CN216555830U - 一种法兰连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体公开了一种法兰连接结构，包括呈环状结构的夹具、设置在夹具内侧面上的弹性凸起、以及套装在夹具内且与弹性凸起抵接的本体；所述弹性凸起为多个且沿夹具的周向均匀设置；在所述夹具的内侧面设置有安装槽。本实用新型能够有效的使得本体受力均匀，不会出现泄漏的情况，同时有效的保证了夹具对于本体的有效夹持固定。

Description

一种法兰连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，更具体地讲，涉及一种法兰连接结构。

背景技术

法兰的密封性能受很多因素的影响，诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，最终导致泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种法兰连接结构，有效的避免了由于受力不均匀造成泄漏的情况出现。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种法兰连接结构，包括呈环状结构的夹具、设置在夹具内侧面上的弹性凸起、以及套装在夹具内且与弹性凸起抵接的本体；所述弹性凸起为多个且沿夹具的周向均匀设置；在所述夹具的内侧面设置有安装槽。

使用时，将本体套装在夹具内，弹性凸起将与本体抵接，在其弹性作用力下向本体施加作用力，使得本体受力均匀，不会出现泄漏的情况，同时有效的保证了夹具对于本体的有效夹持固定。

在一些可能的实施方式中，所述夹具呈抱箍状，所述安装槽呈V型，所述弹性凸起设置在安装槽的两个侧面上。

在一些可能的实施方式中，所述弹性凸起包括设置在安装槽侧面上且沿其周向设置的卡槽一、位于在卡槽一内且一端与夹具连接的弹片一。

在一些可能的实施方式中，所述弹片一呈弧形结构，其靠近本体的一端与卡槽一连接，其顶点设置在靠近本体的一侧且突出卡槽一。

在一些可能的实施方式中，所述本体包括两个结构相同且相向设置的本部、以及设置在本部之间的密封圈；两个本部的外侧相互抵接形成V型结构且与安装槽适配。

在一些可能的实施方式中，所述夹具为圆环状，所述安装槽沿夹具轴线在且其内侧面螺旋设置；且其两端分别与夹具的两个端面连通。

在一些可能的实施方式中，所述弹性凸起包括与安装槽侧面连通的卡槽二，一端安装在卡槽二内且另外一端设置在靠近安装槽一侧的弹片二；所述弹片二呈弧形结构，其顶点设置位于安装槽内。

在一些可能的实施方式中，所述安装槽为多组，且沿夹具的周向均匀设置。

在一些可能的实施方式中，所述弹性凸起为多组，且沿安装槽的长方向设置。

在一些可能的实施方式中，所述本体的外侧设置与安装槽适配的凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在夹具的内侧设置弹性凸起，在使用时，弹性凸起处于本体抵接，并向本体施加作用力，使得本体与夹具的连接处受力均匀，避免了由于受力不均匀引气的密封问题；

本实用新型通过设置弹性凸起有效的避免了在本体接触面不平整的状况下造成受力不均匀的情况出现；

本实用新型通过设置弹性凸起，有效解决不同材料的热膨胀产生的间隙导致的密封问题；

本实用新型通过设置弹性凸起，有效的实现了夹具对于本体的有效夹持固定；

本实用新型结构简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的三维图；

图2为本实用新型实施例1的剖视图；

图3为本实用新型实施例1中夹具、安装槽、弹性凸起的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型实施例1中夹具的剖视图；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为本实用新型实施例2的三维图；

图8为本实用新型实施例2夹具的结构示意图；

图9为图8中C处的放大示意图；

图10为本实用新型实施例2中本体的结构示意图；

其中：1、夹具；11、安装槽；2、本体；21、凸条；3、弹性凸起；31、卡槽一；32、弹片一；33卡槽二；34、弹片二。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面对本实用新型进行详细说明。

如图1-图10所示：

一种法兰连接结构，包括呈环状结构的夹具1、设置在夹具1内侧面上的弹性凸起3、以及套装在夹具1内且与弹性凸起3抵接的本体2；所述弹性凸起3为多个且沿夹具1的周向均匀设置；在所述夹具1的内侧面设置有安装槽11。

使用时，将本体2套装在夹具1内，弹性凸起3将与本体2抵接，在其弹性作用力下向本体2施加作用力，使得本体2受力均匀，不会出现泄漏的情况，同时有效的保证了夹具1对于本体2的有效夹持固定。

实施例1:

如图1-图6所示；

在一些可能的实施方式中，所述夹具1呈抱箍状，所述安装槽11呈V型，所述弹性凸起3设置在安装槽11的两个侧面上。

在一些可能的实施方式中，所述弹性凸起3包括设置在安装槽11侧面上且沿其周向设置的卡槽一31、位于在卡槽一31内且一端与夹具1连接的弹片一32。

在一些可能的实施方式中，所述弹片一32呈弧形结构，其靠近本体2的一端与卡槽一31连接，其顶点设置在靠近本体2的一侧且突出卡槽一31。

在一些可能的实施方式中，所述本体2包括两个结构相同且相向设置的本部、以及设置在本部之间的密封圈；两个本部的外侧相互抵接形成V型结构且与安装槽11适配。

在本实施例中，图中未示出，夹具1呈抱箍状，包括两端呈半圆环状且相互铰接的的夹持部、以及用于连接两段夹持部的锁紧机构；

本体2为两个结构相同且相向设置的本部，两个本部之间设置了密封圈实现密封连接，且两者外侧形成与安装槽11适配的V型结构，弹性凸起3由于分别设置在安装槽11的两个侧面上，安装完成后，弹片一32将处于压缩状态，两个侧面上的弹片一32将分别向两个部分施加作用力，使得两者始终保持相互抵接，从而有效的实现密封配合。

