CN216554845U - 一种具有润滑结构的销轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接件技术领域，具体是一种具有润滑结构的销轴，包括销体、销盖和限位盖；所述销盖固接在销体的一端，所述限位盖可拆卸式连接在销体的另一端；所述限位盖由一号板和一号杆组成；所述一号杆固接在一号板的侧壁；所述销体的一端开设有安装孔；所述一号杆插接于安装孔；所述一号杆的内部设置有空腔；所述空腔内滑动连接有二号板；所述二号板的一侧固接有二号杆，所述二号杆贯穿且滑动连接在一号杆的一侧；所述安装孔的内壁开设有限位孔；当机器的产生较大的震动时，由于限位盖的存在，也就不会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作。

Description

一种具有润滑结构的销轴

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体是一种具有润滑结构的销轴。

背景技术

销轴是一种常用的机械零件，广泛应用于机械零件的连接，能够用来连接两个零件的铰接处。

现有的销轴的一般有销体和销盖组成，在与零件进行连接时，一般会插入销孔中。

现有的销轴在使用时，当遇到机器的产生较大震动的情况，会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器不能够进行正常工作；因此，针对上述问题提出一种具有润滑结构的销轴。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的销轴在使用时，当遇到机器的产生较大震动的情况，会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器不能够进行正常工作的问题，本实用新型提出一种具有润滑结构的销轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有润滑结构的销轴，包括销体、销盖和限位盖；所述销盖固接在销体的一端，所述限位盖可拆卸式连接在销体的另一端；所述限位盖由一号板和一号杆组成；所述一号杆固接在一号板的侧壁；所述销体的一端开设有安装孔；所述一号杆插接于安装孔；所述一号杆的内部设置有空腔；所述空腔内滑动连接有二号板；所述二号板的一侧固接有二号杆，所述二号杆贯穿且滑动连接在一号杆的一侧；所述安装孔的内壁开设有限位孔；所述二号板靠近一号板的一侧固接有条形板；所述一号板的侧壁开设有滑槽，且条形板滑动连接在滑槽内；所述条形板的一侧固接有一号弹簧，且一号弹簧的另一端固接在滑槽的内壁；当机器的产生较大的震动时，由于限位盖的存在，也就不会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作。

优选的，所述滑槽共设置有两个，且两个滑槽对称设置在一号板的两侧；所述滑槽一直延伸到一号杆中，且所述滑槽与空腔连通；方便实现将一号杆固定在销体的一端。

优选的，所述二号板共设置有两个，且两个二号板对称设置在空腔的两侧；所述二号板的宽度小于条形板的宽度；所述空腔的内部固接有三号杆，三号杆贯穿且滑动连接于二号板；能够避免当机器的产生较大的震动时，销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作。

优选的，所述二号板与空腔内壁之间固接有二号弹簧，且所述二号弹簧套设在二号杆的外壁；通过设置二号弹簧，使得条形板和二号板两端的受力更为均匀，便于二号板和条形板平稳地实现滑动。

优选的，所述二号杆与限位孔之间呈滑动配合状态；所述一号杆与安装孔之间呈滑动配合状态；便于实现将限位盖固定在销体的端部。

优选的，所述销盖的侧壁开设有注油孔，所述销体的内部设置有进油孔，且注油孔与进油孔连通；所述销体的外壁均匀开设有排油孔，且进油孔与排油孔连通；使得外界的润滑油能够从注油孔流进销体内部，并且沿着进油孔流动，然后从排油孔流出，实现对销轴自身的润滑，减少销轴自身的磨损。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置了限位盖，通过将限位盖可拆卸式地固定在销体的端部，当机器的产生较大的震动时，由于限位盖的存在，也就不会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作，同时也便于实现对限位盖的拆卸。

2.本实用新型设置了注油孔、进油孔和排油孔，通过往注油孔中注油，使得润滑油能够从注油孔流进销体内部，并且沿着进油孔流动，最后从排油孔流出，实现对销轴自身的润滑，减少销轴自身的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为实施例一中限位盖的立体结构示意图；

