐渐缩小直径，适于减弱或消除旋涡。本实用新型提供的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，解决了管道内发生涡流等流态畸变现象，使得电磁流量计对排水管网流量的测量不准确的问题。

Description

基于反涡流方法进行整流的流量计量装置

技术领域

本实用新型涉及流量计量装置的技术领域，具体涉及一种基于反涡流方法进行整流的流量计量装置。

背景技术

城市排水管网需要对管网水位流量进行持续的实时监测，管网流量是城市市政管网管理调度的重要基础数据，也是城市管网设计提升的重要依据，因此选择合适的流量监测设备十分重要。流量计具有非接触测量、对被测介质要求低、测量范围宽广、精度高等诸多优点，被广泛用于各种污水流量测量场合。但流量计只能测满管流，而污水管道通常设计为非满管，且需要解决其狭小空间内安装的难题。

流量计的测量精度易受流态的影响，其理想条件是管道内流体为充分发展状态。然而在实际中，由于弯管、阀门和三通等扰流件的存在，导致管道内发生涡流等流态畸变现象，使得电磁流量计对排水管网流量的测量不准确。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决管道内发生涡流等流态畸变现象，使得电磁流量计对排水管网流量的测量不准确的问题。

为此，本实用新型提供一种基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，包括连接于流量计与管道出水口之间的整流结构，所述整流结构包括：

整流槽，连接于管道出水口上；

整流环，一端连接所述整流槽，另一端连接所述流量计，所述整流环内壁设置呈环形的整流弧面，所述整流弧面位于所述整流环与所述整流槽的连通口，所述整流弧面沿水流方向逐渐缩小直径，适于减弱或消除旋涡。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流环包括同轴的变径管和直管，所述变径管的内壁为所述整流弧面，所述直管位于所述变径管与所述流量计之间。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流环还包括法兰环，用于连接所述整流槽，所述变径管位于所述法兰环与所述直管之间，所述法兰环与所述变径管同轴，且所述法兰环的内径等于所述变径管的最大内径。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流环内壁光滑无棱线。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流槽上设置开口，适于使整流槽中的水分离空气。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流槽侧面设置缺口，所述缺口内设置适于上下抽拉以便检修的抽屉板，所述整流环连接于所述抽屉板上。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流槽上设置液位传感器。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，还包括连接于所述流量计上的整流弯管，所述整流弯管弯曲朝上。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，所述整流弯管与所述流量计连通口的中轴线与所述整流环的中轴线共线。

优选地，上述基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，还包括配器，所述适配器的中轴线与所述整流环的中轴线共线。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，根据涡流进入直管后，随着在直管中流动距离的增加，流动会趋于稳定的原理，以及在箱体出水口处倒圆角能够消除甚至减弱出水中涡流的原理，用整流环作为一段较短的管道直连整流槽与流量计，管道出水在整流槽内高于整流环处形成旋涡，旋涡在流经整流弧面时受到导向，从而减弱甚至消除旋涡，再经过在整流环中的短距离流动，水流流经流量计时已基本稳定，所以流量计的测量准确性得到提高。

2.本实用新型提供的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，通过在整流槽上设置开口使整流槽成为开放空间，由于整流槽的进水口小于整流槽的内部空间，水从小管道流到大的开放空间时，水中气体会上升、液体会下沉，从而实现气液分离，降低了水中气泡对流量计的测量影响。

3.本实用新型提供的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，通过在流量计的出水口处设置朝上弯曲的整流弯管，使得通过流量计的水为满管流量，满足了测量条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中基于反涡流方法进行整流的流量计量装置的立体图；

图2为本实用新型的实施例中整流环的正视图；

图3为图2的A-A方向剖视图。

附图标记说明：

1、适配器；2、整流槽；3、整流环；4、流量计；5、整流弯管；6、抽屉板；7、法兰环；8、变径管；9、直管；10、整流弧面；11、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

参照图1-图3所示，本实用新型提供一种基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，包括依次连接的适配器1、整流槽2、整流环3、流量计4、整流弯管5，适配器1连接于检查井入口管上，水流从适配器1进入整个装置中，并从整流弯管5流出。

参照图1所示，适配器1为圆管，适配器1固定于整流槽2的侧面上，整流槽2上与适配器1相对的一侧设置缺口，缺口内设置能够上下抽拉以便检修的抽屉板6，整流环3固定于抽屉板6上。

