CN216557299U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括进风组件和出风口，所述进风组件包括前后间隔布置的前侧壁和后侧壁，所述前侧壁上开设有进风口；所述吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件包括能打开和关闭进风口的挡烟板，所述挡烟板组件还包括伸缩板组件，当挡烟板处于关闭进风口的状态时，所述伸缩板组件在前侧壁和后侧壁之间延伸，将进风口和出风口之间隔离；当挡烟板处于打开进风口的状态时，所述伸缩板组件收缩而使得进风口与出风口之间流体连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：伸缩板组件能够在关闭状态下展开而隔离进风口和出风口，从而与挡烟板形成双重的隔离结构，避免油烟倒灌串味，又能在打开状态下收缩而减小对进风的影响。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

现有的吸油烟机，如申请号为201721189887.9的中国专利公开的一种油烟机，所述油烟机包括左部吸烟口、右部吸烟口以及左挡烟板和右挡烟板，所述左挡烟板可打开地封盖所述左部吸烟口，所述右挡烟板可打开地封盖所述右部吸烟口。

上述这种吸油烟机，挡烟板的设置是为了进行拢烟，以减少油烟的逃逸，尽管挡烟板关闭时能一定程度阻止公共烟道的油烟倒灌，但仍可能存在泄漏，影响厨房环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种吸油烟机，通过双重隔离避免油烟倒灌串味。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括进风组件和出风口，所述进风组件包括前后间隔布置的前侧壁和后侧壁，所述前侧壁上开设有进风口；所述吸油烟机还包括挡烟板组件，所述挡烟板组件包括能打开和关闭进风口的挡烟板，其特征在于：所述挡烟板组件还包括伸缩板组件，当挡烟板处于关闭进风口的状态时，所述伸缩板组件在前侧壁和后侧壁之间延伸，将进风口和出风口之间隔离；当挡烟板处于打开进风口的状态时，所述伸缩板组件收缩而使得进风口与出风口之间流体连通。

优选的，伸缩板组件为可转动的结构，所述伸缩板组件与进风组件转动连接，当挡烟板处于打开进风口的状态时，所述伸缩板组件呈纵向延伸地收缩在进风口内的上部。可选的，伸缩板组件也可不转动，而在固定位置伸缩。

根据本实用新型的一个方面，所述伸缩板组件为套接的伸缩结构。

优选的，所述伸缩板组件包括第一板和至少一个其他板件，所述第一板和其他板件依次套接。

为便于伸缩板组件自动展开复位，所述伸缩板组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与第一板抵接，所述第一弹性件的另一端则与最为远离第一板的板件抵接，从而使得伸缩板组件保持展开的趋势。

为便于伸缩板组件自动展开复位，所述进风组件的左右两侧分别设置有销轴，每个销轴分别穿过相应端部的第一板，使得伸缩板组件相对进风组件转动；所述进风组件还包括滑轨，所述滑轨位于进风口的左右两侧并且在前侧壁和后侧壁之间延伸，所述销轴与滑轨的前端部之间的距离小于销轴与滑轨的后端部之间的距离，所述伸缩板组件转动时，最为远离第一板的板件沿着滑轨滑动。

优选的，所述滑轨呈弧形，从滑轨的前端部到后端部，滑轨与销轴之间的距离逐渐增大。

根据本实用新型的另一个方面，所述伸缩板组件为叠置的伸缩结构。

优选的，所述伸缩板组件包括第一板和至少一个其他板件，所述第一板和其他板件依次叠置，在挡烟板处于打开进风口的状态下，所述第一板和其他板件前后叠置，在挡烟板处于关闭进风口的状态下，所述第一板和其他板件依次上下叠置，此时各板件的重叠程度小于前后叠置状态时的重叠程度。

为便于伸缩板组件自动展开复位，所述伸缩板组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别抵接在相邻的两个板件之间，从而使得伸缩板组件保持减小重叠程度而展开的趋势。

为便于伸缩板组件自动展开复位，所述进风组件的左右两侧分别设置有销轴，每个销轴分别穿过相应端部的第一板，使得伸缩板组件相对进风组件转动；所述进风组件还包括滑轨，所述滑轨为进风组件的左右两侧分别向外凹陷而形成的轨道并且在前侧壁和后侧壁之间延伸，最远离第一板的板件的左右两端分别形成有凸点，所述凸点与相应位置的滑轨滑动配合，所述滑轨的后端部与销轴之间的距离最大，所述滑轨的前端部与销轴之间的距离最小。

为简化结构，同时便于遮挡挡烟板和进风口上边沿之间的间隙，所述挡烟板和伸缩板组件的第一板固定而同步转动，在伸缩板组件处于展开状态时，所述第一板的前侧端部呈向前凸起的弧形，该端部靠近进风口的上边沿从而构成装饰部。

优选的，为简化结构，所述挡烟板和伸缩板组件固定而同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置伸缩板组件，能够在关闭状态下展开而隔离进风口和出风口，从而与挡烟板形成双重的隔离结构，避免油烟倒灌串味，又能在打开状态下收缩而减小对进风的影响。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的打开状态示意图；

图2为图1的局部Ⅰ放大示意图；

图3为图1的吸油烟机的剖视图；

图4为本实用新型第一个实施例的吸油烟机隐藏挡烟板组件的示意图；

图5为图4的局部Ⅱ放大示意图；

图6为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的挡烟板组件及其运动机构的示意图；

图7为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的挡烟板组件的挡烟板的示意图；

图8为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的挡烟板组件的伸缩板组件的分解结构示意图；

图9为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的挡烟板组件的伸缩板组件的剖视图；

图10为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的关闭状态示意图；

图11为图10的吸油烟机的剖视图；

图12为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的打开状态剖视图；

图13为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的挡烟板组件的伸缩板组件的示意图；

图14为图13的伸缩板组件的分解结构示意图；

图15为图13的伸缩板组件的剖视图；

图16为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的关闭状态剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1～图5，一种吸油烟机，包括进风组件1以及设置在进风组件1上方的风机架2，风机架2内用于设置风机系统(未示出)。进风组件1和风机架2内流体连通。

进风组件1在前后方向上的厚度要小于风机架2，并且进风组件1的这一厚度可进行调节，前侧为使用状态下靠近使用者的一侧，后侧为使用状态下远离使用者的一侧。进风组件1包括前后间隔布置的前侧壁11和后侧壁12，前侧壁11和后侧壁12的左端部之间连接有左侧壁13，前侧壁11和后侧壁12的右端部之间连接有右侧壁14，前侧壁11和后侧壁12的顶端之间连接有顶壁15，前侧壁11和后侧壁12的底端之间连接有底壁16。由此，进风组件1呈中空的箱体状。前侧壁11上开设有进风口17，进风口17优选的靠近前侧壁11的底部，由此进风口17距离烟源较近，在油烟升腾前可以更好地锁住油烟。

吸油烟机还包括出风口5，在本实施例中，风机架2的顶部设置有出风口罩6，出风口罩6出口即构成上述的出风口5，可替代的，出风口5也可以是其他现有技术中的其他形式。

吸油烟机还包括挡烟板组件4，挡烟板组件4包括挡烟板41和伸缩板组件42，其中，挡烟板41可呈平板状，其与进风组件1转动连接，由此可翻转地打开和关闭进风口17。吸油烟机还包括用于驱动挡烟板41相对进风组件1翻转的运动机构。运动机构包括驱动机构51和传动机构52，参见图6和图7，挡烟板41朝向进风组件1内的一侧形成有滑槽411，驱动机构51在本实施例中为电动推杆，传动机构52为支架，传动机构52可沿着滑槽411滑动，打开状态下，滑槽411沿着前后方向延伸。驱动机构51的输出端和传动机构52转动连接，传动机构52的转动轴线为沿着左右方向延伸，同样的，挡烟板41的转动轴线也为沿着左右方向延伸。

前侧壁11上位于进风口17左右两侧的位置开设有避位孔111，以便驱动机构51从避位孔111穿过而能与挡烟板41连接。

参见图8和图9，伸缩板组件42包括第一板421、第二板422、第三板423和第一弹性件424。其中，第一板421呈中空的结构，第二板422套接在第二板421内，并且同样的呈中空的结构，第三板423套接在第二板422内，第二板422和第三板423可相对第一板421滑动。第一弹性件424从第二板422穿过，其一端与第一板421抵接，另一端则与第三板423抵接。在第一弹性件424自然状态下，第一板421、第二板422和第三板423可呈展开的状态，彼此重叠的部分最小，此时伸缩板组件42的宽度呈最大(宽度为图8所示的左右方向)，并且此时的宽度与前侧壁11和后侧壁12之间的距离相当，第三板423相对第一板421展开时，可通过摩擦力或其他柔性连接等方式带动第二板422相对第一板421展开。当挡烟板41打开状态下，第一弹性件424被压缩，第一板421、第二板422和第三板423接近完全重叠，此时伸缩板组件42的宽度呈最小。在本实施例中，第一弹性件424为弹簧。

伸缩板组件42的板件数量由前侧壁11和后侧壁12之间的距离、板件的宽度以及进风口17的高度而定，也可在保留第一板421的基础上采用更多或更少的板件数量，只要为依次互相套接的伸缩结构即可，第一弹性件424的两端抵接在第一板421和最远离第一板421的板件之间，使得展开时有足够的宽度封闭前侧壁11和后侧壁12之间的通路，收缩时的宽度尽可能地小。