图3为实施例一中二号板和条形板的立体结构示意图；

图4为图1中A区域局部放大图；

图5为实施例二附图。

图中：1、销体；2、销盖；3、限位盖；4、一号板；5、一号杆；6、安装孔；7、空腔；8、二号板；9、二号杆；10、限位孔；11、条形板；12、滑槽；13、一号弹簧；14、三号杆；15、二号弹簧；16、注油孔；17、进油孔；18、排油孔；19、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种具有润滑结构的销轴，包括销体1、销盖2和限位盖3；所述销盖2固接在销体1的一端，所述限位盖3可拆卸式连接在销体1的另一端；所述限位盖3由一号板4和一号杆5组成；所述一号杆5固接在一号板4的侧壁；所述销体1的一端开设有安装孔6；所述一号杆5插接于安装孔6；所述一号杆5的内部设置有空腔7；所述空腔7内滑动连接有二号板8；所述二号板8的一侧固接有二号杆9，所述二号杆9贯穿且滑动连接在一号杆5的一侧；所述安装孔6的内壁开设有限位孔10；所述二号板8靠近一号板4的一侧固接有条形板11；所述一号板4的侧壁开设有滑槽12，且条形板11滑动连接在滑槽12内；所述条形板11的一侧固接有一号弹簧13，且一号弹簧13的另一端固接在滑槽12的内壁；使用时，当销体1插入销孔中后，为了实现对销体1的稳定安装，先挤压两块条形板11，使得两块条形板11产生相向运动，于是条形板11带动二号板8在空腔7内部滑动，使得二号板8带动二号杆9产生移动，进而使得二号杆9的端部与一号杆5的外壁齐平，此时再将一号杆5插入安装孔6中，当一号杆5的底端与安装孔6的底部接触后，松开两块条形板11，由于一号弹簧13的存在，将释放被压缩时储存的弹性势能，使得两块条形板11产生相背运动，进而使得条形板11带动二号板8移动，二号板8带动二号杆9朝着限位孔10的方向移动，使得二号杆9插入限位孔10，于是限位盖3固接在销体1的端部，当机器的产生较大的震动时，由于限位盖3的存在，也就不会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作。

所述滑槽12共设置有两个，且两个滑槽12对称设置在一号板4的两侧；所述滑槽12一直延伸到一号杆5中，且所述滑槽12与空腔7连通；使用时，滑槽12一直延伸到一号杆5的壁体中，且与空腔7连通，便于条形板11在一号杆5壁体内的滑动，进而方便实现将一号杆5固定在销体1的一端。

所述二号板8共设置有两个，且两个二号板8对称设置在空腔7的两侧；所述二号板8的宽度小于条形板11的宽度；所述空腔7的内部固接有三号杆14，三号杆14贯穿且滑动连接于二号板8；使用时，通过设置两个二号板8，且两块二号板8的侧壁都固接有二号杆9，当两块二号板8产生相背运动，将使得空腔7两侧的二号杆9都能插入限位孔10中，实现将限位盖3固定到销体1的端部，进而避免当机器的产生较大的震动时，销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作。

所述二号板8与空腔7内壁之间固接有二号弹簧15，且所述二号弹簧15套设在二号杆9的外壁；工作时，通过设置二号弹簧15，使得条形板11和二号板8两端的受力更为均匀，便于二号板8和条形板11平稳地实现滑动。

所述二号杆9与限位孔10之间呈滑动配合状态；所述一号杆5与安装孔6之间呈滑动配合状态；工作时，通过将一号杆5插入安装孔6中，实现对一号杆5的初步定位，通过二号杆9插入限位孔10中，实现对一号杆5的固定，实现将限位盖3固定在销体1的端部。