优选的，两个本部相互靠近的一侧设置有用于安装密封圈的环形凹槽。

进一步的，为了使得本体2受力更加均匀，弹性凸起3沿安装槽11的周向均匀设置。

进一步的，为了避免弹片一32在安装时本体2直接卡主，造成无法正常安装，弹片一32与夹具1的连接点将位于卡槽一31内部，这样使得本体2能够进行安装，并在安装好后弹片的顶点位置会与本体2抵接实现作用力的传递。

优选的，如图6所示，弹片一32与夹具1的连接点设置的靠近安装槽11开口的一侧，这样使得本体2的安装更加便捷、方便。

在本实施例中，本体2可以为法兰。

实施例2:

如图7-图10所示；在一些可能的实施方式中，所述夹具1为圆环状，所述安装槽11沿夹具1轴线在且其内侧面螺旋设置；且其两端分别与夹具1的两个端面连通。

在一些可能的实施方式中，所述弹性凸起3包括与安装槽11侧面连通的卡槽二33，一端安装在卡槽二33内且另外一端设置在靠近安装槽11一侧的弹片二34；所述弹片二34呈弧形结构，其顶点设置位于安装槽11内。

在一些可能的实施方式中，所述安装槽11为多组，且沿夹具1的周向均匀设置。

在一些可能的实施方式中，所述弹性凸起3为多组，且沿安装槽11的长方向设置。

在一些可能的实施方式中，所述本体2的外侧设置与安装槽11适配的凸条21。

在本实施例中，安装槽11沿夹具1轴向且在夹具1的内侧面上螺旋设置，与本体2外侧沿其轴向螺旋设置的凸条21相互配合，安装时，凸条21的一端伸入到安装槽11，通过沿轴向旋转夹具1或本体2使得本体2套装在夹具1的内侧，安装槽11将有效的进行导向；凸条21沿所对应的安装槽11长方向移动，并运动一定的位置后，与一端安装在卡槽二33内且伸入安装槽11内的弹片二34抵接；弹片二34具有弹性，在抵接时将变形，使得凸条21能够继续运动，当本体2与夹具1安装到位后，所有的弹片二34将对凸条21施加作用力，从而实现夹具1与本体2的相对固定；

进一步的，为了使得夹具1的外侧受力均匀，将安装槽11设置为多组，且沿周向等间距设置；

为了使得每根凸条21受力均匀，每根安装槽11沿其长方向将均匀设置多组弹性凸起3。

进一步的，弹片二34靠近安装槽11的一端将位于卡槽二33内，弹片二34呈弧形结构，其顶点位于安装槽11内，这样避免弹性片二的端部在使用过程中与凸条21接触，造成两者卡其，无法移动凸条21。

进一步的，上述实施例1和实施例2可采用3D增材制造技术，在抱箍等法兰连接件上增设柔性凸起结构，可以有效的解决热膨胀和不均匀载荷造成的法兰密封问题。

当本体2与夹具1的材料不同时，弹性凸起3可以补偿由于材料热膨胀系数不同产生的间隙，让夹具1始终和本体2均匀受力，从而保证密封效果。

在本体2安装到位后，弹片一32或弹片二34受力变形直至其与本体2的接触面平齐。在接触面未完全贴合或两者之间有缝隙，弹性凸起3结构起作用，确保接触面都受力，这样可以减少甚至避免受力不均的情况。

优选的，弹片一32和弹片二34呈薄片状，采用金属或柔性塑料制成。由于弹片一32或弹片二34具有弹性，可以有效避免由热膨胀带来的密封问题。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种法兰连接结构，其特征在于，包括呈环状结构的夹具、设置在夹具内侧面上的弹性凸起、以及套装在夹具内且与弹性凸起抵接的本体；所述弹性凸起为多个且沿夹具的周向均匀设置；在所述夹具的内侧面设置有安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述夹具呈抱箍状，所述安装槽呈V型，所述弹性凸起设置在安装槽的两个侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述弹性凸起包括设置在安装槽侧面上且沿其周向设置的卡槽一、位于在卡槽一内且一端与夹具连接的弹片一。

4.根据权利要求3所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述弹片一呈弧形结构，其靠近本体的一端与卡槽一连接，其顶点设置在靠近本体的一侧且突出卡槽一。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述本体包括两个结构相同且相向设置的本部、以及设置在本部之间的密封圈；两个本部的外侧相互抵接形成V型结构且与安装槽适配。

6.根据权利要求1所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述夹具为圆环状，所述安装槽沿夹具轴线在且其内侧面螺旋设置；且其两端分别与夹具的两个端面连通。

7.根据权利要求6所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述弹性凸起包括与安装槽侧面连通的卡槽二，一端安装在卡槽二内且另外一端设置在靠近安装槽一侧的弹片二；所述弹片二呈弧形结构，其顶点设置位于安装槽内。

8.根据权利要求6所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述安装槽为多组，且沿夹具的周向均匀设置。

9.根据权利要求6所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述弹性凸起为多组，且沿安装槽的长方向设置。

10.根据权利要求6-9任一项所述的一种法兰连接结构，其特征在于，所述本体的外侧设置与安装槽适配的凸条。

Images