再参见图1～图5，进风组件1的左右两侧分别设置有销轴18，在本实施例中，销轴18分别与左侧壁13和右侧壁14固定，每个销轴18分别穿过相应端部的第一板421，销轴18与第一板421可相对转动，由此使得伸缩板组件42可相对进风组件1转动。第一板421远离第三板423的端部呈向远离第三板423的方向凸起的弧形，并且该端部靠近进风口17的上边沿，从而构成装饰部4211。可替代的，也可以使得销轴18与左侧壁13和右侧壁14转动连接，而第一板421与销轴18固定。挡烟板41与第一板421固定，从而挡烟板41与进风组件1实现转动连接。挡烟板41与伸缩板组件42大致为互相垂直。

进风组件1还包括设置在其内部的滑轨19，滑轨19位于进风口17的左右两侧，并且在前侧壁11和后侧壁12之间延伸，滑轨19的前端部位于销轴18的下方，滑轨10的后端部则大致与销轴18齐平。销轴18与滑轨19的前端部之间的距离小于销轴18与滑轨19的后端部之间的距离，由此使得伸缩板组件42可在沿着滑轨19滑动的过程中逐渐压缩或逐渐展开。优选的，滑轨19呈向下凸起的弧形，从滑轨19的前端部到后端部，其与销轴18之间的距离逐渐增大。

当挡烟板组件4关闭时，参见图10和图11，挡烟板41呈竖直状态而关闭进风口17，伸缩板组件42呈展开至最大的状态，第三板423远离第一板421的端部与后侧壁12抵接，第一板421的上表面与进风口17的上边沿贴紧，由此伸缩板组件42将前侧壁11和后侧壁12之间位于伸缩板组件42上方的空间和进风口17互相隔离，即将进风口17和出风口5互相隔离，即使有油烟从出风口5处倒灌，也可以被伸缩板组件42和挡烟板41构成双重的阻隔而无法进入厨房内。并且此时第一板421的装饰部4211为向前凸起，挡烟板41的上端部位于装饰部4211的底部，装饰部4211起到装饰的作用。装饰部4211可涂装不同的颜色。

当挡烟板组件4要打开时，参见图1～图3，驱动机构51启动，挡烟板41被驱动而向前翻转打开，伸缩板组件42随挡烟板41转动，其第三板423的端部沿着滑轨19向前滑动，由于销轴18和滑轨19之间的距离逐渐减小，因此伸缩板组件42逐渐收缩，第一弹性件424被压缩，直至滑动到滑轨19的前端部达到最大压缩，第一板421的装饰部4211向上凸起，此时挡烟板41打开到最大位置，如水平位置，进风口17和出风口5之间的流体通路连通不再隔离，而且由于伸缩板组件42的收缩，将几乎不会影响进风口17的进风。

上述的伸缩板组件42也可适用于其他形态的吸油烟机，只要能够在关闭状态下在进风组件1内封闭油烟通道而将进风口17和出风口5隔离即可。此外，伸缩板组件42也可以设置独立的运动机构。

实施例二

参见图12～图15，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于伸缩板组件42’。本实施例的伸缩板组件42’同样包括第一板421’、第二板422’和第三板423’，第一板421’具有装饰部4211’。此外，还包括两组第二弹性件425’。

在挡烟板41打开状态下，伸缩板组件42’处于收缩状态，第一板421’、第二板422’和第三板423’依次由前向后叠置，一组第二弹性件425’的两端抵接在第一板421’和第二板422’之间，另一组第二弹性件425’抵接在第二板422’和第三板423’之间，并且均呈纵向延伸。可在第二板422’靠近第一板421’的一侧开设第一容置槽4221’，在第三板423’靠近第二板422’的一侧开设第二容置槽4231’，一组第二弹性件425’置于该第一容置槽4221’内，另一组第二弹性件425’置于该第二容置槽4231’内。两个容置槽均为上端贯穿的凹槽。收缩状态时，第一板421’的后侧具有突出的部分抵接第二弹性件425’的上端部，第二板422’的后侧具有突出的部分抵接第二弹性件425’的上端部。第二弹性件425’优选的为弹簧。容置槽的位置也可互换。

第一板421’、第二板422’和第三板423’可利用各容置槽形成滑轨、滑槽的导向结构。

伸缩板组件42’的板件数量由前侧壁11和后侧壁12之间的距离、板件的宽度以及进风口17的高度而定，也可在保留第一板421’的基础上采用更多或更少的板件数量，只要为依次叠置能够相对滑动的伸缩结构即可，相邻的第一板421’和其他板件之间均可设置弹性件，使得展开时有足够的宽度封闭前侧壁11和后侧壁12之间的通路，收缩时的宽度尽可能地小。