所述销盖2的侧壁开设有注油孔16，所述销体1的内部设置有进油孔17，且注油孔16与进油孔17连通；所述销体1的外壁均匀开设有排油孔18，且进油孔17与排油孔18连通；工作时，通过设置注油孔16、进油孔17和排油孔18，使得外界的润滑油能够从注油孔16流进销体1内部，并且沿着进油孔17流动，然后从排油孔18流出，实现对销轴自身的润滑，减少销轴自身的磨损。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述销体1的外表面设置有耐磨层19；所述耐磨层19由耐磨涂料组成；使用时，耐磨涂料主要由黏结剂、润滑剂和增强剂组成，其中粘结剂主要有环氧树脂和酚醛树脂组成，润滑剂主要由胶体二硫化钼、胶状石墨粉组成，增强剂主要由还原铁粉、氧化铜粉和石英粉组成，能够大幅提高销体1的耐磨性能，提高销轴的使用寿命。

工作原理：当销体1插入销孔中后，为了实现对销体1的稳定安装，先挤压两块条形板11，使得两块条形板11产生相向运动，于是条形板11带动二号板8在空腔7内部滑动，使得一号弹簧13受到压缩，使得二号板8带动二号杆9产生移动，进而使得二号杆9的端部与一号杆5的外壁齐平，此时再将一号杆5插入安装孔6中，当一号杆5的底端与安装孔6的底部接触后，松开两块条形板11，由于一号弹簧13的存在，将释放被压缩时储存的弹性势能，使得两块条形板11产生相背运动，进而使得条形板11带动二号板8移动，二号板8带动二号杆9朝着限位孔10的方向移动，使得二号杆9插入限位孔10，于是限位盖3固接在销体1的端部，当机器的产生较大的震动时，由于限位盖3的存在，也就不会导致销轴从销孔中脱落，从而使得机器能够保持正常工作。

通过设置注油孔16、进油孔17和排油孔18，使得外界的润滑油能够从注油孔16流进销体1内部，并且沿着进油孔17流动，然后从排油孔18流出，实现对销轴自身的润滑，减少销轴自身的磨损。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有润滑结构的销轴，其特征在于：包括销体(1)、销盖(2)和限位盖(3)；所述销盖(2)固接在销体(1)的一端，所述限位盖(3)可拆卸式连接在销体(1)的另一端；所述限位盖(3)由一号板(4)和一号杆(5)组成；所述一号杆(5)固接在一号板(4)的侧壁；所述销体(1)的一端开设有安装孔(6)；所述一号杆(5)插接于安装孔(6)；所述一号杆(5)的内部设置有空腔(7)；所述空腔(7)内滑动连接有二号板(8)；所述二号板(8)的一侧固接有二号杆(9)，所述二号杆(9)贯穿且滑动连接在一号杆(5)的一侧；所述安装孔(6)的内壁开设有限位孔(10)；所述二号板(8)靠近一号板(4)的一侧固接有条形板(11)；所述一号板(4)的侧壁开设有滑槽(12)，且条形板(11)滑动连接在滑槽(12)内；所述条形板(11)的一侧固接有一号弹簧(13)，且一号弹簧(13)的另一端固接在滑槽(12)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑结构的销轴，其特征在于：所述滑槽(12)共设置有两个，且两个滑槽(12)对称设置在一号板(4)的两侧；所述滑槽(12)一直延伸到一号杆(5)中，且所述滑槽(12)与空腔(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有润滑结构的销轴，其特征在于：所述二号板(8)共设置有两个，且两个二号板(8)对称设置在空腔(7)的两侧；所述二号板(8)的宽度小于条形板(11)的宽度；所述空腔(7)的内部固接有三号杆(14)，三号杆(14)贯穿且滑动连接于二号板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有润滑结构的销轴，其特征在于：所述二号板(8)与空腔(7)内壁之间固接有二号弹簧(15)，且所述二号弹簧(15)套设在二号杆(9)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有润滑结构的销轴，其特征在于：所述二号杆(9)与限位孔(10)之间呈滑动配合状态；所述一号杆(5)与安装孔(6)之间呈滑动配合状态。

6.根据权利要求5所述的一种具有润滑结构的销轴，其特征在于：所述销盖(2)的侧壁开设有注油孔(16)，所述销体(1)的内部设置有进油孔(17)，且注油孔(16)与进油孔(17)连通；所述销体(1)的外壁均匀开设有排油孔(18)，且进油孔(17)与排油孔(18)连通。

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