CN216558426U - 节能型油水换热器 - Google Patents
节能型油水换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216558426U CN216558426U CN202122899345.3U CN202122899345U CN216558426U CN 216558426 U CN216558426 U CN 216558426U CN 202122899345 U CN202122899345 U CN 202122899345U CN 216558426 U CN216558426 U CN 216558426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- wall
- round
- hole
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及油水换热器技术领域,尤其涉及节能型油水换热器。其技术方案包括:壳体、圆柱、第一管道和第二管道,所述壳体上下两端分别开设有第三圆孔,所述第三圆孔内壁底端开设有盛放槽,所述盛放槽内壁两侧分别固定有圆块,所述第二管道两侧分别与圆块固定,所述圆柱外壁下端伸入壳体上端开设的第三圆孔内壁固定,所述圆柱外壁上端伸入壳体下端开设的第三圆孔内壁固定,所述壳体上端固定的圆柱底端开设有圆槽,所述壳体下端固定的圆柱顶端开设有圆槽,所述圆柱后端开设有第二贯穿孔,所述第一管道上下两端伸入第二贯穿孔内固定,所述圆柱一侧安装有阀门。本实用新型具有结构简单,实用性强,同时可以对热介质进行循环,节约能源的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水换热器技术领域,具体为节能型油水换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器。油水换热器在进行热量交换时,有时热介质在经过热交换后,热介质温度还是很高就排出,使得能量损耗过高。
经过大量检索发现:中国实用新型专利专栏:申请号CN201910171567.8,公开号CN109945491A,油水换热器及其换热方法主要有内装导热油的内胆,内胆的外部罩设有外筒组,内胆与外筒组之间形成水循环腔室,外筒组的侧面靠下位置处开设有进水口、顶部开设有出水口,内胆与外筒组之间安装有多个环形金属导热片,多个环形金属导热片自下而上相间隔的安装于内胆的整个高度方向上,环形金属导热片的左侧或右侧开设有多个通水孔,上下相邻的两个环形金属导热片的通水口位置相反,内胆、外筒组底部均安装于环形底座上,环形底座下表面安装有带有接线柱的安装盘,安装盘上安装有延伸至内胆内的加热棒,加热棒与接线柱电连接。
现有的节能型油水换热器热介质在经过热交换后,热介质温度还是很高就排出,使得能量损耗过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节能型油水换热器,具备结构简单,实用性强,同时可以对热介质进行循环,节约能源的优点,解决了热介质在经过热交换后,热介质温度还是很高就排出,使得能量损耗过高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:节能型油水换热器,包括第一冷流管、壳体、圆柱、第一热流管、第二冷流管、第二热流管、第一管道和第二管道,所述壳体上下两端分别开设有第三圆孔,所述第三圆孔内壁底端开设有盛放槽,所述盛放槽内壁两侧分别固定有圆块,所述第二管道两侧分别与圆块固定,所述圆柱外壁下端伸入壳体上端开设的第三圆孔内壁固定,所述圆柱外壁上端伸入壳体下端开设的第三圆孔内壁固定,所述壳体上端固定的圆柱底端开设有圆槽,所述壳体下端固定的圆柱顶端开设有圆槽,所述圆柱后端开设有第二贯穿孔,所述第一管道上下两端伸入第二贯穿孔内固定,所述圆柱一侧安装有阀门。
优选的,所述壳体两侧分别开设有第一圆孔,第一圆孔与盛放槽连通,第一冷流管外壁一侧伸入第一圆孔内固定,第二冷流管外壁一侧伸入第一圆孔内固定。通过第一冷流管和第二冷流管可以将冷水输送到第二管道内再排出。
优选的,所述壳体上端一侧开设有第二圆孔,第二圆孔与盛放槽连通,壳体下端一侧开设有第二圆孔,第一热流管外壁下端伸入壳体上端一侧开设的第二圆孔内固定,第二热流管外壁上端伸入壳体下端一侧开设的第二圆孔内固定。通过第一热流管与第二热流管可以将热油输送到盛放槽内再排出。
优选的,所述圆块一侧开设有第一贯穿孔,第二管道外壁两侧分别伸入第一贯穿孔内壁固定。通过开设第一贯穿孔便于第二管道的固定。