参照图1所示，整流槽2的顶部固定液位传感器11，用于感应整流槽2内的水位并发送电信号给控制器。整流槽2顶部还设置开口，开口使整流槽2成为开放空间，由于整流槽2的进水口小于整流槽2的内部空间，水从小管道流到大的开放空间时，水中气体会上升、液体会下沉，从而实现气液分离，因此降低了水中气泡对流量计4的测量影响。

参照图1和图2所示，整流环3为一体成型管，由同轴的三部分组成：法兰环7、变径管8和直管9。变径管8位于法兰环7与直管9之间，法兰环7伸过整流槽2的出水口固定于抽屉板6的内壁上，直管9与流量计4固定连接。

参照图1和图3所示，整流环3的内壁光滑，法兰环7与变径管8的过渡处、变径管8与直管9的过渡处均无棱线，从而使水流顺着整流环3内壁流动时顺滑无阻挡。变径管8的内壁为环形的整流弧面10，整流弧面10也与直管9的内壁同轴。整流弧面10位于整流环3与整流槽2的连通口上，整流弧面10沿水流方向逐渐缩小直径，法兰环7的内径等于变径管8的最大内径，法兰环7背对变径管8的表面向整流弧面10圆滑过渡。

参照图1所示，整流弯管5未与流量计4连接的一端弯曲朝上，使得通过流量计4的水为满管流量，满足了测量条件。整流弯管5与流量计4连通口的中轴线与整流环3的中轴线共线，可使水流在整流环3、流量计4中稳定而顺畅地流动。也可使适配器1的中轴线与整流环3的中轴线共线，使整流槽2的进水与其内壁的碰撞程度削弱，从而降低整流槽2内旋涡的能量。

本实用新型提供的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，根据涡流进入直长管道后，随着在直长管道中流动距离的增加，流动会趋于稳定的原理，以及在箱体出水口处倒圆角能够消除甚至减弱出水中的涡流的原理，用整流环3作为一段较短的管道直连整流槽2与流量计4，被测管道的出水在整流槽2内高于整流环3处形成旋涡，旋涡在流经整流弧面10时受到导向，从而减弱甚至消除旋涡，再经过在整流环3中的短距离流动，水流流经流量计4时已基本稳定，所以流量计4的测量准确性得到提高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，包括连接于流量计(4)与管道出水口之间的整流结构，其特征在于，所述整流结构包括：

整流槽(2)，连接于管道出水口上；

整流环(3)，一端连接所述整流槽(2)，另一端连接所述流量计(4)，所述整流环(3)内壁设置呈环形的整流弧面(10)，所述整流弧面(10)位于所述整流环(3)与所述整流槽(2)的连通口，所述整流弧面(10)沿水流方向逐渐缩小直径，适于减弱或消除旋涡。

2.根据权利要求1所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流环(3)包括同轴的变径管(8)和直管(9)，所述变径管(8)的内壁为所述整流弧面(10)，所述直管(9)位于所述变径管(8)与所述流量计(4)之间。

3.根据权利要求2所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流环(3)还包括法兰环(7)，用于连接所述整流槽(2)，所述变径管(8)位于所述法兰环(7)与所述直管(9)之间，所述法兰环(7)与所述变径管(8)同轴，且所述法兰环(7)的内径等于所述变径管(8)的最大内径。

4.根据权利要求3所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流环(3)内壁光滑无棱线。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流槽(2)上设置开口，适于使整流槽(2)中的水分离空气。

6.根据权利要求5所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流槽(2)侧面设置缺口，所述缺口内设置适于上下抽拉以便检修的抽屉板(6)，所述整流环(3)连接于所述抽屉板(6)上。

7.根据权利要求5所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流槽(2)上设置液位传感器(11)。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，还包括连接于所述流量计(4)上的整流弯管(5)，所述整流弯管(5)弯曲朝上。

9.根据权利要求8所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，所述整流弯管(5)与所述流量计(4)连通口的中轴线与所述整流环(3)的中轴线共线。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的基于反涡流方法进行整流的流量计量装置，其特征在于，还包适配器(1)，所述适配器(1)的中轴线与所述整流环(3)的中轴线共线。

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