CN216555407U - 一种可快速安装的进料阀 - Google Patents

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赵克东
宋杰
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Abstract

本实用新型涉及进料阀体技术领域,尤其涉及一种可快速安装的进料阀。其技术方案包括:阀体,阀体的正面与背面皆固定安装有安装法兰,阀体的下方固定安装有罩体,罩体的内部固定安装有定时控制器,且定时控制器的后侧固定安装有远程控制器。本实用新型通过设置定时控制器与远程控制器配合,可以对进料阀进行定时开启与关闭,同时便于工人员远程对进料阀进行开启与关闭,增加了进料阀的功能性,提高了实用性,设置安装杆与支撑杆、卡环配合,可以对进料阀安装时进行辅助支撑,从而实现了通过单人对进料阀进行安装固定的功能,同时可以对进料阀安装使用的后期进行辅助支撑,增加了进料阀使用时的稳定性,扩大了适用范围。

Description

一种可快速安装的进料阀
技术领域
本实用新型涉及进料阀体技术领域,具体为一种可快速安装的进料阀。
背景技术
进料阀在电厂的灰系统中有着广泛的应用,但是其耐磨性能却是迫切需要解决的问题,如今随着陶瓷的广泛应用,陶瓷出料阀的出现解决了阀门耐磨性能的问题,陶瓷进料阀适用于发电厂干灰系统、仓泵进料输送,也可适用于矿山、造纸、化工等各类有磨损的干粉尘、水等介质在管道上作启闭之用,陶瓷进料阀参照Armstrong阀门技术,关闭后任何方向全部密封,阀体阀盖采用WCB铸钢件及无缝钢管焊接、填料采用硬密封件,密封性能好,耐磨性强,启动负荷小,卡灰及结灰现象少,使用寿命长。
经检索,专利公告号为CN 206130128 U公开种进料阀,其采用上下阀体结构,空腔内设置具有与空腔球面内壁形状配合的弧形片板的阀片,且球面内壁覆盖任意两个相邻弧形片板边缘之间所形成的球面空间,使得阀片不论旋转至哪个角度,都至少有两个弧形片板位于球面内壁覆盖范围内,可以避免阀片停止转动后的漏料现象。
现有的进料阀存在的缺陷是:
1、现有的进料阀的结构较为简单,多数只能通过单种方式对进料阀的开启与关闭进行控制,在使用时不具备定时开启或是工作人员远程开启的功能,降低了进料阀的功能,不方便工作人家进行使用;
2、同时现有的进料阀安装结构较为简单,对进料阀安装时需要多名工作人员之间进行配合操作,单人无法对进料阀进行安装固定,导致进料阀在安装时的局限性较高,为此我们提出一种可快速安装的进料阀来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速安装的进料阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速安装的进料阀,包括阀体,所述阀体的正面与背面皆固定安装有安装法兰,所述阀体的下方固定安装有罩体,所述罩体的内部固定安装有定时控制器,且定时控制器的后侧固定安装有远程控制器,所述罩体的底部固定安装有电机架,且电机架上固定安装有驱动电机,所述阀体的内部转动安装有阀板,所述罩体的顶部固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的外部固定安装有安装杆,所述安装杆的顶部固定安装有支撑杆,且支撑杆底部的前侧与后侧皆设有卡环。
使用本技术方案的一种可快速安装的进料阀,安装法兰可以对进料阀与外部的管道进行安装固定,阀体与阀板配合可以对管道的贯通与闭合进行控制,驱动电机可以带动阀板进行转动,从而通过电动可以对进料阀的开启与关闭进行控制,定时控制器可以通过定时对驱动电机进行开启,从而实现了定时对进料阀开启关闭的功能,远程控制器便于工作人员远程通过适配的遥控器对进料阀的开启与关闭进行控制,提高了进料阀的实用性,支撑杆与卡环配合可以对进料阀安装时进行支撑,从而便于工作人员对进料阀进行快速安装。
优选的,所述驱动电机的输出端固定安装有传动杆,且阀板的外部固定安装有密封环。传动杆可以对驱动电机的动力进行传输,密封环增加了阀板对阀体闭合时的密封性。
优选的,所述安装法兰上皆设有密封凸板,且密封凸板的外部均布设有安装孔。密封凸板增加了对进料阀安装时的密封性,安装孔便于螺栓对进料阀进行安装连接。
优选的,所述伸缩杆上均布设有定位孔,且安装杆上转动安装有定位轴。定位孔与定位轴配合可以对支撑杆高度调节时进行定位。
优选的,所述卡环上转动安装有螺纹杆,且螺纹杆的顶部固定安装有调节轮。螺纹杆通过转动可以对卡环的高度进行调节,调节轮便于工作人员对螺纹杆转动时的操作。
优选的,所述罩体的前侧与后侧皆固定安装有密封板,且密封板上皆固定安装有密封垫。密封板可以对罩体的正面与背面进行闭合,密封垫增加了密封板对罩体闭合时的密封性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置定时控制器与远程控制器配合,可以对进料阀进行定时开启与关闭,同时便于工人员远程对进料阀进行开启与关闭,增加了进料阀的功能性,提高了实用性。
设置安装杆与支撑杆、卡环配合,可以对进料阀安装时进行辅助支撑,从而实现了通过单人对进料阀进行安装固定的功能,同时可以对进料阀安装使用的后期进行辅助支撑,增加了进料阀使用时的稳定性,扩大了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的阀体立体机构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面内部结构示意图;