优选的,所述圆柱后端开设的第二贯穿孔与圆柱开设的圆槽连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置壳体上端固定的圆柱底端开设有圆槽,壳体下端固定的圆柱顶端开设有圆槽,圆柱后端开设有第二贯穿孔,第一管道上下两端伸入第二贯穿孔内固定,圆柱一侧安装有阀门,当热油在进行热交换后,温度还是过高时,转动阀门使得圆槽导通,部分热油可以通过第一管道重新进入盛放槽内,在进行热交换,达到了结构简单,实用性强,同时可以对热介质进行循环,节约能源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
图中:1、第一冷流管;2、壳体;3、圆柱;4、第一热流管;5、第二冷流管;6、阀门;7、第二热流管;8、第一管道;9、第一圆孔;10、第二圆孔;11、第三圆孔;12、圆块;13、盛放槽;14、第一贯穿孔;15、第二管道;16、第二贯穿孔;17、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:节能型油水换热器,包括第一冷流管1、壳体2、圆柱3、第一热流管4、第二冷流管5、第二热流管7、第一管道8和第二管道15,壳体2上下两端分别开设有第三圆孔11,壳体2两侧分别开设有第一圆孔9,第一圆孔9与盛放槽13连通,第一冷流管1外壁一侧伸入第一圆孔9内固定,第二冷流管5外壁一侧伸入第一圆孔9内固定,第三圆孔11便于圆柱3伸入固定,第一圆孔9用于固定第一冷流管1和第二冷流管5,使得冷水可以进入盛放槽13内,再排出。
第三圆孔11内壁底端开设有盛放槽13,盛放槽13用于盛放热油,盛放槽13内壁两侧分别固定有圆块12,圆块12用于开设第一贯穿孔14,第二管道15两侧分别与圆块12固定,圆块12一侧开设有第一贯穿孔14,第二管道15外壁两侧分别伸入第一贯穿孔14内壁固定,第一贯穿孔14便于第二管道15的固定,使得便于冷水进入第二管道15内。
圆柱3外壁下端伸入壳体2上端开设的第三圆孔11内壁固定,圆柱3外壁上端伸入壳体2下端开设的第三圆孔11内壁固定,壳体2上端一侧开设有第二圆孔10,第二圆孔10与盛放槽13连通,壳体2下端一侧开设有第二圆孔10,第一热流管4外壁下端伸入壳体2上端一侧开设的第二圆孔10内固定,第二热流管7外壁上端伸入壳体2下端一侧开设的第二圆孔10内固定,圆柱3用于开设第二贯穿孔16与圆槽17,同时圆柱3使得部分热油可以循环,第一热流管4与第二热流管7可以将热油输送到盛放槽13内,再排出。
壳体2上端固定的圆柱3底端开设有圆槽17,圆槽17便于热油的循环,壳体2下端固定的圆柱3顶端开设有圆槽17,圆柱3后端开设有第二贯穿孔16,圆柱3后端开设的第二贯穿孔16与圆柱3开设的圆槽17连通,第二贯穿孔16便于第一管道8伸入固定,第一管道8上下两端伸入第二贯穿孔16内固定,圆柱3一侧安装有阀门6,第一管道8开设对热交换后的温度还是很高的热油进行循环,使得可以节约能量。
工作原理:当需要进行热交换时,将冷水通过第二冷流管5输送到盛放槽13内,使得冷水进入第二管道15内,再将热油通过第一热流管4输送到盛放槽13内,使得盛放槽13内的热油可以对第二管道15内的冷水进行热交换,当热交换后的热油通过第二热流管7排出后温度还是过高时,转动阀门6,使得圆柱3开设的圆槽17导通,使得盛放槽13内的热油可以通过圆柱3和第一管道8进行循环,使得部分热油可以重新进入盛放槽13内进行热交换。到达了可以结构简单,实用性强,同时可以对热交换后温度还是过高的热油进行循环,使得可以节约能源的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.节能型油水换热器,包括第一冷流管(1)、壳体(2)、圆柱(3)、第一热流管(4)、第二冷流管(5)、第二热流管(7)、第一管道(8)和第二管道(15),其特征在于:所述壳体(2)上下两端分别开设有第三圆孔(11),所述第三圆孔(11)内壁底端开设有盛放槽(13),所述盛放槽(13)内壁两侧分别固定有圆块(12),所述第二管道(15)两侧分别与圆块(12)固定,所述圆柱(3)外壁下端伸入壳体(2)上端开设的第三圆孔(11)内壁固定,所述圆柱(3)外壁上端伸入壳体(2)下端开设的第三圆孔(11)内壁固定,所述壳体(2)上端固定的圆柱(3)底端开设有圆槽(17),所述壳体(2)下端固定的圆柱(3)顶端开设有圆槽(17),所述圆柱(3)后端开设有第二贯穿孔(16),所述第一管道(8)上下两端伸入第二贯穿孔(16)内固定,所述圆柱(3)一侧安装有阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的节能型油水换热器,其特征在于:所述壳体(2)两侧分别开设有第一圆孔(9),第一圆孔(9)与盛放槽(13)连通,第一冷流管(1)外壁一侧伸入第一圆孔(9)内固定,第二冷流管(5)外壁一侧伸入第一圆孔(9)内固定。
