CN216558549U - 一种导爆索与导爆管的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导爆索与导爆管的连接装置,包括导爆管安装体、导爆索安装体、连接段安装体和限位固定结构,导爆索安装体和连接段安装体同轴连接,导爆管安装体设于导爆索安装体和连接段安装体相连处一侧,导爆管安装体与导爆索安装体和连接段安装体连通,导爆管安装体上方设有导爆管安装卡合槽,导爆索安装体的上表面设有导爆索安装卡合槽,连接段安装体的上表面设有连接段安装卡合槽,限位固定结构设有三组,三组限位固定结构分别设于导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体相互远离的一端。本实用新型涉及爆破连接装置技术领域,具体提供了一种使用方便,导爆索和导爆管位置固定稳定性高的导爆索与导爆管的连接装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破连接装置技术领域,具体为一种导爆索与导爆管的连接装置。
背景技术
导爆管是一种新型的爆破材料,具有传爆迅速、准确,安全性高、价格低廉的特点。特别是在定向爆破和大型矿山爆破应用中具有无可比拟的优势。因此,在我国工程爆破领域,尤其是矿山井下爆破领域,导爆管得以大量应用。
用一根导爆索串联多排炮孔的导爆管起爆是一种可靠的起爆网络,为保证引爆稳定性,需要保证引爆时导爆索与导爆管的位置的稳定固定。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种使用方便,导爆索和导爆管位置固定稳定性高的导爆索与导爆管的连接装置。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种导爆索与导爆管的连接装置,包括导爆管安装体、导爆索安装体、连接段安装体和限位固定结构,所述导爆索安装体和连接段安装体同轴连接,所述导爆管安装体设于导爆索安装体和连接段安装体相连处一侧,所述导爆管安装体与导爆索安装体和连接段安装体连通,所述导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体的纵截面均呈弧形结构设置,所述导爆管安装体上方设有导爆管安装卡合槽,所述导爆索安装体的上表面设有导爆索安装卡合槽,所述连接段安装体的上表面设有连接段安装卡合槽,所述限位固定结构设有三组,三组所述限位固定结构分别设于导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体相互远离的一端。
为实现导爆管以及导爆管与导爆索连接段的便捷式稳定固定,所述限位固定结构包括固定横板、提升板、提升环、限位压杆、限位压紧弹簧、连接板、连接竖杆和限位压板,所述固定横板设于导爆索安装体或连接段安装体的上端,所述限位压杆滑动设于固定横板上,所述提升板设于限位压杆上端,所述提升环设于提升板上,所述连接板设于限位压杆下端,所述限位压紧弹簧套设于限位压杆上,所述限位压紧弹簧两端分别设于固定横板和连接板之间,所述连接竖杆设于连接板下方,所述限位压板设于连接竖杆下端。
作为优选地,所述限位压杆、限位压紧弹簧和连接竖杆均设有多组,所述限位压板为弧形板,三组所述限位固定结构的限位压板的弧度分别与导爆管安装体、导爆索安装体或连接段安装体的弧度相同。
作为优选地,所述导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体的纵截面均为优弧,以便于可以稳定将导爆索或者导爆索和导爆管的连接段稳定卡合在导爆索安装卡合槽或连接段安装卡合槽内。
作为优选地,所述导爆管安装体为倾斜设置,所述导爆管安装体与导爆索安装体之间的夹角为70°~85°。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种导爆索与导爆管的连接装置,通过限位固定结构的设置,可以实现不同型号的导爆索和导爆管的稳定固定,且通过限位固定结构的限位压紧弹簧的设置,使得限位固定结构对导爆索和导爆管的固定限位操作更加便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种导爆索与导爆管的连接装置的整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导爆索与导爆管的连接装置的限位固定结构的侧视结构示意图。
