CN216558439U - 一种新型热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型热交换装置，属于交换器技术领域。一种新型热交换装置，包括安装箱以及安装在安装箱内的板片，所述安装箱内壁两侧等间距开设有滑槽，所述板片滑动在滑槽中，所述板片两侧均开设有楔形槽，还包括：等间距开设的所述滑槽中均开设有安装槽，所述安装槽内贯穿滑动连接有固定杆，所述固定杆一端与楔形槽相对应；本实用新型通过板片安装在安装箱中，固定杆一端与板片上的楔形槽相对应，进而快速对板片进行安装固定，同时在需要清洗对板片进行拆卸时，仅需拉动连杆，即可使安装箱上滑槽中的固定杆一端同时远离板片上的楔形槽，进而便于对板片进行快速拆卸。

Description

一种新型热交换装置

技术领域

本实用新型涉及交换器技术领域，尤其涉及一种新型热交换装置。

背景技术

板式热交换器是目前很多行业普遍使用的热交换器，其结构简单，占地面积小等优点，也被广泛应用在集中供热系统热力站中；板式热交换器是以高效传热波纹板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，上、下导杆和后支柱构成框架，用夹紧螺柱夹紧组成。

板式热交换器的板片在长时间后，表面会附着大量污渍，需要定期拆除进行清洗，否则会影响使用效果，而现有的热交换器的板片多为固定安装，在拆卸清洗时十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的热交换器的板片多为固定安装，在拆卸清洗时十分麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型热交换装置，包括安装箱以及安装在安装箱内的板片，所述安装箱内壁两侧等间距开设有滑槽，所述板片滑动在滑槽中，所述板片两侧均开设有楔形槽，还包括：等间距开设的所述滑槽中均开设有安装槽，所述安装槽内贯穿滑动连接有固定杆，所述固定杆一端与楔形槽相对应；固定连接在所述固定杆上的固定环，所述固定环上固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在安装槽中。

为了提高对板片的卡紧效果，优选地，所述安装槽呈对称设置。

为了便于同时拉动滑槽中安装槽内的固定杆移动，提高拆卸效率，进一步的，还包括安装杆，所述安装杆内开设有限位槽，所述固定杆一端滑动连接在限位槽中，所述固定杆末端开设限位在限位槽中。

为了便于同时拉动安装箱一侧的固定杆移动，进一步的，所述安装箱同侧的两个安装杆之间固定连接有连杆。

为了便于移动和快速拆卸板片，进一步的，还包括底板，所述底板上对称固定连接有立柱，所述安装箱通过两侧固定的转轴转动连接在立柱上，所述底板底部安装有移动轮。

进一步的，还包括上盖，所述上盖四角上固定连接有插销，所述安装箱上开设有安装孔，所述插销对应安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型热交换装置，具备以下有益效果：本实用新型通过板片安装在安装箱中，固定杆一端与板片上的楔形槽相对应，进而快速对板片进行安装固定，同时在需要清洗对板片进行拆卸时，仅需拉动连杆，即可使安装箱上滑槽中的固定杆一端同时远离板片上的楔形槽，进而便于对板片进行快速拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型热交换装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种新型热交换装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种新型热交换装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型热交换装置图3中A的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型热交换装置图1中B的结构示意图。

图中：1、底板；11、立柱；12、转轴；2、安装箱；21、板片； 23、滑槽；24、楔形槽；25、固定杆；26、固定环；27、弹簧；28、安装槽；29、上盖；291、安装孔；3、安装杆；31、限位槽；32、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种新型热交换装置，包括安装箱2以及安装在安装箱2内的板片21，安装箱2内壁两侧等间距开设有滑槽23，板片 21滑动在滑槽23中，板片21两侧均开设有楔形槽24，还包括：等间距开设的滑槽23中均开设有安装槽28，安装槽28内贯穿滑动连接有固定杆25，固定杆25一端与楔形槽24相对应；固定连接在固定杆25上的固定环26，固定环26上固定连接有弹簧27，弹簧27一端固定连接在安装槽28中；安装槽28呈对称设置；还包括安装杆3，安装杆3内开设有限位槽31，固定杆25一端滑动连接在限位槽31 中，固定杆25末端开设限位在限位槽31中；安装箱2同侧的两个安装杆3之间固定连接有连杆32；