3.根据权利要求1所述的节能型油水换热器,其特征在于:所述壳体(2)上端一侧开设有第二圆孔(10),第二圆孔(10)与盛放槽(13)连通,壳体(2)下端一侧开设有第二圆孔(10),第一热流管(4)外壁下端伸入壳体(2)上端一侧开设的第二圆孔(10)内固定,第二热流管(7)外壁上端伸入壳体(2)下端一侧开设的第二圆孔(10)内固定。
4.根据权利要求1所述的节能型油水换热器,其特征在于:所述圆块(12)一侧开设有第一贯穿孔(14),第二管道(15)外壁两侧分别伸入第一贯穿孔(14)内壁固定。
5.根据权利要求1所述的节能型油水换热器,其特征在于:所述圆柱(3)后端开设的第二贯穿孔(16)与圆柱(3)开设的圆槽(17)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122899345.3U CN216558426U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 节能型油水换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122899345.3U CN216558426U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 节能型油水换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216558426U true CN216558426U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81576094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122899345.3U Active CN216558426U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 节能型油水换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216558426U (zh) |
-
2021
- 2021-11-24 CN CN202122899345.3U patent/CN216558426U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207610580U (zh) | 一种钛复合换热器 | |
CN201039641Y (zh) | 机房空气调节机 | |
CN102393106B (zh) | 一种具有热回收及冷凝温度控制结构的双通道冷凝器 | |
CN216558426U (zh) | 节能型油水换热器 | |
CN217148621U (zh) | 偏置悬框蒸发器 | |
CN2490521Y (zh) | 电冰箱水冷风冷串连贮能装置 | |
CN201293496Y (zh) | 冷媒换热器 | |
CN201748713U (zh) | 高效紧凑型换热器 | |
CN209802172U (zh) | 换热器扁管以及热交换设备 | |
CN209386612U (zh) | 一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合系统 | |
CN211425155U (zh) | 一种组合式换热器 | |
CN209263746U (zh) | 一种组合式除湿热管 | |
CN2090037U (zh) | 偏心式热管 | |
CN218916010U (zh) | 一种高效换热装置 | |
CN103256713B (zh) | 换热器及其制造方法 | |
CN202470548U (zh) | 一种具有热回收及冷凝温度控制结构的双通道冷凝器 | |
CN2521571Y (zh) | 带超导热管的石油污水高效换热器 | |
CN110986643A (zh) | 一种毛细管换热器在空气源热泵系统中的应用 | |
CN218034563U (zh) | 一种适用于多介质、多温度的换热器 | |
CN205536709U (zh) | 一种套管式冷凝器 | |
CN215490287U (zh) | 一种高强度的空调用冷却器 | |
CN216717087U (zh) | 一种内置过冷经济换热管的高效罐换热器 | |
CN219607435U (zh) | 一种紧凑型回热器 | |
CN220018268U (zh) | 一种同轴套管式换热器 | |
CN218329441U (zh) | 一种具有回收功能的水冷冷却器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |