CN211106041U - 一种高强度防断裂的复合型铝管 - Google Patents

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孙开旺
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度防断裂的复合型铝管,包括主铝管层,所述主铝管层的内侧固定连接有内耐腐蚀涂层,所述内耐腐蚀涂层的内部等间隔设置有三叉状支撑架,所述三叉状支撑架三端的相对远离端均贯穿内耐腐蚀涂层并固定连接在主铝管层的内侧,所述三叉状支撑架三端的相对远离端均固定连接有连接槽体,所述连接槽体的外侧固定连接在主铝管层的内部。该高强度防断裂的复合型铝管结构简单,实用性强,内耐腐蚀涂层和外耐腐蚀涂层实现了防腐的作用,钢网层有利于增加铝管的韧性,防止断裂,主铝管层作为主体,节省了铝材,三叉状支撑架和支撑杆分别提高了铝管正面和俯面的承载支撑力,连接槽体有利于提高各个结构之间的连接性。

Description

一种高强度防断裂的复合型铝管
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,具体为一种高强度防断裂的复合型铝管。
背景技术
在机械设备中,铝管常常作为辊筒用,因此对辊筒的强度有较高的要求,而现有技术中,通常采用的是实心铝管,需要耗费较多的铝材,这导致了实心铝管的生产成本较高,而采用空心铝管作为辊筒,由于空心结构大大降低了铝管的强度,在使用中常常会因为较大的外力作用使得辊筒变形弯曲甚至断裂,给安全生产带来了极大的隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度防断裂的复合型铝管,解决了铝管强度低易断裂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高强度防断裂的复合型铝管,包括主铝管层,所述主铝管层的内侧固定连接有内耐腐蚀涂层,所述内耐腐蚀涂层的内部等间隔设置有三叉状支撑架,所述三叉状支撑架三端的相对远离端均贯穿内耐腐蚀涂层并固定连接在主铝管层的内侧,所述三叉状支撑架三端的相对远离端均固定连接有连接槽体,所述连接槽体的外侧固定连接在主铝管层的内部,所述主铝管层的内部呈圆环状固定连接有支撑杆,所述主铝管层的外侧固定连接有钢网层,所述钢网层的外侧固定连接有外耐腐蚀涂层。
进一步优选的,所述内耐腐蚀涂层的材质为环氧树脂。
进一步优选的,所述同一水平直线中的连接槽体相互靠近件的位置方向相反。
进一步优选的,所述支撑杆的数量为六个,所述支撑杆的外侧磨砂处理。
进一步优选的,所述连接槽体均位于支撑杆组成的圆环内侧。
进一步优选的,所述外耐腐蚀涂层的材质为喷涂聚脲弹性涂料。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高强度防断裂的复合型铝管,具备以下有益效果:
(1)该高强度防断裂的复合型铝管结构简单,实用性强,内耐腐蚀涂层和外耐腐蚀涂层的使用实现了防腐的作用,钢网层的使用有利于增加铝管的韧性,防止断裂。
(2)主铝管层作为主体,节省了铝材的使用,三叉状支撑架和支撑杆的使用分别提高了铝管正面和俯面的承载支撑力,连接槽体的使用有利于提高各个结构之间的连接性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型左面剖视图;
图3为本实用连接槽体的背视图。
图中:1主铝管层、2内耐腐蚀涂层、3三叉状支撑架、4连接槽体、5支撑杆、6钢网层、7外耐腐蚀涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度防断裂的复合型铝管,结构简单,实用性强,包括主铝管层1,主铝管层1作为主体,节省了铝材的使用,主铝管层1的内侧固定连接有内耐腐蚀涂层2,内耐腐蚀涂层2的材质为环氧树脂,内耐腐蚀涂层2的内部等间隔设置有三叉状支撑架3,三叉状支撑架3三端的相对远离端均贯穿内耐腐蚀涂层2并固定连接在主铝管层1的内侧,三叉状支撑架3三端的相对远离端均固定连接有连接槽体4,连接槽体4的外侧固定连接在主铝管层1的内部,同一水平直线中的连接槽体4相互靠近件的位置方向相反,连接槽体4的使用有利于提高各个结构之间的连接性,主铝管层1的内部呈圆环状固定连接有支撑杆5,支撑杆5的数量为六个,支撑杆5的外侧磨砂处理,连接槽体4均位于支撑杆5组成的圆环内侧,三叉状支撑架3和支撑杆5的使用分别提高了铝管正面和俯面的承载支撑力,主铝管层1的外侧固定连接有钢网层6,钢网层6的使用有利于增加铝管的韧性,防止断裂,钢网层6的外侧固定连接有外耐腐蚀涂层7,外耐腐蚀涂层7的材质为喷涂聚脲弹性涂料,内耐腐蚀涂层2和外耐腐蚀涂层7的使用实现了防腐的作用。
工作原理:铝管中的支撑杆5摩擦处理有利于加强与主铝管层1的固定连接,三叉状支撑架3的三角平衡结构更好的起到了承载作用,防止了铝管受压变扁,支撑杆5防止了铝管折断的发生,连接槽体4的相互相反位置放置加强了各个结构的连接性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高强度防断裂的复合型铝管,包括主铝管层(1),其特征在于:所述主铝管层(1)的内侧固定连接有内耐腐蚀涂层(2),所述内耐腐蚀涂层(2)的内部等间隔设置有三叉状支撑架(3),所述三叉状支撑架(3)三端的相对远离端均贯穿内耐腐蚀涂层(2)并固定连接在主铝管层(1)的内侧,所述三叉状支撑架(3)三端的相对远离端均固定连接有连接槽体(4),所述连接槽体(4)的外侧固定连接在主铝管层(1)的内部,所述主铝管层(1)的内部呈圆环状固定连接有支撑杆(5),所述主铝管层(1)的外侧固定连接有钢网层(6),所述钢网层(6)的外侧固定连接有外耐腐蚀涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防断裂的复合型铝管,其特征在于:所述内耐腐蚀涂层(2)的材质为环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防断裂的复合型铝管,其特征在于:所述同一水平直线中的连接槽体(4)相互靠近件的位置方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防断裂的复合型铝管,其特征在于:所述支撑杆(5)的数量为六个,所述支撑杆(5)的外侧磨砂处理。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防断裂的复合型铝管,其特征在于:所述连接槽体(4)均位于支撑杆(5)组成的圆环内侧。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防断裂的复合型铝管,其特征在于:所述外耐腐蚀涂层(7)的材质为喷涂聚脲弹性涂料。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114151711A (zh) * 2021-11-26 2022-03-08 江苏万和铝业有限公司 一种高强度防断裂的抗腐蚀复合型铝管及其生产工艺

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