CN210465198U - 一种新型密度测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型密度测量装置，涉及液体密度测量装置领域，包括主体流通管、测杆、上探头、下探头、电气膜盒和显示表头，测杆上固定有上探头、下探头，上探头、下探头与电气膜盒、显示表头信号连接，还包括进水管道、出水管道，所述主体流通管上安装有所述进水管道、出水管道，所述进水管道包括进水口、上出口、下出口，所述进水口设于所述进水管道的正中央，所述上出口、下出口分别与所述进水管道的上、下部连通，所述出水管道的出水口与所述进水口处于同一水平线上，所述上探头、下探头位于所述上出口、下出口之间的测杆上，且所述上探头、下探头到所述进水口的距离相等。本申请提供一种新型密度测量装置，可测量动态流动液体的密度，且实现水平测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体密度测量装置领域，具体涉及一种新型密度测量装置。
背景技术
目前市场上测量液体密度的常用设备主要有三种：差压密度仪、音叉密度仪和质量流量计。
差压密度仪通过用两个压力传感器，测量出一定距离液体介质的压力差值，用阿基米德公式就可以计算出液体的密度值。主要结构是用两个压力测量探头，通过毛细管引压，把压力导入传感器内部，通过转换模块把测量出的压力数值和设定好高度数值折算成密度值并显示。差压密度仪只能测量静止液体的密度，不能测量流动的动态液体密度。只能垂直测量，不能水平或倾斜测量。垂直测量时，差压传感器受液体压力波动的影响比较大，液体一旦波动，两个压力探头感受的压力差值就会有变化。尤其在流动管道里，液体流动速度越快，压力差变化越大，并且管道内不同的静压等级也会产生相应的叠加误差。
音叉密度仪通过两个振动的叉体侵入液体介质中，不同密度的液体会产生不同的振动频率，去除噪音后能准确测量液体介质的密度值。音叉密度仪不能测量挂料、沉积、结晶的液体介质，也不能测量高温液体的密度。
质量流量计密度仪通过两根U形振动管，在科里奥利效应力(科氏力)的作用下，入口段管与出口段管在振动的时间先后会出现相位时间差，通过测量流量管的谐振频率和相位差可以精确折算出液体密度。质量流量计不能测量易结晶的液体。
实用新型内容
为了至少解决上述现有技术中存在的问题之一，本申请提供一种新型密度测量装置，可测量动态流动液体的密度，且实现水平测量。
为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：
一种新型密度测量装置，包括主体流通管、测杆、上探头、下探头、电气膜盒和显示表头，所述主体流通管的上下两末端分别通过上法兰、安装法兰密封，安装法兰用来安装密度测量装置，一般安装在客户的底座上。所述主体流通管内竖直固定有所述测杆，所述上法兰上方安装有所述电气膜盒、显示表头，所述测杆上固定有所述上探头、下探头，所述上探头、下探头与所述电气膜盒、显示表头信号连接，测杆上焊接连接有上、下探头及上法兰，内装引压毛细管至电气膜盒，上、下探头分别用于测量设定液体高度的上部压力、下部压力，电气膜盒内部用于安装电路板、集成电路和接线端子。本测量装置还包括进水管道、出水管道，所述主体流通管上安装有所述进水管道、出水管道，所述进水管道包括进水口、上出口、下出口，所述进水口设于所述进水管道的正中央，所述上出口、下出口分别与所述进水管道的上、下部连通，所述出水管道的出水口与所述进水口处于同一水平线上，所述上探头、下探头位于所述上出口、下出口之间的测杆上，且所述上探头、下探头到所述进水口的距离相等。
进一步地，本测量装置还包括一排气支路，所述排气支路一端与所述主体流通管的上部连通、另一端与所述出水管道连通。通入液体时，通过排气支路来排空主体流通管内的残存空气。
进一步地，所述安装法兰的底部还设有一泄放堵头。客户可以根据需要拆开泄放堵头排放垃圾及沉积物。
进一步地，所述进水管道、出水管道焊接固定在所述主体流通管上。