图4为本实用新型的正面结构示意图。
图中:1、驱动电机;101、电机架;102、传动杆;2、罩体;201、密封板;202、密封垫;3、安装法兰;301、密封凸板;302、安装孔;4、阀板;401、密封环;5、阀体;6、伸缩杆;601、定位孔;7、安装杆;701、定位轴;8、卡环;9、支撑杆;10、螺纹杆;1001、调节轮;11、定时控制器;12、远程控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种可快速安装的进料阀,包括阀体5,阀体5的正面与背面皆固定安装有安装法兰3,阀体5的下方固定安装有罩体2,罩体2的内部固定安装有定时控制器11,且定时控制器11的后侧固定安装有远程控制器12,罩体2的底部固定安装有电机架101,且电机架101上固定安装有驱动电机1,阀体5的内部转动安装有阀板4,罩体2的顶部固定安装有伸缩杆6,且伸缩杆6的外部固定安装有安装杆7,安装杆7的顶部固定安装有支撑杆9,且支撑杆9底部的前侧与后侧皆设有卡环8。
基于实施例1的可快速安装的进料阀工作原理是:安装法兰3可以对进料阀与外部的管道进行安装固定,阀体5与阀板4配合可以对管道的贯通与闭合进行控制,驱动电机1可以带动阀板4进行转动,从而通过电动可以对进料阀的开启与关闭进行控制,定时控制器11可以通过定时对驱动电机1进行开启,从而实现了定时对进料阀开启关闭的功能,远程控制器12便于工作人员远程通过适配的遥控器对进料阀的开启与关闭进行控制,提高了进料阀的实用性,支撑杆9与卡环8配合可以对进料阀安装时进行支撑,从而便于工作人员对进料阀进行快速安装,同时便于单人操作对进料阀进行安装,安装杆7与伸缩杆6配合可以对进料阀安装时的高度进行调节,便于工作人员根据实际的情况进行调节控制。
实施例二
如图1-4所示,本实用新型提出的一种可快速安装的进料阀,相较于实施例一,本实施例还包括:驱动电机1的输出端固定安装有传动杆102,且阀板4的外部固定安装有密封环401,安装法兰3上皆设有密封凸板301,且密封凸板301的外部均布设有安装孔302,伸缩杆6上均布设有定位孔601,且安装杆7上转动安装有定位轴701,卡环8上转动安装有螺纹杆10,且螺纹杆10的顶部固定安装有调节轮1001,罩体2的前侧与后侧皆固定安装有密封板201,且密封板201上皆固定安装有密封垫202。
本实施例中,传动杆102可以对驱动电机1的动力进行传输,密封环401增加了阀板4对阀体5闭合时的密封性,密封凸板301增加了对进料阀安装时的密封性,安装孔302便于螺栓对进料阀进行安装连接,定位孔601与定位轴701配合可以对支撑杆9高度调节时进行定位,螺纹杆10通过转动可以对卡环8的高度进行调节,调节轮1001便于工作人员对螺纹杆10转动时的操作,密封板201可以对罩体2的正面与背面进行闭合,密封垫202增加了密封板201对罩体2闭合时的密封性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种可快速安装的进料阀,包括阀体(5),其特征在于:所述阀体(5)的正面与背面皆固定安装有安装法兰(3),所述阀体(5)的下方固定安装有罩体(2),所述罩体(2)的内部固定安装有定时控制器(11),且定时控制器(11)的后侧固定安装有远程控制器(12),所述罩体(2)的底部固定安装有电机架(101),且电机架(101)上固定安装有驱动电机(1),所述阀体(5)的内部转动安装有阀板(4),所述罩体(2)的顶部固定安装有伸缩杆(6),且伸缩杆(6)的外部固定安装有安装杆(7),所述安装杆(7)的顶部固定安装有支撑杆(9),且支撑杆(9)底部的前侧与后侧皆设有卡环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速安装的进料阀,其特征在于:所述驱动电机(1)的输出端固定安装有传动杆(102),且阀板(4)的外部固定安装有密封环(401)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速安装的进料阀,其特征在于:所述安装法兰(3)上皆设有密封凸板(301),且密封凸板(301)的外部均布设有安装孔(302)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速安装的进料阀,其特征在于:所述伸缩杆(6)上均布设有定位孔(601),且安装杆(7)上转动安装有定位轴(701)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速安装的进料阀,其特征在于:所述卡环(8)上转动安装有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的顶部固定安装有调节轮(1001)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速安装的进料阀,其特征在于:所述罩体(2)的前侧与后侧皆固定安装有密封板(201),且密封板(201)上皆固定安装有密封垫(202)。
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