CN216556437U - 一种利于延长使用寿命的铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于延长使用寿命的铝型材，涉及铝型材技术领域。包括型材体，所述型材体的外壁开设有拼接卡槽，所述拼接卡槽的内壁设置有限位卡条，所述型材体的拐角处内部设置有角腔，所述型材体的内部设置有支撑骨架，所述型材体的外壁设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧设置有增强层，所述增强层的内侧设置有防腐层，所述防腐层的内侧设置有基材层。通过设置支撑骨架，使其有效将加强装置的支撑抗压能力，并通过角腔的设置，减轻装置重量，保障其轻便使用的稳定性，同时该装置通过防腐层、增强层和耐磨层的设置，有效加强装置的自身强度，并对其使用的抗腐蚀性与耐磨性进行加强，进而有效提高装置的使用寿命，增强其使用性。

Description

一种利于延长使用寿命的铝型材

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种利于延长使用寿命的铝型材。

背景技术

铝型材成型模板是一种铝型材成型的模型结构，使其可以对铝型材的成型制定标准，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。

现有技术中，现有的铝型材结构简单，在使用的过程中长期裸露在外部，容易被外部环境因素侵蚀，造成铝型材表面生锈，严重时造成铝型材的损坏，降低了铝型材的使用寿命，同时现有铝型材多采用镂空结构，虽然比较轻，但铝型材的耐冲击力和抗压能力，容易变形损坏，不仅影响美观，降低了铝型材的使用寿命，加大了使用成本，而且降低了铝型材使用的安全性，为此，提出一种利于延长使用寿命的铝型材来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利于延长使用寿命的铝型材，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于延长使用寿命的铝型材，包括型材体，所述型材体的外壁开设有拼接卡槽，所述拼接卡槽的内壁设置有限位卡条，所述型材体的拐角处内部设置有角腔，所述型材体的内部设置有支撑骨架，所述型材体的外壁设置有耐磨层，所述耐磨层的内侧设置有增强层，所述增强层的内侧设置有防腐层，所述防腐层的内侧设置有基材层。

进一步的，所述防腐层、增强层和耐磨层的数量均为两个，且两个防腐层、两个增强层和两个耐磨层均以基材层的中心线为对称轴对称设置在基材层的两侧。

进一步的，所述型材体由基材层、防腐层、增强层和耐磨层组成，且基材层、防腐层、增强层和耐磨层间均通过黏胶层活动粘接。

进一步的，所述防腐层的内部分别设置有镀锌板漆层和玻璃钢树脂层，且镀锌板漆层涂刷设置在玻璃钢树脂层的外壁。

进一步的，所述增强层选用芳纶纤维层设置，且芳纶纤维层外侧涂刷设置有三氧化二铝涂层。

进一步的，所述支撑骨架贯穿设置在型材体的内部，且支撑骨架的长度与型材体的长度一致。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利于延长使用寿命的铝型材，具备以下有益效果：

1、该利于延长使用寿命的铝型材，通过设置支撑骨架，使其有效将加强装置的支撑抗压能力，并通过角腔的设置，减轻装置重量，保障其轻便使用的稳定性，同时该装置通过防腐层、增强层和耐磨层的设置，有效加强装置的自身强度，并对其使用的抗腐蚀性与耐磨性进行加强，进而有效提高装置的使用寿命，增强其使用性。

2、该利于延长使用寿命的铝型材，通过设置拼接卡槽，使其有效便捷装置的拼接使用，并通过限位卡条的使用，对装置的拼接作用进行限位固定，进而有效保障装置拼接使用的稳定性，同时装置通过黏胶层对基材层、防腐层、增强层和耐磨层进行定位粘合，并在高强度加压下，将其压合制成型材体，进而有效便捷装置的生产制造，减少其连接固定机构的使用，降低了装置制造成本的投入，增强其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的型材体局部截面图。

图中：1、型材体；2、拼接卡槽；3、限位卡条；4、角腔；5、支撑骨架；6、基材层；7、防腐层；8、增强层；9、耐磨层；10、黏胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种利于延长使用寿命的铝型材，包括型材体1，所述型材体1的外壁开设有拼接卡槽2，所述拼接卡槽2的内壁设置有限位卡条3，所述型材体1的拐角处内部设置有角腔4，所述型材体1的内部设置有支撑骨架5，所述型材体1的外壁设置有耐磨层9，所述耐磨层9的内侧设置有增强层8，所述增强层8的内侧设置有防腐层7，所述防腐层7的内侧设置有基材层6。

具体的，所述防腐层7、增强层8和耐磨层9的数量均为两个，且两个防腐层7、两个增强层8和两个耐磨层9均以基材层6的中心线为对称轴对称设置在基材层6的两侧。

本实施方案中，使得装置在使用时，通过双层设置的防腐层7、增强层8和耐磨层9，有效加强型材体1的使用强度，增强装置的耐用性，提高装置的使用寿命。

具体的，所述型材体1由基材层6、防腐层7、增强层8和耐磨层9组成，且基材层6、防腐层7、增强层8和耐磨层9间均通过黏胶层10活动粘接。

本实施方案中，使得装置在使用时，通过黏胶层10对基材层6、防腐层7、增强层8和耐磨层9进行定位粘合，并在高强度加压下，将其压合制成型材体1，进而有效便捷装置的生产制造，减少其连接固定机构的使用，降低了装置制造成本的投入。

具体的，所述防腐层7的内部分别设置有镀锌板漆层和玻璃钢树脂层，且镀锌板漆层涂刷设置在玻璃钢树脂层的外壁。

本实施方案中，使得装置通过对防腐层7的设置，使其有效通过镀锌板漆层和玻璃钢树脂层的使用，降低了基材层6的氧化及腐蚀程度，进而提高其耐腐蚀性，有效提高装置的使用寿命，增强其使用性。

具体的，所述增强层8选用芳纶纤维层设置，且芳纶纤维层外侧涂刷设置有三氧化二铝涂层。

本实施方案中，使得型材体1在使用时，通过对增强层8材质的选用，进而保障其增强装置强度的稳定性，提高了装置的耐用性。

具体的，所述支撑骨架5贯穿设置在型材体1的内部，且支撑骨架5的长度与型材体1的长度一致。

本实施方案中，使得装置在使用时，有效通过支撑骨架5，使其有效增强装置的抗压性能，同时支撑骨架5贯穿型材体1的设置，提高了支撑骨架5的支撑覆盖性，并通过其与型材体1间的缝隙生成，降低了装置生产的成本投入，并减轻了装置的自身重量，有效便于使用者的操作使用。

在使用时，通过支撑骨架5，使其有效将加强装置的支撑抗压能力，并通过角腔4的设置，减轻装置重量，保障其轻便使用的稳定性，同时该装置通过防腐层7、增强层8和耐磨层9的配合使用，有效加强装置的自身强度，并对其使用的抗腐蚀性与耐磨性进行加强，进而有效提高装置的使用寿命，增强其使用性，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该利于延长使用寿命的铝型材，通过设置拼接卡槽2，使其有效便捷装置的拼接使用，并通过限位卡条3的使用，对装置的拼接作用进行限位固定，进而有效保障装置拼接使用的稳定性，同时装置通过黏胶层10对基材层6、防腐层7、增强层8和耐磨层9进行定位粘合，并在高强度加压下，将其压合制成型材体1，进而有效便捷装置的生产制造，减少其连接固定机构的使用，降低了装置制造成本的投入，增强其实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利于延长使用寿命的铝型材，包括型材体(1)，其特征在于：所述型材体(1)的外壁开设有拼接卡槽(2)，所述拼接卡槽(2)的内壁设置有限位卡条(3)，所述型材体(1)的拐角处内部设置有角腔(4)，所述型材体(1)的内部设置有支撑骨架(5)，所述型材体(1)的外壁设置有耐磨层(9)，所述耐磨层(9)的内侧设置有增强层(8)，所述增强层(8)的内侧设置有防腐层(7)，所述防腐层(7)的内侧设置有基材层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种利于延长使用寿命的铝型材，其特征在于：所述防腐层(7)、增强层(8)和耐磨层(9)的数量均为两个，且两个防腐层(7)、两个增强层(8)和两个耐磨层(9)均以基材层(6)的中心线为对称轴对称设置在基材层(6)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种利于延长使用寿命的铝型材，其特征在于：所述型材体(1)由基材层(6)、防腐层(7)、增强层(8)和耐磨层(9)组成，且基材层(6)、防腐层(7)、增强层(8)和耐磨层(9)间均通过黏胶层(10)活动粘接。

4.根据权利要求1所述的一种利于延长使用寿命的铝型材，其特征在于：所述防腐层(7)的内部分别设置有镀锌板漆层和玻璃钢树脂层，且镀锌板漆层涂刷设置在玻璃钢树脂层的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种利于延长使用寿命的铝型材，其特征在于：所述增强层(8)选用芳纶纤维层设置，且芳纶纤维层外侧涂刷设置有三氧化二铝涂层。

6.根据权利要求1所述的一种利于延长使用寿命的铝型材，其特征在于：所述支撑骨架(5)贯穿设置在型材体(1)的内部，且支撑骨架(5)的长度与型材体(1)的长度一致。

Images