在使用时，将板片21从滑槽23插入安装箱2中，在板片21插入过程中，板片21推动固定杆25使得固定杆25一端进入到安装槽 28中，并且挤压弹簧27，当板片21完全插入在安装箱2中时，安装箱2一侧滑槽23中的两个固定杆25一端会受到弹簧27推力影响进入到楔形槽24中，将板片21牢牢卡住在安装箱2中，无法有效被拉出安装箱2；

随后将多个板片21均通过上述安装方式安装在安装箱2中；

当需要对板片21进行拆卸时，拉动连杆32，连杆32带动安装箱2一侧的两个安装杆3同时移动，安装杆3在被拉动时，通过限位槽31拉动固定杆25的一端远离楔形槽24，使得固定杆25一端脱离楔形槽24，取消对板片21的固定，然后将板片21从安装箱2中拉出即可拆卸；

该装置能够便于快速对板片21进行安装固定，同时在需要清洗对板片21进行拆卸时，仅需拉动连杆32，即可使安装箱2上滑槽23 中的固定杆25一端同时远离板片21上的楔形槽24，进而便于对板片21进行快速拆卸。

实施例2：

参照图2和3，一种新型热交换装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：还包括底板1，底板1上对称固定连接有立柱11，安装箱2通过两侧固定的转轴12转动连接在立柱11上，底板1底部安装有移动轮，便于移动；

通过转轴12能够使安装箱2在底板1上旋转，当需要对板片21 拆卸时，使安装箱2在立柱11上发生倾斜，拉动连杆32，使得板片 21能够通过安装箱2的倾斜自行从滑槽23中滑出安装箱2外，提高拆卸板片21的便捷性。

实施例3：

参照图2和3，一种新型热交换装置，与实施例2基本相同，更进一步的是：还包括上盖29，上盖29四角上固定连接有插销(插销未在图中画出)，安装箱2上开设有安装孔291，插销对应安装孔291；

通过板片21安装后，将上盖29上的插销插入安装孔291中，进而便于将上盖29连接在安装箱2上。

本实用新型通过板片21安装在安装箱2中，固定杆25一端与板片21上的楔形槽24相对应，进而快速对板片21进行安装固定，同时在需要清洗对板片21进行拆卸时，仅需拉动连杆32，即可使安装箱2上滑槽23中的固定杆25一端同时远离板片21上的楔形槽24，进而便于对板片21进行快速拆卸。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型热交换装置，包括安装箱(2)以及安装在安装箱(2)内的板片(21)，其特征在于，所述安装箱(2)内壁两侧等间距开设有滑槽(23)，所述板片(21)滑动在滑槽(23)中，所述板片(21)两侧均开设有楔形槽(24)，还包括：

等间距开设的所述滑槽(23)中均开设有安装槽(28)，所述安装槽(28)内贯穿滑动连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)一端与楔形槽(24)相对应；

固定连接在所述固定杆(25)上的固定环(26)，所述固定环(26)上固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)一端固定连接在安装槽(28)中。

2.根据权利要求1所述的一种新型热交换装置，其特征在于，所述安装槽(28)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种新型热交换装置，其特征在于，还包括安装杆(3)，所述安装杆(3)内开设有限位槽(31)，所述固定杆(25)一端滑动连接在限位槽(31)中，所述固定杆(25)末端开设限位在限位槽(31)中。

4.根据权利要求3所述的一种新型热交换装置，其特征在于，所述安装箱(2)同侧的两个安装杆(3)之间固定连接有连杆(32)。

5.根据权利要求3所述的一种新型热交换装置，其特征在于，还包括底板(1)，所述底板(1)上对称固定连接有立柱(11)，所述安装箱(2)通过两侧固定的转轴(12)转动连接在立柱(11)上，所述底板(1)底部安装有移动轮。

6.根据权利要求5所述的一种新型热交换装置，其特征在于，还包括上盖(29)，所述上盖(29)四角上固定连接有插销，所述安装箱(2)上开设有安装孔(291)，所述插销对应安装孔(291)。

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