滑轨19’为左侧壁13和右侧壁14上向外凹陷而形成的轨道，其同样呈向下凸起的弧形。第三板423’的左右两端形成有凸点4232’，用于与滑轨19’配合。滑轨19’的后端部与销轴18之间的距离最大，滑轨19’的前端部与销轴18之间的距离最小。

当挡烟板41处于关闭状态时，参见图16，伸缩板组件42’处于横向延伸为展开的状态，此时凸点4232’处于滑轨19’的后端部，第二弹性件425’处于自然状态，第一板421’、第二板422’和第三板423’依次由下至上叠置，第一板421’、第二板422’和第三板423’的重叠程度最小，伸缩板组件42’隔离位于其上下的两个空间。

当挡烟板41打开时，随着挡烟板41的转动，凸点4232’逐渐靠近销轴18，使得第一板421’、第二板422’和第三板423’逐渐压缩，达到最大前后重叠的程度时，挡烟板41打开在最大位置。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (13)

1.一种吸油烟机，包括进风组件(1)和出风口(5)，所述进风组件(1)包括前后间隔布置的前侧壁(11)和后侧壁(12)，所述前侧壁(11)上开设有进风口(17)；所述吸油烟机还包括挡烟板组件(4)，所述挡烟板组件(4)包括能打开和关闭进风口(17)的挡烟板(41)，其特征在于：所述挡烟板组件(4)还包括伸缩板组件(42；42’)，当挡烟板(41)处于关闭进风口(17)的状态时，所述伸缩板组件(42；42’)在前侧壁(11)和后侧壁(12)之间延伸，将进风口(17)和出风口(5)之间隔离；当挡烟板(41)处于打开进风口(17)的状态时，所述伸缩板组件(42；42’)收缩而使得进风口(17)与出风口(5)之间流体连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42；42’)与进风组件(1)转动连接，当挡烟板(41)处于打开进风口(17)的状态时，所述伸缩板组件(42；42’)呈纵向延伸地收缩在进风口(17)内的上部。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42)为套接的伸缩结构。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42)包括第一板(421)和至少一个其他板件，所述第一板(421)和其他板件依次套接。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42)还包括第一弹性件(424)，所述第一弹性件(424)的一端与第一板(421)抵接，所述第一弹性件(424)的另一端则与最为远离第一板(421)的板件抵接，从而使得伸缩板组件(42)保持展开的趋势。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)的左右两侧分别设置有销轴(18)，每个销轴(18)分别穿过相应端部的第一板(421)，使得伸缩板组件(42)相对进风组件(1)转动；所述进风组件(1)还包括滑轨(19)，所述滑轨(19)位于进风口(17)的左右两侧并且在前侧壁(11)和后侧壁(12)之间延伸，所述销轴(18)与滑轨(19)的前端部之间的距离小于销轴(18)与滑轨(19)的后端部之间的距离，所述伸缩板组件(42)转动时，最为远离第一板(421)的板件沿着滑轨(19)滑动。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述滑轨(19)呈弧形，从滑轨(19)的前端部到后端部，滑轨(19)与销轴(18)之间的距离逐渐增大。

8.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42)为叠置的伸缩结构。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42')包括第一板(421’)和至少一个其他板件，所述第一板(421’)和其他板件依次叠置，在挡烟板(41)处于打开进风口(17)的状态下，所述第一板(421’)和其他板件前后叠置，在挡烟板(41)处于关闭进风口(17)的状态下，所述第一板(421’)和其他板件依次上下叠置，此时各板件的重叠程度小于前后叠置状态时的重叠程度。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述伸缩板组件(42’)还包括第二弹性件(425’)，所述第二弹性件(425’)的两端分别抵接在相邻的两个板件之间，从而使得伸缩板组件(42’)保持减小重叠程度而展开的趋势。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)的左右两侧分别设置有销轴(18)，每个销轴(18)分别穿过相应端部的第一板(421’)，使得伸缩板组件(42’)相对进风组件(1)转动；所述进风组件(1)还包括滑轨(19’)，所述滑轨(19’)为进风组件(1)的左右两侧分别向外凹陷而形成的轨道并且在前侧壁(11)和后侧壁(12)之间延伸，最远离第一板(421’)的板件的左右两端分别形成有凸点(4232’)，所述凸点(4232’)与相应位置的滑轨(19’)滑动配合，所述滑轨(19’)的后端部与销轴(18)之间的距离最大，所述滑轨(19’)的前端部与销轴(18)之间的距离最小。

12.根据权利要求4或9所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(41)和伸缩板组件(42；42’)的第一板(421；421’)固定而同步转动，在伸缩板组件(42；42’)处于展开状态时，所述第一板(421；421’)的前侧端部呈向前凸起的弧形，该端部靠近进风口(17)的上边沿从而构成装饰部(4211；4211’)。

13.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡烟板(41)和伸缩板组件(42；42’)固定而同步转动。

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