依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：液体通过对称的两路管道(即进水口经上出口到上探头、进水口经下出口到下探头)同时流入主体流通管，在主体流通管内流体正反两个方向对称流向出水管道的出水口，这样就相互抵消了由于液体流动而造成的压力差，两个探头测量的压力差数值正好是液体本身由于密度不同而带来的压差，本密度测量装置实现了动态测量流动液体的功能，测量液体不受流速的影响，其采用了差压密度仪的差压密度原理测量动态流动液体的密度，类适于差压密度仪的性能得到保留和延续，如：可以测量颗粒悬浮液体、高结晶高沉积的液体密度，符合了更多的工况要求；且本密度测量装置既可以垂直安装也可以水平安装，解决了差压密度仪不能测量水平管道液体密度的难题。
附图说明
下面通过具体实施方式结合附图对本作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、主体流通管；2、测杆；3、上探头；4、下探头；5、进水管道；51、进水口；52、上出口；53、下出口；6、出水管道；61、出水口；7、电气膜盒；8、显示表头；9、上法兰；10、安装法兰；11、排气支路；12、泄放堵头。
具体实施方式
为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“大”、“小”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“大”、“小”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示，一种新型密度测量装置，包括主体流通管1、测杆2、上探头3、下探头4、进水管道5、出水管道6，电气膜盒7和显示表头8，所述主体流通管1的上下两末端分别通过上法兰9、安装法兰10密封，所述主体流通管1内竖直固定有所述测杆2，所述上法兰9上方安装有所述电气膜盒7、显示表头8，所述测杆2上固定有所述上探头3、下探头4，所述上探头3、下探头4与所述电气膜盒7、显示表头8信号连接，所述主体流通管1上安装有所述进水管道5、出水管道6，所述进水管道5包括进水口51、上出口52、下出口53，所述进水口51设于所述进水管道5的正中央，所述上出口52、下出口53分别与所述进水管道5的上、下部连通，所述出水管道6的出水口61与所述进水口51处于同一水平线上，所述上探头3、下探头4位于所述上出口52、下出口53之间的测杆2上，且所述上探头3、下探头4到所述进水口51的距离相等。
其中，本测量装置还包括一排气支路11，所述排气支路11一端与所述主体流通管1的上部连通、另一端与所述出水管道6连通。
所述安装法兰10的底部还设有一泄放堵头12。
所述进水管道5、出水管道6焊接固定在所述主体流通管1上。
以上应用了具体个例对本进行阐述，只是用于帮助理解本，并不用以限制本。对于本所属技术领域的技术人员，依据本的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (4)
1.一种新型密度测量装置，包括主体流通管、测杆、上探头、下探头、电气膜盒和显示表头，所述主体流通管的上下两末端分别通过上法兰、安装法兰密封，所述主体流通管内竖直固定有所述测杆，所述上法兰上方安装有所述电气膜盒、显示表头，所述测杆上固定有所述上探头、下探头，所述上探头、下探头与所述电气膜盒、显示表头信号连接，其特征在于，还包括进水管道、出水管道，所述主体流通管上安装有所述进水管道、出水管道，所述进水管道包括进水口、上出口、下出口，所述进水口设于所述进水管道的正中央，所述上出口、下出口分别与所述进水管道的上、下部连通，所述出水管道的出水口与所述进水口处于同一水平线上，所述上探头、下探头位于所述上出口、下出口之间的测杆上，且所述上探头、下探头到所述进水口的距离相等。
2.如权利要求1所述的一种新型密度测量装置，其特征在于，还包括一排气支路，所述排气支路一端与所述主体流通管的上部连通、另一端与所述出水管道连通。
3.如权利要求1所述的一种新型密度测量装置，其特征在于，所述安装法兰的底部还设有一泄放堵头。
4.如权利要求1所述的一种新型密度测量装置，其特征在于，所述进水管道、出水管道焊接固定在所述主体流通管上。
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