其中,1、导爆管安装体,2、导爆索安装体,3、连接段安装体,4、限位固定结构,5、导爆管安装卡合槽,6、导爆索安装卡合槽,7、连接段安装卡合槽,8、固定横板,9、提升板,10、提升环,11、限位压杆,12、限位压紧弹簧,13、连接板,14、连接竖杆,15、限位压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种导爆索与导爆管的连接装置,包括导爆管安装体1、导爆索安装体2、连接段安装体3和限位固定结构4,导爆索安装体2和连接段安装体3同轴连接,导爆管安装体1设于导爆索安装体2和连接段安装体3相连处一侧,导爆管安装体1与导爆索安装体2和连接段安装体3连通,导爆管安装体1、导爆索安装体2和连接段安装体3的纵截面均呈弧形结构设置,导爆管安装体1上方设有导爆管安装卡合槽5,导爆索安装体2的上表面设有导爆索安装卡合槽6,连接段安装体3的上表面设有连接段安装卡合槽7,限位固定结构4设有三组,三组限位固定结构4分别设于导爆管安装体1、导爆索安装体2和连接段安装体3相互远离的一端。
其中,限位固定结构4包括固定横板8、提升板9、提升环10、限位压杆11、限位压紧弹簧12、连接板13、连接竖杆14和限位压板15,固定横板8设于导爆索安装体2或连接段安装体3的上端,限位压杆11滑动设于固定横板8上,提升板9设于限位压杆11上端,提升环10设于提升板9上,连接板13设于限位压杆11下端,限位压紧弹簧12套设于限位压杆11上,限位压紧弹簧12两端分别设于固定横板8和连接板13之间,连接竖杆14设于连接板13下方,限位压板15设于连接竖杆14下端。限位压杆11、限位压紧弹簧12和连接竖杆14均设有多组,限位压板15为弧形板,三组限位固定结构4的限位压板15的弧度分别与导爆管安装体1、导爆索安装体2或连接段安装体3的弧度相同。导爆管安装体1、导爆索安装体2和连接段安装体3的纵截面均为优弧,以便于可以稳定将导爆索或者导爆索和导爆管的连接段稳定卡合在导爆索安装卡合槽6或连接段安装卡合槽7内。导爆管安装体1为倾斜设置,导爆管安装体1与导爆索安装体2之间的夹角为70°~85°。
具体使用时,将导爆管和导爆索分别卡嵌安装在导爆管安装卡合槽5和导爆索安装卡合槽6内,安装时,通过上拉提升环10,提升环10带动提升板9上升,提升板9通过限位压杆11拉动连接板13上移,此时限位压紧弹簧12压缩,连接竖杆14和限位压板15随着连接板13上移,限位压板15与导爆管安装体1、导爆索安装体2或连接段安装体3之间的间隙增加,从而实现导爆管和导爆索的便捷式固定,导爆管和导爆索的连接段通过同样的方式被稳定固定限位在连接段安装体3的连接段安装卡合槽7内,通过上述动作即可实现导爆索传递导爆管稳定连接的目的。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种导爆索与导爆管的连接装置,其特征在于:包括导爆管安装体、导爆索安装体、连接段安装体和限位固定结构,所述导爆索安装体和连接段安装体同轴连接,所述导爆管安装体设于导爆索安装体和连接段安装体相连处一侧,所述导爆管安装体与导爆索安装体和连接段安装体连通,所述导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体的纵截面均呈弧形结构设置,所述导爆管安装体上方设有导爆管安装卡合槽,所述导爆索安装体的上表面设有导爆索安装卡合槽,所述连接段安装体的上表面设有连接段安装卡合槽,所述限位固定结构设有三组,三组所述限位固定结构分别设于导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体相互远离的一端。
2.根据权利要求1所述的一种导爆索与导爆管的连接装置,其特征在于:所述限位固定结构包括固定横板、提升板、提升环、限位压杆、限位压紧弹簧、连接板、连接竖杆和限位压板,所述固定横板设于导爆索安装体或连接段安装体的上端,所述限位压杆滑动设于固定横板上,所述提升板设于限位压杆上端,所述提升环设于提升板上,所述连接板设于限位压杆下端,所述限位压紧弹簧套设于限位压杆上,所述限位压紧弹簧两端分别设于固定横板和连接板之间,所述连接竖杆设于连接板下方,所述限位压板设于连接竖杆下端。
3.根据权利要求2所述的一种导爆索与导爆管的连接装置,其特征在于:所述限位压杆、限位压紧弹簧和连接竖杆均设有多组,所述限位压板为弧形板,三组所述限位固定结构的限位压板的弧度分别与导爆管安装体、导爆索安装体或连接段安装体的弧度相同。
4.根据权利要求3所述的一种导爆索与导爆管的连接装置,其特征在于:所述导爆管安装体、导爆索安装体和连接段安装体的纵截面均为优弧。
5.根据权利要求4所述的一种导爆索与导爆管的连接装置,其特征在于:所述导爆管安装体为倾斜设置,所述导爆管安装体与导爆索安装体之间的夹角为70°~85°。
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